效率低下！交貨期長(zhǎng)！質(zhì)量不過(guò)關(guān)！現(xiàn)場(chǎng)成本過(guò)高！現(xiàn)場(chǎng)安全性低！現(xiàn)場(chǎng)員工士氣一蹶不振！這種種事實(shí)的面前，您還能不問(wèn)問(wèn)自己，我們企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是完善的嗎？現(xiàn)場(chǎng)管理是絕對(duì)安全的嗎？
問(wèn)題的背后到底隱藏著多嚴(yán)重的后果呢？
■ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重,產(chǎn)品損耗率偏高
■ 生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障,導(dǎo)致效率障礙、品質(zhì)不良、安全隱患
■ 現(xiàn)場(chǎng)安全事故時(shí)有發(fā)生,總是不能徹底預(yù)防,每天工作提心吊膽
■ 生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定,造成不良率居高不下,客戶頻繁退貨，員工抱怨
解決企業(yè)制造現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題，努力提升制造部門(mén)這支隱形冠軍的實(shí)力與管理境界，從而更好地提升企業(yè)的綜合管理實(shí)力與水平，為公司創(chuàng)造豐厚的利潤(rùn)空間！

【課程大綱】
第一、標(biāo)桿借鑒---構(gòu)建基礎(chǔ)改善
1.現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)終極目標(biāo)
2.現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)核心要素
3.贏利現(xiàn)場(chǎng)的十個(gè)關(guān)鍵要素分析
4.現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)管理
5.現(xiàn)場(chǎng)模治具管理
6.現(xiàn)場(chǎng)“9S”管理
7.現(xiàn)場(chǎng)工作計(jì)劃
第二、精細(xì)思維---標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)造
1.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的十大病因
2.產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的五大因素分析
3.四大品質(zhì)成本管理分析
4.品質(zhì)預(yù)防的六大方法
5.現(xiàn)場(chǎng)效率低下的十個(gè)拐點(diǎn)
6.人員定崗風(fēng)險(xiǎn)分析
7.人機(jī)有效配置
8.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理看板
9.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的八大步驟
10.現(xiàn)場(chǎng)目視化管理技能
第三、突破瓶頸---4M1E規(guī)范統(tǒng)籌
1.如何減少運(yùn)輸時(shí)間，縮短交期
2.如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
3.運(yùn)用U型生產(chǎn)線提高生產(chǎn)線的柔性
4.降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
5.針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
6.生產(chǎn)調(diào)度與即時(shí)統(tǒng)計(jì)反饋
第四、安全機(jī)制---隱患排查與整改
1.現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情識(shí)別
2.現(xiàn)場(chǎng)危害控制的四種方法
3.現(xiàn)場(chǎng)安全檢查
第五、制造企業(yè)安全生產(chǎn)準(zhǔn)則
1.安全教育訓(xùn)練
2.安全事故預(yù)防
3.安全檢查
4.安全防護(hù)用品管理
5.安全事故處理