中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
課程詳情
前言:
1. 質(zhì)量經(jīng)理人及質(zhì)量工程師的角色認(rèn)知
2. 質(zhì)量經(jīng)理人及質(zhì)量工程師的能力素質(zhì)模型
影片:質(zhì)量意識(shí)
一、質(zhì)量管理的三個(gè)歷史衍變階段
1. 質(zhì)量檢驗(yàn)階段---QC
2. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段---SQM
3. 全面質(zhì)量管理階段-----TQM
二.全面質(zhì)量管理的四個(gè)基本要求
1. 全員參與
2. 全過程的質(zhì)量管理
3. 全組織的質(zhì)量管理
4. 多方法的質(zhì)量管理
三、TQM-質(zhì)量管理八大原則
1. 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)
2. 領(lǐng)導(dǎo)作用
3. 全員參與
4. 過程方法
5. 管理的系統(tǒng)方法
6. 基于事實(shí)的決策方法
7. 持續(xù)改進(jìn)
8. 與供方互利關(guān)系
四、TQM-全員面質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建
1. 企業(yè)品質(zhì)職能機(jī)制
2. ISO9001品質(zhì)管理系統(tǒng)
3. QC080000環(huán)保管理系統(tǒng)
4. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程系統(tǒng)
5. 標(biāo)準(zhǔn)化工作
6. 計(jì)量管理工作
7. 質(zhì)量信息工作
8. 質(zhì)量責(zé)任制
9. 質(zhì)量培訓(xùn)工作
10. 質(zhì)量目標(biāo)管理
11. 目視管理
12. 實(shí)驗(yàn)室管理
五、TQM全面員質(zhì)量管理的十大支柱
1. 量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2. 作業(yè)指導(dǎo)書
3. 過程控制
4. 檢查管理
5. 再生材料管理
6. 長(zhǎng)期在庫(kù)品管理
7. 4M 變更
8. 異常管理
9. 品質(zhì)月報(bào)
10. 糾正與預(yù)防
六、TQM全面質(zhì)量管理的推進(jìn)方法
1. 望聞問切——我們的問題在哪里？
2. 尋根刨底——立場(chǎng)錯(cuò)了，結(jié)果錯(cuò)了
3. 工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗
4. 品質(zhì)提升——立竿見影的方法
5. 系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證
6. 解決問題的思考方法
7. 標(biāo)準(zhǔn)化的概念
七、TQM全面員質(zhì)量管理第一階段---品質(zhì)預(yù)防管理
1. 客戶訂單評(píng)審
2. 工程設(shè)計(jì)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
3. 生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證
4. 供應(yīng)商質(zhì)量考評(píng)
5. 生產(chǎn)計(jì)劃銜接
八、TQM全面質(zhì)量管理第二階段---制造過程控制
1. 進(jìn)料檢驗(yàn)控制
2. 物料庫(kù)存控制
3. 生產(chǎn)過程控制
4. 巡檢過程督導(dǎo)
5. 不良品控制
6. 入庫(kù)檢驗(yàn)控制
7. 出貨檢驗(yàn)控制
8. 品質(zhì)功能測(cè)試控制
九、TQM全面質(zhì)量管理第三階段---服務(wù)品質(zhì)管理
1. 客訴品質(zhì)管理
2. 售后服務(wù)管理
3. 促進(jìn)客戶二次消費(fèi)
4. 建立終極客源
5. 實(shí)現(xiàn)互利雙贏
十、TQM全面質(zhì)量管理第四階段---品質(zhì)改善管理
1. “QCC”品質(zhì)小組管理改善
2. 企業(yè)品質(zhì)提案改善
3. “8D”品質(zhì)改善
4. P—D—C—A品質(zhì)改善
5. 舊的QC七大手法
6. 新QC七大手法
十一、TQM全面員質(zhì)量管理第五階段---品質(zhì)流程再造
1. 檢查出來(lái)的：事后把關(guān)
2. 制造出來(lái)的：過程控制
3. 設(shè)計(jì)出來(lái)的：事前預(yù)防
4. 管理出來(lái)的：流程化管理
5. 經(jīng)營(yíng)出來(lái)的：決策戰(zhàn)略管理
6. 習(xí)慣出來(lái)的：企業(yè)文化建設(shè)
十二、TQM全員質(zhì)量管理展開-零缺陷質(zhì)量管理
1. 公司各層人員的任務(wù)
2. 零缺陷品質(zhì)管理診斷
3. 零缺陷品質(zhì)管理教育
4. 零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察
5. 什么是零缺陷品質(zhì)改善？
6. 目視管理與看板管理
7. 品質(zhì)例會(huì)
8. 品質(zhì)預(yù)測(cè)
十三、質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理
1. 品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則
2. 基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置
3. 流程化品質(zhì)機(jī)制
4. 有效的品質(zhì)管理機(jī)制
5. 職能化組織與流程化組織的區(qū)別
6. 品質(zhì)人員管理模式
7. 品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
8. 品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理
十四、質(zhì)量目標(biāo)制定與分解
1. SMART目標(biāo)五原則
2. 品質(zhì)目標(biāo)特性管理
3. 制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式
4. 品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)
5. 外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解
6. 目標(biāo)設(shè)定階段性的原則
7. 品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過程
8. 品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過程
9. 橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理
