中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1. 了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)
2. 認(rèn)識(shí)利潤(rùn)循環(huán)圈
3. 了解企業(yè)常見(jiàn)的損失與浪費(fèi)加深印象同時(shí)提出解決方案
4. 明白生產(chǎn)改善的方向并進(jìn)行有效地改善
5. 了解企業(yè)管理中的重點(diǎn)和要點(diǎn)
6. 了解降低生產(chǎn)成本又增加員工滿意度的方法
7. 掌握工廠常用的成本核算方法
8. 掌握成本控制的主要方法
9. 掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法
10. 增強(qiáng)學(xué)員的改善決心和品質(zhì)意識(shí)
11. 增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)改善意識(shí)并掌握有效的改善工具
12. 認(rèn)識(shí)不良不能下降的主要原因
13. 清楚質(zhì)量管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)
課程詳情
課時(shí)安排：
培訓(xùn)需2天（12小時(shí)），培訓(xùn)時(shí)間與內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整
課程大綱：
一、 認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀，挑戰(zhàn)未來(lái)
1. 制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問(wèn)題
2. 從六方面著手全面降低成本
3. 認(rèn)識(shí)利潤(rùn)循環(huán)圈
4. 現(xiàn)階段車(chē)間工作面臨的挑戰(zhàn)
二、 現(xiàn)場(chǎng)管理者扮演的角色
1. 班組長(zhǎng)的終極使命
2. 班組長(zhǎng)在企業(yè)中作用
3. 班組長(zhǎng)扮演的11種角色詳解
4. 你想成為怎樣的執(zhí)行者
5. 哪些員工是你的重點(diǎn)管理對(duì)象
三、 制造業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題分析
1. 制造業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題分析
2. 從根源著手解決問(wèn)題
3. 提高員工的士氣—視頻欣賞、討論
4. 游戲—管理的真諦
5. 正確理解和實(shí)施異常管理
四、 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和損失
1. 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)及改善帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)
2. 現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與分析
3. “槍斃”那些自私的人
4. 檢討：這些浪費(fèi)在你的企業(yè)中常見(jiàn)嗎？
5. 認(rèn)識(shí)影響效率的12種損失
6. 樹(shù)立危機(jī)意識(shí)
7. 檢討：平時(shí)你注意到這些損失了嗎？
8. 案例分享
五、 生產(chǎn)成本控制
1. 決定成本的經(jīng)營(yíng)思想
2. 本-量-利分析
3. 確保目標(biāo)利潤(rùn)——計(jì)算練習(xí)
4. 上海某企業(yè)實(shí)例
5. “遍地生金”
6. 成本控制的原則和程序
7. 控制“事中”成本
8. 使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
9. 視頻成本控制----欣賞、討論、分析
10. 游戲——不要將成本加到下工序
六、 有效挖掘現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題
1. 改善的決心—視頻欣賞、討論
2. 現(xiàn)地現(xiàn)物主義
3. 應(yīng)用“三不”原理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
4. “看”出問(wèn)題所在
5. “查”出損失與浪費(fèi)
6. “算”出問(wèn)題的隱患
7. “問(wèn)”出問(wèn)題的真因
8. 建立標(biāo)準(zhǔn)作為暴露問(wèn)題的指針
七、 改善的基本原則
1. 失敗改善者們的“名言”
2. 成功改善的基本原則
3. 消除“三呆”
4. 建立無(wú)缺位制度
5. 現(xiàn)場(chǎng)改善的金科玉律
6. 快速解決異常問(wèn)題
7. 異常處理的“四不”原則
八、 現(xiàn)場(chǎng)改善的最佳工具
1. 實(shí)施高效生產(chǎn)的依據(jù)
2. IE的精神
3. 實(shí)施高效改善的作用和步驟
4. 30張經(jīng)典圖片解讀防錯(cuò)10法
5. 動(dòng)作常見(jiàn)的浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
6. 現(xiàn)場(chǎng)摹擬、示范——省力增效改善
7. 圖解動(dòng)改法
8. 學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用動(dòng)改法—4例
9. 動(dòng)作改善的原則與著眼點(diǎn)
10. 人機(jī)工作研究
