課程簡介：
GD&T廣泛應用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)，航空工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)和設備制造行業(yè)，是提高行業(yè)競爭力的研發(fā)和質量工具：
Ø GD&T是世界500強制造企業(yè)的核心工具，比如Apple、Amazon公司要求供應商使用GD&T設計產品、工裝；
Ø GD&T能夠實現(xiàn)產品壽命周期的設計成本最低，保證市場競爭性；
Ø GD&T解決生產線上的主要關于尺寸工程的質量問題，如配合問題，間隙控制問題，和密封漏油問題；
Ø GD&T能夠最大化利用公差，以較低的工藝要求產出更多合格產品，降低企業(yè)生產和質量成本；
Ø 產品、產線出現(xiàn)質量問題的時候，GD&T是最好的問題根本原因分析和解決工具；
Ø GD&T是設計的管理工具，通過GD&T可以消除產品設計部門、生產制造工藝部門、和質量管理部門之間的分歧，是同步開發(fā)工程的重要工具；
Ø GD&T可以保證產品缺陷率最低；
Ø GD&T已經成為國際客戶技術交流的主要工程語言；

課程目標：
1. 掌握ASME Y14.5的概念、符號、設計原則
2. 掌握連接器電子行業(yè)的GD&T設計特點和技術要求
3. 連接器電子行業(yè)的圖紙和測量技術
4. 通過案例學習，掌握GD&T的設計方法、計算合理的圖紙公差
5. 通過案例學習，掌握GD&T相關的測量原理、測量方法、檢具設計
6. 通過案例學習，掌握三坐標的測量方案設計
7. 通過案例學習能夠分析圖紙公差、給出合理的設計建議
8. 通過案例學習能夠處理質量問題

參訓對象：
設計工程師、產品工程師、模具工程師、工藝工程師、質量工程師、工裝檢具設計工程師、工程經理、CAD/CAM/CAE軟件應用工程師或開發(fā)者、三坐標測量工程師、成本工程師、項目經理等。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：
一、GD&T介紹 GD&T introduction
1. 什么是GD&T？What‘s GD&T?
2. GD&T如何影響產品的設計、工藝、質量、測量？GD&T and Product design, manufacturing process, quality, inspection.
3. 如何實施GD&T？GD&T implementation.
4. GD&T的標準-ASME Y14.5, GD&T standards – ASME Y 14.5
5. GD&T（美標）和GPS（歐標）的對比 GD&T vs. GPS
6. 產品的圖紙案例講解 GD&T drawing understanding
二、GD&T符號 Symbols
1. GD&T 14個控制符號 Geometric Characteristic Symbols

2. 基準符號 Datum Symbols

3. 修正符號 Modification Symbols

4. 線性尺寸符號 Linear size dimension control ISO 14405

5. 統(tǒng)計公差符號（關鍵特性尺寸）Statistical Tolerance Control
三、幾何公差基本應用原則、概念 Rules & Concepts
1. Rule #1：包容原則 Envelope Rule
Ø 外部特征的裝配邊界計算 external feature boundary calculation
Ø 內部特征的裝配邊界計算 internal feature boundary calculation
Ø 包容原則的不適用條件 exception rules
2. Rule#2：獨立原則 Regardless of feature size
Ø 外部特征的裝配邊界計算 external feature boundary calculation
Ø 內部特征的裝配邊界計算 internal feature boundary calculation
3. 特征 Feature
4. 尺寸特征 Feature of Size (FOS)
5. 規(guī)則幾何特征 Regular Feature of Size
6. 不規(guī)則幾何特征 Irregular Feature of Size
7. 特征控制框 Feature Control Frame
8. 陣列特征 Pattern
9. 自由狀態(tài) Free State
10. 連續(xù)特征 Continuous Feature
11. 圖紙的技術要求內容
12. 螺紋、齒輪、花鍵 Screw、Gear、Spline
13. 同步要求 Simultaneous re-quirement
14. 補償公差 Bonus Tolerance
四、基準 Datums
1. 基準參考系統(tǒng) The Datum System
2. 基準的符號 Datum Feature Symbol
3. 自由度3-2-1 Degree of Freedom
4. 基準的設計案例 Datum Feature Symbol Placement
5. 常用基準特征 Primary Datum Features
6. 基準與工藝 Datum Feature References and manufacturing process
7. 基準的材料修正 Material modifier

8. 基準目標 Datum Target
9. 機加工產品的基準設計 Machining part datum scheme
10. 沖壓產品的基準設計 stamping part datum scheme
11. 注塑產品的基準設計 injection part datum scheme
12. 鑄造產品的基準設計 casting part datum scheme
五、形狀控制 Form
1. 直線度 Straightness
Ø 平面、柱面、軸線應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 測量分析
2. 平面度 Flatness
Ø 平面、中心面應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 測量分析
3. 圓度 Roundness
Ø 柱面、錐面的應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 測量分析
4. 圓柱度Cylindrical
Ø 柱面應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 測量分析
六、定向控制 Orientation
1. 平行度 Parallelism
Ø 平面、軸線應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 測量分析
2. 垂直度 Perpendicularity
Ø 平面、軸線應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 測量分析
3. 傾斜度 Angularity
Ø 平面、軸線應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 測量分析
七、位置控制 Location
1. 同軸度 Concentricity
2. 對稱度 Symmetry
3. 位置度 Position
Ø 軸、孔應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø
Ø 補償公差計算
Ø 配合公差計算
Ø 陣列孔的位置度設計
Ø 異性孔的位置度設計
Ø 組合公差控制框的位置度設計
Ø 位置度的測量分析
八、跳動控制 Runout
1. 圓跳動 Circular Runout
Ø 柱面、端面應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 聯(lián)合基準
Ø 測量分析
2. 全跳動 Total Runout
Ø 柱面、端面應用案例
Ø 允許的修正符號
Ø 公差帶的形狀
Ø 聯(lián)合基準
Ø 測量分析
九、輪廓度 Profile
1. 輪廓度的應用范圍 Profile Tolerance Zone Extents
2. 輪廓度的公差帶形狀 Profile Tolerance Zone Shape
3. 不等邊公差帶 Unilateral Tolerance Zone
4. 輪廓度應用案例
5. 輪廓度與位置度的組合應用
6. 允許的修正符號
7. 公差帶的形狀
8. 聯(lián)合基準
9. 測量分析
十、綜合練習與課程內容輸出 -GD&T圖紙設計 GD&T design exercises
十一、案例分析 GD&T analysis
十二、總結與問答 summary and answers