10. 品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟
11. 品質(zhì)目標(biāo)分解12步
十五、全面質(zhì)量成本管理
1. 鑒定（評(píng)價(jià)）成本
2. 預(yù)防成本
3. 內(nèi)部故障成本
4. 外部故障成本
十六.全面質(zhì)量日清管理
海爾質(zhì)量日清管理分析
十七、建立以品質(zhì)為導(dǎo)向的TQM企業(yè)文化
1. TQM企業(yè)文化建立要素
2. TQM企業(yè)文化建立流程
3. 知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享
1. 質(zhì)量經(jīng)理人及質(zhì)量工程師的角色認(rèn)知
2. 質(zhì)量經(jīng)理人及質(zhì)量工程師的能力素質(zhì)模型
影片:質(zhì)量意識(shí)
一、質(zhì)量管理的三個(gè)歷史衍變階段
1. 質(zhì)量檢驗(yàn)階段---QC
2. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段---SQM
3. 全面質(zhì)量管理階段-----TQM
二.全面質(zhì)量管理的四個(gè)基本要求
1. 全員參與
2. 全過程的質(zhì)量管理
3. 全組織的質(zhì)量管理
4. 多方法的質(zhì)量管理
三、TQM-質(zhì)量管理八大原則
1. 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)
2. 領(lǐng)導(dǎo)作用
3. 全員參與
4. 過程方法
5. 管理的系統(tǒng)方法
6. 基于事實(shí)的決策方法
7. 持續(xù)改進(jìn)
8. 與供方互利關(guān)系
四、TQM-全員面質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建
1. 企業(yè)品質(zhì)職能機(jī)制
2. ISO9001品質(zhì)管理系統(tǒng)
3. QC080000環(huán)保管理系統(tǒng)
4. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程系統(tǒng)
5. 標(biāo)準(zhǔn)化工作
6. 計(jì)量管理工作
7. 質(zhì)量信息工作
8. 質(zhì)量責(zé)任制
9. 質(zhì)量培訓(xùn)工作
10. 質(zhì)量目標(biāo)管理
11. 目視管理
12. 實(shí)驗(yàn)室管理
五、TQM全面員質(zhì)量管理的十大支柱
1. 量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2. 作業(yè)指導(dǎo)書
3. 過程控制
4. 檢查管理
5. 再生材料管理
6. 長(zhǎng)期在庫(kù)品管理
7. 4M 變更
8. 異常管理
9. 品質(zhì)月報(bào)
10. 糾正與預(yù)防
六、TQM全面質(zhì)量管理的推進(jìn)方法
1. 望聞問切——我們的問題在哪里？
2. 尋根刨底——立場(chǎng)錯(cuò)了，結(jié)果錯(cuò)了
3. 工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗
4. 品質(zhì)提升——立竿見影的方法
5. 系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證
6. 解決問題的思考方法
7. 標(biāo)準(zhǔn)化的概念
七、TQM全面員質(zhì)量管理第一階段---品質(zhì)預(yù)防管理
1. 客戶訂單評(píng)審
2. 工程設(shè)計(jì)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
3. 生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證
4. 供應(yīng)商質(zhì)量考評(píng)
5. 生產(chǎn)計(jì)劃銜接
八、TQM全面質(zhì)量管理第二階段---制造過程控制
1. 進(jìn)料檢驗(yàn)控制
2. 物料庫(kù)存控制
3. 生產(chǎn)過程控制
4. 巡檢過程督導(dǎo)
5. 不良品控制
6. 入庫(kù)檢驗(yàn)控制
7. 出貨檢驗(yàn)控制
8. 品質(zhì)功能測(cè)試控制
九、TQM全面質(zhì)量管理第三階段---服務(wù)品質(zhì)管理
1. 客訴品質(zhì)管理
2. 售后服務(wù)管理
3. 促進(jìn)客戶二次消費(fèi)
4. 建立終極客源
5. 實(shí)現(xiàn)互利雙贏
十、TQM全面質(zhì)量管理第四階段---品質(zhì)改善管理
1. “QCC”品質(zhì)小組管理改善
2. 企業(yè)品質(zhì)提案改善
3. “8D”品質(zhì)改善
4. P—D—C—A品質(zhì)改善
5. 舊的QC七大手法
6. 新QC七大手法
十一、TQM全面員質(zhì)量管理第五階段---品質(zhì)流程再造
1. 檢查出來(lái)的：事后把關(guān)
2. 制造出來(lái)的：過程控制
3. 設(shè)計(jì)出來(lái)的：事前預(yù)防
4. 管理出來(lái)的：流程化管理
5. 經(jīng)營(yíng)出來(lái)的：決策戰(zhàn)略管理
6. 習(xí)慣出來(lái)的：企業(yè)文化建設(shè)
十二、TQM全員質(zhì)量管理展開-零缺陷質(zhì)量管理
1. 公司各層人員的任務(wù)
2. 零缺陷品質(zhì)管理診斷
3. 零缺陷品質(zhì)管理教育
4. 零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察
5. 什么是零缺陷品質(zhì)改善？
6. 目視管理與看板管理
7. 品質(zhì)例會(huì)
8. 品質(zhì)預(yù)測(cè)
十三、質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理
1. 品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則
2. 基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置
3. 流程化品質(zhì)機(jī)制
4. 有效的品質(zhì)管理機(jī)制
5. 職能化組織與流程化組織的區(qū)別
6. 品質(zhì)人員管理模式
7. 品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
8. 品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理
十四、質(zhì)量目標(biāo)制定與分解
1. SMART目標(biāo)五原則
2. 品質(zhì)目標(biāo)特性管理
3. 制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式