11. 結(jié)合已授課程內(nèi)容改進(jìn)（學(xué)員討論、改進(jìn)、老師分享）
九、 全面改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
1. 徹底改善交貨期和在制品
2. 縮短生產(chǎn)線的效率
3. 現(xiàn)場(chǎng)摹擬——“濁”“清”的效率差別
4. 設(shè)備布置的三個(gè)原則
5. 尋找瓶頸，平衡生產(chǎn)
6. 設(shè)定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
7. 造成少量多樣生產(chǎn)效率低主要原因分析
8. 快速換型——視頻欣賞、討論
9. 實(shí)現(xiàn)快速換型的關(guān)鍵步驟
10. 生產(chǎn)流組成的14個(gè)步驟
11. 圖解5S管理
12. 生產(chǎn)計(jì)劃的四字訣
十、 工時(shí)損失分析與改善對(duì)策
1. 制造工時(shí)的組成分析
2. 改善因產(chǎn)品而增加的工作量
3. 減少制造方法不當(dāng)而產(chǎn)生的工作量
4. 降低管理缺陷而造成的無(wú)效時(shí)間
5. 控制作業(yè)員產(chǎn)生的無(wú)效時(shí)間
十一、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1. 決定產(chǎn)品質(zhì)量的因素--問(wèn)題因果連鎖
2. 不良為何降不下？
3. 過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的7大因素
4. 員工出現(xiàn)錯(cuò)誤的八種形態(tài)
5. 堅(jiān)決實(shí)施6個(gè)不，高效、優(yōu)質(zhì)有保障
6. 解決質(zhì)量問(wèn)題的8步法
十二、 祝你成功
培訓(xùn)需2天（12小時(shí)），培訓(xùn)時(shí)間與內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整
課程大綱：
一、 認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀，挑戰(zhàn)未來(lái)
1. 制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問(wèn)題
2. 從六方面著手全面降低成本
3. 認(rèn)識(shí)利潤(rùn)循環(huán)圈
4. 現(xiàn)階段車(chē)間工作面臨的挑戰(zhàn)
二、 現(xiàn)場(chǎng)管理者扮演的角色
1. 班組長(zhǎng)的終極使命
2. 班組長(zhǎng)在企業(yè)中作用
3. 班組長(zhǎng)扮演的11種角色詳解
4. 你想成為怎樣的執(zhí)行者
5. 哪些員工是你的重點(diǎn)管理對(duì)象
三、 制造業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題分析
1. 制造業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題分析
2. 從根源著手解決問(wèn)題
3. 提高員工的士氣—視頻欣賞、討論
4. 游戲—管理的真諦
5. 正確理解和實(shí)施異常管理
四、 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和損失
1. 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)及改善帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)
2. 現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與分析
3. “槍斃”那些自私的人
4. 檢討：這些浪費(fèi)在你的企業(yè)中常見(jiàn)嗎？
5. 認(rèn)識(shí)影響效率的12種損失
6. 樹(shù)立危機(jī)意識(shí)
7. 檢討：平時(shí)你注意到這些損失了嗎？
8. 案例分享
五、 生產(chǎn)成本控制
1. 決定成本的經(jīng)營(yíng)思想
2. 本-量-利分析
3. 確保目標(biāo)利潤(rùn)——計(jì)算練習(xí)
4. 上海某企業(yè)實(shí)例
5. “遍地生金”
6. 成本控制的原則和程序
7. 控制“事中”成本
8. 使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
9. 視頻成本控制----欣賞、討論、分析
10. 游戲——不要將成本加到下工序
六、 有效挖掘現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題
1. 改善的決心—視頻欣賞、討論
2. 現(xiàn)地現(xiàn)物主義
3. 應(yīng)用“三不”原理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
4. “看”出問(wèn)題所在
5. “查”出損失與浪費(fèi)
6. “算”出問(wèn)題的隱患
7. “問(wèn)”出問(wèn)題的真因
8. 建立標(biāo)準(zhǔn)作為暴露問(wèn)題的指針
七、 改善的基本原則
1. 失敗改善者們的“名言”
2. 成功改善的基本原則
3. 消除“三呆”
4. 建立無(wú)缺位制度
5. 現(xiàn)場(chǎng)改善的金科玉律
6. 快速解決異常問(wèn)題
7. 異常處理的“四不”原則
八、 現(xiàn)場(chǎng)改善的最佳工具
1. 實(shí)施高效生產(chǎn)的依據(jù)
2. IE的精神
3. 實(shí)施高效改善的作用和步驟
4. 30張經(jīng)典圖片解讀防錯(cuò)10法
