一. TPM概述
◇ 什么是TPM活動
◇ TPM在組織中扮演的角色
◇ TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
◇ TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
◇ TPM的各項主題活動
◇ TPM在中國的開展
◇ 預(yù)防性維護案例講解
◇ 可靠性工程的運用
◇ 如何提升維護工作的品質(zhì)和效率
◇ 設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
◇ 設(shè)備的日常檢查與維護設(shè)備的故障管理、 事故管理、維修管理
二. 設(shè)備管理的評價指標
◇ 設(shè)備綜合效率(OEE)
◇ 故障頻次和時間分析
◇ MTBF分析-故障時間間隔測定
◇ 設(shè)備完好率，設(shè)備壽命周期費用分析
◇ 設(shè)備工程能力指數(shù)
三. TPM的推行方法和技巧
◇ TPM推動體制的建立
◇ 推行TPM的八大支柱
◇ 要因管理的方法與步驟
◇ 消除慢性損耗與PM分析方法
◇ 召集推進會議的技巧
◇ 案例研討－TPM推行案例
四. TPM活動的根基—5S與目視控制
◇ 5S與TPM的關(guān)系
◇ 現(xiàn)場設(shè)備維護的5S實施
◇ 5S設(shè)備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
◇ 可視化基本概念
◇ 目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護的作用
◇ 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
◇ 實施設(shè)備維護的目視管理
五. TPM實施的七大步驟研習(xí)
◇ 識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
◇ 維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
◇ 提出預(yù)防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
◇ 指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
◇ 指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
◇ 實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
◇ 監(jiān)控OEE，建立TPM指標，鼓勵合作
六. TPM活動的維護與自主保養(yǎng)
◇ 日常維護、定期維護、預(yù)防/預(yù)測性維護
◇ 自主保養(yǎng)的目標與七個步驟
◇ 自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
◇ 間接部門的TPM活動
◇ 案例分享－設(shè)備管理與企業(yè)文化
七. TPM之自主保全
◇ 自主保全的基本概念
◇ 開展自主保全的七步驟
◇ 解決問題的5步法則
◇ TPM基礎(chǔ)－—5S活動和目視管理
◇ 5S與TPM的關(guān)系
◇ “紅單作戰(zhàn)”與“黃單作戰(zhàn)”
◇ 潤滑手冊的建立
◇ 診斷活動
◇ 自主保養(yǎng)的案例分析
八. TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
◇ 計劃保全和故障減少的基本觀念體系
◇ 建立設(shè)備計劃保全效率化的體制
◇ 建立設(shè)備檔案
◇ MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算
◇ 計劃保全4階段7步驟展開
◇ 成功推行計劃保全的要點
◇ TPM活動計劃保全時間縮短
◇ 故障減少
◇ 案例討論分析
九. TPM之重點改善
◇ 工廠運行中各種損失和浪費
◇ 重點改善的主要內(nèi)容
◇ TPM重點改善活動展開的步驟
◇ 設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
◇ 重點改善水平展開
◇ TPM活動重點改善的案例
十. TPM之品質(zhì)保全
◇ 品質(zhì)保全的概念和工具
◇ TPM品質(zhì)保全的開展步驟
十一. TPM教育訓(xùn)練
◇ 高效率員工的目標
◇ 多能工的圖的使用
◇ TPM教育訓(xùn)練的步驟
◇ 保全技能教育課程案例
◇ 教育訓(xùn)練體系建立的案例
十二. 間接部門提高業(yè)務(wù)效率
◇ 業(yè)務(wù)部門效率化改善
◇ 業(yè)務(wù)部門效率提高的原則
◇ TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟
十三. 如何促進全員參與TPM
◇ TPM中團隊活動的意義
◇ 團隊活動活躍化的措施
◇ 團隊活動活躍化的技術(shù)手段
十四. TPM的中國之路
◇ TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗
◇ TPM推行中的注意點