課程背景：
本課程不是通用項目管理，而是專業(yè)的有針對性的NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入，課程內(nèi)容是按照實戰(zhàn)行動和組織、流程與技術(shù)展開。
課程內(nèi)容是按照一個完整的NPI項目循環(huán)來設(shè)置的。但并不是僅介紹NPI項目管理的構(gòu)成，更重要的是面向企業(yè)關(guān)注的普遍問題點：
1、如何通過NPI的前期努力，防止遺漏，保證量產(chǎn)的順暢
2、形成先期階段與制造階段的順暢銜接
3、流程優(yōu)化、簡潔化及組織職能建構(gòu)
4、技術(shù)及質(zhì)量保證的高效性和有效性
課程各部分都有相關(guān)的技術(shù)方法和工具作為支持，形成一條技術(shù)路徑，NPI是一個具有邏輯關(guān)系的系統(tǒng)化行動鏈條，很多內(nèi)容是貫穿前后的。


1.分享講師9年企業(yè)NPI及上百場NPI企業(yè)培訓(xùn)的專業(yè)經(jīng)驗，通過現(xiàn)場互動幫助學(xué)員理清適合自己企業(yè)的新產(chǎn)品項目管理思路；
2.掌握業(yè)界最佳的新產(chǎn)品項目管理模式與實踐，并總結(jié)如何與公司的規(guī)模相適應(yīng)來建立NPI流程與路徑
3.掌握科學(xué)的新產(chǎn)品開發(fā)流程和技術(shù)工具集（項目技術(shù)路徑），強調(diào)先期努力，避免問題遺留
4.建立簡潔化和有效的新產(chǎn)品導(dǎo)入機制，避免繁雜，提升新品效率與成功率


課程大綱:
序號 內(nèi)容 描述（課程中展開詳細(xì)內(nèi)容） 內(nèi)容說明/案例及演練
第一部分
NPI新品導(dǎo)入與OEM/ODM管理的一體化模式綜述 項目管理的共有特征
現(xiàn)今制造業(yè)中多樣化的產(chǎn)品項目類型
新產(chǎn)品型項目的定義和界定
制造業(yè)項目管理知識體系和構(gòu)成要素
NPI典型四種組織類型
目前制造型企業(yè)普遍遇到的項目管理障礙
第二部分 NPI的流程體系 NPI的雙軌制或多軌制構(gòu)成
區(qū)分流程與技術(shù)保證路徑
NPI分項目和子項目構(gòu)成
典型NPI流程解析（產(chǎn)品生成行動與保證行動）
典型質(zhì)量技術(shù)路徑的類型
技術(shù)路徑的簡潔化與可復(fù)制性
技術(shù)路徑的實際零部件案例 共同參與NPI流程解析
第三部分 NPi產(chǎn)品導(dǎo)入先期策劃與定位 項目范圍和公司產(chǎn)品項目類型的定義
先期產(chǎn)品策劃與互動
項目立項行動與組織
初始化信息的收集與整理
初步的質(zhì)量與技術(shù)要求
產(chǎn)品差異化分析
項目可行性初步評估
資源差距分析
客戶要求分析在新品項目中的持續(xù)性
客戶要求分析的信息對接
客戶要求分析的結(jié)構(gòu)化方法 本部分需要共同參與的實戰(zhàn)演練，針對實際產(chǎn)品，產(chǎn)生先期策劃內(nèi)容
第四部分 NPI質(zhì)量策劃與控制
新產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)路徑的幾種類型與內(nèi)在一致性
初始可靠性分析
產(chǎn)品系統(tǒng)功能分析
產(chǎn)品界面與結(jié)構(gòu)分析
特性識別
關(guān)鍵參數(shù)展開
連接設(shè)計與工藝
產(chǎn)品變異風(fēng)險控制
NPI相關(guān)的測試計劃
新產(chǎn)品質(zhì)量計劃內(nèi)容 本部分是課程的核心技術(shù)內(nèi)容，會采用專門的輔助教材與案例


包含多項實戰(zhàn)演練
第五部分
（重點） NPI產(chǎn)品誕生期風(fēng)險分析和防范 產(chǎn)品誕生期技術(shù)風(fēng)險的生成路徑
基于特性的變異方向預(yù)測
產(chǎn)品技術(shù)風(fēng)險屬性與流動規(guī)律
現(xiàn)有的DFMEA/PFMEA方法的誤區(qū)與不足
DFMEA方法的正確使用
設(shè)計質(zhì)量風(fēng)險控制與制造風(fēng)險控制的連接 這部分是以上一章節(jié)為基礎(chǔ)的，目的是在設(shè)計前期通過直接針對產(chǎn)品特性的分析預(yù)測后續(xù)制造、使用過程中發(fā)生變異的方向并采取措施。


這部分包含全套風(fēng)險分析技術(shù)方法
第六部分 NPI制造可行性、工藝整備與生產(chǎn)資源設(shè)置 制造可行性與的分析與跟進(jìn)
制造可行性分析作業(yè)指引
生產(chǎn)條件評估（包含專門內(nèi)容）
工藝現(xiàn)場及生產(chǎn)運營評估
工藝整備的內(nèi)容
工藝單元模組化與可復(fù)制性
工藝策劃與設(shè)置（流程圖要求）
關(guān)鍵工藝技術(shù)文件（PFMEA、控制計劃）
生產(chǎn)排期計劃與客戶計劃的接軌 本部分是重點內(nèi)容，也涉及到輔助資料及案例內(nèi)容


相關(guān)工作：
生產(chǎn)整備策劃
工藝整備關(guān)鍵文件
制造可行性檢查表
制造可行性報告


第七部分 NPI供應(yīng)鏈管理與策劃 產(chǎn)品項目物料需求分析與制約性
項目物料供應(yīng)鏈構(gòu)成
DFSC供應(yīng)鏈策劃工具
外部物料控制與NPI項目循環(huán)的二級關(guān)系
“三新”物料的子項目與總體流程
三新物料的外部管理流程及節(jié)點
重點物料的簡潔化技術(shù)保證模板 這部分內(nèi)容不同于常規(guī)的《供應(yīng)商管理》，是包含于NPI流程優(yōu)化的外部物料控制方式
第八部分 NPI質(zhì)量控制 新產(chǎn)品誕生過程的質(zhì)量定義
項目質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的區(qū)別與聯(lián)系
新產(chǎn)品質(zhì)量的形成路徑和內(nèi)在原則
配合產(chǎn)品項目質(zhì)量的組織變化
項目質(zhì)量人員和項目質(zhì)量角色的區(qū)別
質(zhì)量人員怎樣介入整個周期
新產(chǎn)品質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制任務(wù)分解
項目質(zhì)量驗證及確認(rèn)工作
相關(guān)的試驗及檢驗策劃
相關(guān)質(zhì)量資料及報告
項目評審要求（這也是質(zhì)量控制內(nèi)容） 在實際工作中客戶方質(zhì)量要求是很多樣化的
工作內(nèi)容：
NPI質(zhì)量計劃
第九部分 新產(chǎn)品項目組織與職能 項目管理組織的運行
根據(jù)項目的業(yè)務(wù)導(dǎo)向建立合適的項目團隊
矩陣架構(gòu)的類型和有效性
項目負(fù)責(zé)人的角色與職能定位
核心跨部門項目團隊成員的角色
職能部門經(jīng)理的支持性工作（及部門支持性人員）
項目組織的誤區(qū)與常見問題 相關(guān)工作：共同設(shè)計或優(yōu)化現(xiàn)有的的跨部門項目組織


第十部分 NPI案例分析與研討 