5. 動(dòng)作常見(jiàn)的浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
6. 現(xiàn)場(chǎng)摹擬、示范——省力增效改善
7. 圖解動(dòng)改法
8. 學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用動(dòng)改法—4例
9. 動(dòng)作改善的原則與著眼點(diǎn)
10. 人機(jī)工作研究
11. 結(jié)合已授課程內(nèi)容改進(jìn)（學(xué)員討論、改進(jìn)、老師分享）
九、 全面改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
1. 徹底改善交貨期和在制品
2. 縮短生產(chǎn)線的效率
3. 現(xiàn)場(chǎng)摹擬——“濁”“清”的效率差別
4. 設(shè)備布置的三個(gè)原則
5. 尋找瓶頸，平衡生產(chǎn)
6. 設(shè)定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
7. 造成少量多樣生產(chǎn)效率低主要原因分析
8. 快速換型——視頻欣賞、討論
9. 實(shí)現(xiàn)快速換型的關(guān)鍵步驟
10. 生產(chǎn)流組成的14個(gè)步驟
11. 圖解5S管理
12. 生產(chǎn)計(jì)劃的四字訣
十、 工時(shí)損失分析與改善對(duì)策
1. 制造工時(shí)的組成分析
2. 改善因產(chǎn)品而增加的工作量
3. 減少制造方法不當(dāng)而產(chǎn)生的工作量
4. 降低管理缺陷而造成的無(wú)效時(shí)間
5. 控制作業(yè)員產(chǎn)生的無(wú)效時(shí)間
十一、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1. 決定產(chǎn)品質(zhì)量的因素--問(wèn)題因果連鎖
2. 不良為何降不下？
3. 過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的7大因素
4. 員工出現(xiàn)錯(cuò)誤的八種形態(tài)
5. 堅(jiān)決實(shí)施6個(gè)不，高效、優(yōu)質(zhì)有保障
6. 解決質(zhì)量問(wèn)題的8步法
十二、 祝你成功
講師簡(jiǎn)介
黃國(guó)成 老師
美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)專家，國(guó)內(nèi)多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特約培訓(xùn)師。
十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過(guò)上海華光集團(tuán)、艾利普（臺(tái)）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海（臺(tái)）等多家企業(yè)，從基層的技術(shù)員到擔(dān)任廠長(zhǎng)、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)，具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造，了解企業(yè)不同階段的管理特征和需求，以擁有先進(jìn)的管理理念和管理技巧及較強(qiáng)的實(shí)際解決問(wèn)題的能力而著稱。
黃老師出自于現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)管理的要點(diǎn)及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，特意編制了生產(chǎn)管理系列課程，他的課程講究實(shí)用和可操作性，授課風(fēng)格：激情、生動(dòng)詳實(shí)、互動(dòng)豐富、針對(duì)現(xiàn)狀、強(qiáng)調(diào)實(shí)際、案例豐富（充分應(yīng)用案例講解課程的要點(diǎn)，大多數(shù)案例來(lái)自于黃老師的親身實(shí)踐，能迅速應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)管理中）；課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識(shí)點(diǎn)分析精確，尤其能依據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求調(diào)整課程內(nèi)容和案例，為國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)進(jìn)行過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，受訓(xùn)的學(xué)員遍布全國(guó)。
部分學(xué)員的反饋和評(píng)價(jià)：
我聽(tīng)了黃老師的課程后，依照老師講的方法去改善實(shí)施，第一項(xiàng)改善是將沖壓鉚釘工序原每次只沖1根1頭改成每次沖4根8頭，粗略估計(jì)依目前的產(chǎn)量，每年最少可降低成本100萬(wàn)人民幣，其他改善還在進(jìn)行中。
——寧波天虹文具有限公司 總經(jīng)理石取
第一期基層干部培訓(xùn)完成后，黃老師講的一些方法、工具、案例迅速在公司里傳開(kāi)，課后感想寫(xiě)了2個(gè)大看板，并有許多學(xué)員強(qiáng)力提出給中層也做系統(tǒng)的培訓(xùn)，雖然每期中間只隔2天的時(shí)間供黃老師休息，但許多干部已經(jīng)迫不及待地想聽(tīng)黃老師的課，包括中高層。
