第一天【參觀行程】
美的標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo)
● 美的學(xué)習(xí)行程介紹與美的集團(tuán)簡(jiǎn)單概括
● 向美的學(xué)什么？如何學(xué)
隨團(tuán)顧問拋出美的之行看點(diǎn)，學(xué)習(xí)點(diǎn)，引導(dǎo)大家
對(duì)于美的管理之道的思考，帶著問題走進(jìn)美的


參觀美的集團(tuán)總部
——參觀美的集團(tuán)歷史館/產(chǎn)品館，零距離接觸中國(guó)最優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)風(fēng)采。
參觀收益：感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新，在生產(chǎn)線參觀感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道。


參觀美的標(biāo)桿工廠（空調(diào)或者微波爐）
——參觀美的標(biāo)桿車間，實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行精益管理和實(shí)施精益改善。
參觀收益：感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新，在生產(chǎn)線參觀感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道。


創(chuàng)新中心展廳
●介紹美的智能制造-機(jī)器人
●南沙的無(wú)人工廠，黑燈工廠
●美的MBS精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)
●全智能家居展示


自動(dòng)化工廠參觀


第二天「美的」內(nèi)部專家分享
1. 美的計(jì)劃管理模式的介紹
1、了解美的生產(chǎn)模式與計(jì)劃管理模式發(fā)展變遷
2、美的外銷訂單的特點(diǎn)
3、外銷訂單的產(chǎn)銷銜接方式，排產(chǎn)規(guī)則與評(píng)價(jià)指標(biāo)
4、美的計(jì)劃管理模式變革之路簡(jiǎn)介


2. T+3的介紹
美的計(jì)劃管理的創(chuàng)新成果——T+3的介紹


3. 訂單周期優(yōu)化項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享
3.1 項(xiàng)目概況闡述
1、美的訂單狀況，當(dāng)前生產(chǎn)管理面臨矛盾與問題
2、項(xiàng)目的目標(biāo)、項(xiàng)目整體實(shí)施策略
3.2 產(chǎn)銷一體化
展開講解美的計(jì)劃管理模式優(yōu)化策略之一——產(chǎn)銷一體化
（1）美的是如何通過客戶導(dǎo)向，均衡產(chǎn)銷，協(xié)同機(jī)制，組織保障等方面構(gòu)建“產(chǎn)銷一體化運(yùn)作體系”模型
3.3訂單周期優(yōu)化
展開講解美的計(jì)劃管理模式優(yōu)化策略之二——訂單周期優(yōu)化策略
（1）普通訂單周期優(yōu)化，從21天縮短到15天。通過對(duì)評(píng)審周期，Bom制作周期，采購(gòu)周期，生產(chǎn)周期等現(xiàn)狀分析，制定方案，梳理流程，健全保障機(jī)制，實(shí)施ECRS。
（2）KA訂單周期優(yōu)化，從18天縮短到14天。通過KA訂單運(yùn)作流程分析，下線裝柜分析等指定改善措施。
3.4項(xiàng)目總結(jié)及后期規(guī)劃
重點(diǎn)舉措回顧，再次回顧美的計(jì)劃管理的創(chuàng)新方式方法
成本收益：庫(kù)存降低38%，倉(cāng)庫(kù)面積減少22%，人員減少27%，合計(jì)顯性收益1358萬(wàn)。
銷售收益：OEM客戶訂單轉(zhuǎn)移，KA客戶訂單增長(zhǎng)57%


4. 項(xiàng)目中工具，表格，系統(tǒng)展示
案例分析中：涉及到的系統(tǒng)，分析的工具，表格的展示，見習(xí)美的方法
5. 答疑解惑