4. 品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)
5. 外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解
6. 目標(biāo)設(shè)定階段性的原則
7. 品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過程
8. 品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過程
9. 橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理
10. 品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟
11. 品質(zhì)目標(biāo)分解12步
十五、全面質(zhì)量成本管理
1. 鑒定（評(píng)價(jià)）成本
2. 預(yù)防成本
3. 內(nèi)部故障成本
4. 外部故障成本
十六.全面質(zhì)量日清管理
海爾質(zhì)量日清管理分析
十七、建立以品質(zhì)為導(dǎo)向的TQM企業(yè)文化
1. TQM企業(yè)文化建立要素
2. TQM企業(yè)文化建立流程
3. 知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享
講師簡(jiǎn)介
張小強(qiáng) 老師
中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士；全國(guó)高科技教工委專業(yè)人才委員會(huì)特聘專家；全國(guó)高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會(huì)管理顧問；國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家；清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問；現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經(jīng)理；世紀(jì)德本咨詢合伙人； “雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。
曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)；法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解，至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》
《在絕望中尋找希望》
《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》
歷任職務(wù)：
---百?gòu)?qiáng)知名企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理
---臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。
---臺(tái)資車料上市公司信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
---香港大型跨國(guó)集團(tuán)公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代
培訓(xùn)風(fēng)格：
互動(dòng)性強(qiáng)：為什么一些常規(guī)的道理，卻往往被忽視？一些常見的問題，總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上？一些常識(shí)的問題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨(dú)到的見解，也歡迎大家各述已見、交流思想。
實(shí)用性強(qiáng)：不求最深?yuàn)W、但求最有效，張老師選編的案例主要來(lái)自其工作的企業(yè)經(jīng)歷，也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè)，同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場(chǎng)環(huán)境、同樣的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，確有著不同的工作效益。
曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)；法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解，至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》
《在絕望中尋找希望》
《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》
歷任職務(wù)：
---百?gòu)?qiáng)知名企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理
---臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。
---臺(tái)資車料上市公司信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
---香港大型跨國(guó)集團(tuán)公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代
培訓(xùn)風(fēng)格：
互動(dòng)性強(qiáng)：為什么一些常規(guī)的道理，卻往往被忽視？一些常見的問題，總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上？一些常識(shí)的問題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨(dú)到的見解，也歡迎大家各述已見、交流思想。
實(shí)用性強(qiáng)：不求最深?yuàn)W、但求最有效，張老師選編的案例主要來(lái)自其工作的企業(yè)經(jīng)歷，也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè)，同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場(chǎng)環(huán)境、同樣的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，確有著不同的工作效益。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：TQM—全員質(zhì)量管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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