——中國(guó)化工集團(tuán)公司中泰化學(xué) 人力資源部長(zhǎng)梁兵
我是公司外派培訓(xùn)較多的人，先后到過(guò)新加坡、德國(guó)等地培訓(xùn)，也聽(tīng)過(guò)國(guó)內(nèi)許多老師的培訓(xùn)，從未聽(tīng)到過(guò)信息量這么大、可操作性這么強(qiáng)、效果這么好的課程。
——南車(chē)集團(tuán)制動(dòng)科技計(jì)劃部張小姐
其實(shí)我很怕上次培訓(xùn)，如果我花這么多錢(qián)去搞培訓(xùn)萬(wàn)一效果不理想，會(huì)被大家罵死，所以我想把會(huì)場(chǎng)安排好就去聽(tīng)勞動(dòng)局主辦的人力資源課，黃老師建議我先聽(tīng)他的課，如果上午聽(tīng)得不好再去聽(tīng)人力資源的課也不遲，結(jié)果我被老師的課程和風(fēng)采吸引住了，這次重聽(tīng)又讓我感悟了許多，同時(shí)我希望各位把學(xué)到的知識(shí)去應(yīng)用，等我們下一次請(qǐng)黃老師來(lái)時(shí)，讓黃老師拿我們的改善成果去做案例。
——制動(dòng)科技人力資源部長(zhǎng)王炎在第二期課程結(jié)束時(shí)的發(fā)言
幾年前我們?cè)?jīng)是德隆系的管理標(biāo)兵，許多企業(yè)來(lái)參觀，所以我們一直以為5S做得不錯(cuò)，今天聽(tīng)了老師的課才知道我們的5S做錯(cuò)了，謝謝老師
——屯河工貿(mào)戰(zhàn)略管理部長(zhǎng)王新
在聽(tīng)課的過(guò)程中不斷有新的改善的方法在我腦中閃出。
——奇瑞汽車(chē)廠長(zhǎng)
我聽(tīng)過(guò)的課可不少，這次是最滿意的一次，效果最好的一次，也從來(lái)沒(méi)有聽(tīng)到過(guò)學(xué)員有這么高的評(píng)價(jià)；內(nèi)容實(shí)際、可操作性強(qiáng)、特別接近企業(yè)的實(shí)際狀況，同時(shí)有這么多老總聚在一起也讓我們?cè)黾恿巳嗣}，希望這種高質(zhì)量的課多開(kāi)些。
——寧波某汽車(chē)裝飾品公司總經(jīng)理
上次噴砂車(chē)間沒(méi)有依黃老師的方法去改善，結(jié)果在23日中午噴砂間就出了工傷事故，教訓(xùn)��！希望各位在接下去的5天培訓(xùn)中認(rèn)真地吸取黃老師的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用到實(shí)際工作中去。
——美申設(shè)備王迪平總經(jīng)理在第二期培訓(xùn)前的講話
授課特色：
1. 通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員企業(yè)的實(shí)際狀況分析，使學(xué)員明白自己工廠存在的損失
2. 通過(guò)小游戲讓學(xué)員明白管理的真諦
3. 大量應(yīng)用視頻、動(dòng)畫(huà)等目視效果，使課程內(nèi)容更直觀
4. 通過(guò)對(duì)名企的視頻欣賞、討論、分享讓學(xué)員掌握管理的重點(diǎn)并改善管理意識(shí)
5. 應(yīng)用自身工作的實(shí)例結(jié)合控制方法和工具使學(xué)員清楚改善的方向和方法
6. 使用現(xiàn)場(chǎng)摹擬使學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)掌握改善的方法
7. 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算利于學(xué)員快速掌握內(nèi)容
8. 大量應(yīng)用企業(yè)實(shí)圖進(jìn)行講解，使學(xué)員在學(xué)習(xí)的過(guò)程中感受優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)采
十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過(guò)上海華光集團(tuán)、艾利普（臺(tái)）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海（臺(tái)）等多家企業(yè)，從基層的技術(shù)員到擔(dān)任廠長(zhǎng)、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)，具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造，了解企業(yè)不同階段的管理特征和需求，以擁有先進(jìn)的管理理念和管理技巧及較強(qiáng)的實(shí)際解決問(wèn)題的能力而著稱。
黃老師出自于現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)管理的要點(diǎn)及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，特意編制了生產(chǎn)管理系列課程，他的課程講究實(shí)用和可操作性，授課風(fēng)格：激情、生動(dòng)詳實(shí)、互動(dòng)豐富、針對(duì)現(xiàn)狀、強(qiáng)調(diào)實(shí)際、案例豐富（充分應(yīng)用案例講解課程的要點(diǎn)，大多數(shù)案例來(lái)自于黃老師的親身實(shí)踐，能迅速應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)管理中）；課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識(shí)點(diǎn)分析精確，尤其能依據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求調(diào)整課程內(nèi)容和案例，為國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)進(jìn)行過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，受訓(xùn)的學(xué)員遍布全國(guó)。
部分學(xué)員的反饋和評(píng)價(jià)：
我聽(tīng)了黃老師的課程后，依照老師講的方法去改善實(shí)施，第一項(xiàng)改善是將沖壓鉚釘工序原每次只沖1根1頭改成每次沖4根8頭，粗略估計(jì)依目前的產(chǎn)量，每年最少可降低成本100萬(wàn)人民幣，其他改善還在進(jìn)行中。
——寧波天虹文具有限公司 總經(jīng)理石取
第一期基層干部培訓(xùn)完成后，黃老師講的一些方法、工具、案例迅速在公司里傳開(kāi)，課后感想寫(xiě)了2個(gè)大看板，并有許多學(xué)員強(qiáng)力提出給中層也做系統(tǒng)的培訓(xùn)，雖然每期中間只隔2天的時(shí)間供黃老師休息，但許多干部已經(jīng)迫不及待地想聽(tīng)黃老師的課，包括中高層。
——中國(guó)化工集團(tuán)公司中泰化學(xué) 人力資源部長(zhǎng)梁兵
我是公司外派培訓(xùn)較多的人，先后到過(guò)新加坡、德國(guó)等地培訓(xùn)，也聽(tīng)過(guò)國(guó)內(nèi)許多老師的培訓(xùn)，從未聽(tīng)到過(guò)信息量這么大、可操作性這么強(qiáng)、效果這么好的課程。
——南車(chē)集團(tuán)制動(dòng)科技計(jì)劃部張小姐
其實(shí)我很怕上次培訓(xùn)，如果我花這么多錢(qián)去搞培訓(xùn)萬(wàn)一效果不理想，會(huì)被大家罵死，所以我想把會(huì)場(chǎng)安排好就去聽(tīng)勞動(dòng)局主辦的人力資源課，黃老師建議我先聽(tīng)他的課，如果上午聽(tīng)得不好再去聽(tīng)人力資源的課也不遲，結(jié)果我被老師的課程和風(fēng)采吸引住了，這次重聽(tīng)又讓我感悟了許多，同時(shí)我希望各位把學(xué)到的知識(shí)去應(yīng)用，等我們下一次請(qǐng)黃老師來(lái)時(shí)，讓黃老師拿我們的改善成果去做案例。
——制動(dòng)科技人力資源部長(zhǎng)王炎在第二期課程結(jié)束時(shí)的發(fā)言
幾年前我們?cè)?jīng)是德隆系的管理標(biāo)兵，許多企業(yè)來(lái)參觀，所以我們一直以為5S做得不錯(cuò)，今天聽(tīng)了老師的課才知道我們的5S做錯(cuò)了，謝謝老師
——屯河工貿(mào)戰(zhàn)略管理部長(zhǎng)王新
在聽(tīng)課的過(guò)程中不斷有新的改善的方法在我腦中閃出。
——奇瑞汽車(chē)廠長(zhǎng)
我聽(tīng)過(guò)的課可不少，這次是最滿意的一次，效果最好的一次，也從來(lái)沒(méi)有聽(tīng)到過(guò)學(xué)員有這么高的評(píng)價(jià)；內(nèi)容實(shí)際、可操作性強(qiáng)、特別接近企業(yè)的實(shí)際狀況，同時(shí)有這么多老總聚在一起也讓我們?cè)黾恿巳嗣}，希望這種高質(zhì)量的課多開(kāi)些。
——寧波某汽車(chē)裝飾品公司總經(jīng)理
上次噴砂車(chē)間沒(méi)有依黃老師的方法去改善，結(jié)果在23日中午噴砂間就出了工傷事故，教訓(xùn)��！希望各位在接下去的5天培訓(xùn)中認(rèn)真地吸取黃老師的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用到實(shí)際工作中去。
——美申設(shè)備王迪平總經(jīng)理在第二期培訓(xùn)前的講話
授課特色：
1. 通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員企業(yè)的實(shí)際狀況分析，使學(xué)員明白自己工廠存在的損失
2. 通過(guò)小游戲讓學(xué)員明白管理的真諦
3. 大量應(yīng)用視頻、動(dòng)畫(huà)等目視效果，使課程內(nèi)容更直觀
4. 通過(guò)對(duì)名企的視頻欣賞、討論、分享讓學(xué)員掌握管理的重點(diǎn)并改善管理意識(shí)
5. 應(yīng)用自身工作的實(shí)例結(jié)合控制方法和工具使學(xué)員清楚改善的方向和方法
6. 使用現(xiàn)場(chǎng)摹擬使學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)掌握改善的方法
7. 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算利于學(xué)員快速掌握內(nèi)容
8. 大量應(yīng)用企業(yè)實(shí)圖進(jìn)行講解，使學(xué)員在學(xué)習(xí)的過(guò)程中感受優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)采
課程對(duì)象
制造型企業(yè)——企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理者、IE工程師、品質(zhì)管理人員、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)人員
備 注
課程名稱：制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低
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