中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
每個企業(yè)都希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。IE的知識和方法在美日等發(fā)達國家已經(jīng)成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。
課程詳情
第一部分、課程框架介紹
◆IE基礎(chǔ)
◆效率改善原則
◆程序分析與作業(yè)分析及改善
◆動作分析與改善
◆平衡生產(chǎn)線
◆案例分析
第二部分、課程培訓(xùn)大綱
1、IE技術(shù)基礎(chǔ)
◆IE的原理與發(fā)展歷史
◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
◆工廠如何活用IE思想
◆訓(xùn)練員工用IE的眼光看問題
2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
◆生產(chǎn)力的內(nèi)涵
◆效率與效能
3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
◆運用IE技術(shù)改善的原理、原則
◆消除瓶頸
◆消除管制點
◆現(xiàn)場7種浪費分析
◆如何減少浪費，保持流程增值
4、制造程序分析與改善
◆SME程序分析與JIS的程序分析
◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與等待的分析與改善
5、動作分析與標(biāo)準(zhǔn)工時測定
◆動作分析
◆動作設(shè)計經(jīng)濟原則
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的組成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的測定與計算方法
6、動作效率分析與改善
◆動作分析的要領(lǐng)
◆動作活性指數(shù)介紹
◆運用動作分析提高動作效率
◆運用動作經(jīng)濟原理提高效率
7、作業(yè)效率分析與改善
◆人機作業(yè)分析
◆作業(yè)者工作站分析
◆人機效率改善
◆工作抽樣方法
8、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善
◆搬運及場地布置經(jīng)濟原則
◆物流原理與搬運合理化
◆生產(chǎn)線布置
9、生產(chǎn)線平衡—如何合理組織生產(chǎn)
◆實現(xiàn)有效產(chǎn)出最大
◆效率是如何喪失的
◆個人效率與整體效率
◆設(shè)備綜合效率OEE管理
◆生產(chǎn)線排程
◆如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
10、先進生產(chǎn)方式簡介
◆精益生產(chǎn)方式及其與IE的關(guān)聯(lián)
◆工廠實際案例分析
◆IE基礎(chǔ)
◆效率改善原則
◆程序分析與作業(yè)分析及改善
◆動作分析與改善
◆平衡生產(chǎn)線
◆案例分析
第二部分、課程培訓(xùn)大綱
1、IE技術(shù)基礎(chǔ)
◆IE的原理與發(fā)展歷史
◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
◆工廠如何活用IE思想
◆訓(xùn)練員工用IE的眼光看問題
2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
◆生產(chǎn)力的內(nèi)涵
◆效率與效能
3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
◆運用IE技術(shù)改善的原理、原則
◆消除瓶頸
◆消除管制點
◆現(xiàn)場7種浪費分析
◆如何減少浪費，保持流程增值
4、制造程序分析與改善
◆SME程序分析與JIS的程序分析
◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與等待的分析與改善
5、動作分析與標(biāo)準(zhǔn)工時測定
◆動作分析
◆動作設(shè)計經(jīng)濟原則
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的組成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的測定與計算方法
6、動作效率分析與改善
◆動作分析的要領(lǐng)
◆動作活性指數(shù)介紹
◆運用動作分析提高動作效率
◆運用動作經(jīng)濟原理提高效率
7、作業(yè)效率分析與改善
◆人機作業(yè)分析
◆作業(yè)者工作站分析
◆人機效率改善
◆工作抽樣方法
8、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善
◆搬運及場地布置經(jīng)濟原則
◆物流原理與搬運合理化
◆生產(chǎn)線布置
9、生產(chǎn)線平衡—如何合理組織生產(chǎn)
◆實現(xiàn)有效產(chǎn)出最大
◆效率是如何喪失的
◆個人效率與整體效率
◆設(shè)備綜合效率OEE管理
◆生產(chǎn)線排程
◆如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
10、先進生產(chǎn)方式簡介
◆精益生產(chǎn)方式及其與IE的關(guān)聯(lián)
◆工廠實際案例分析
講師簡介
黃鐵 老師
美國Preston大學(xué)博士生，澳門East Asia University (即現(xiàn)在澳門大學(xué))，英國Nottingham University 工商管理碩士，上海師范大學(xué)英美語言文學(xué)系學(xué)士。國內(nèi)資深的ERP實施顧問與工業(yè)工程管理顧問，中國科學(xué)院軟件開發(fā)所主持的廣州鋼鐵集團的大型ERP系統(tǒng)的項目核心開發(fā)成員。中國微軟特約講師， 北京大學(xué)、上海復(fù)旦大學(xué)、上海東華大學(xué)旭日工商學(xué)院客座教授，是 i-Consluting 理論的積極倡導(dǎo)者。
黃鐵先生具有二十多年國內(nèi)外多家大中型制造企業(yè)的管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾任英國高豐煉油廠副總經(jīng)理，將產(chǎn)品成功導(dǎo)入亞洲和中東市場；廣東南海中國電信IT事業(yè)部總監(jiān)（顧問），世界第三大打印機耗材制造企業(yè)運作總監(jiān)，并將MRPII、CRM系統(tǒng)引入集團生產(chǎn)基地與全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，在他任職該企業(yè)歐洲與北美的銷售總監(jiān)期間，使集團在海外的銷售總額增長70%。
黃鐵先生具有極強的信息技術(shù)背景和跨國的大型項目操作經(jīng)驗（International Operation），在企業(yè)流程重組與改善、ERP、企業(yè)供應(yīng)鏈與物流規(guī)劃與管理、生產(chǎn)運作系統(tǒng)、項目管理等工業(yè)工程方面有著堅實的理論基礎(chǔ)和豐富的工作經(jīng)歷。黃鐵先生具有結(jié)果導(dǎo)向（Result-driven）的咨詢式培訓(xùn)經(jīng)驗，能將企業(yè)的培訓(xùn)和管理實踐高度結(jié)合在一起，向客戶提供針對性的解決方案。黃鐵先生能夠提供普通話、英語、粵語等多語種的課程，先后在英國，香港，北京，廣州，上海等地為200多家企業(yè)主持管理咨詢和培訓(xùn)。
黃鐵先生具有二十多年國內(nèi)外多家大中型制造企業(yè)的管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾任英國高豐煉油廠副總經(jīng)理，將產(chǎn)品成功導(dǎo)入亞洲和中東市場；廣東南海中國電信IT事業(yè)部總監(jiān)（顧問），世界第三大打印機耗材制造企業(yè)運作總監(jiān)，并將MRPII、CRM系統(tǒng)引入集團生產(chǎn)基地與全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，在他任職該企業(yè)歐洲與北美的銷售總監(jiān)期間，使集團在海外的銷售總額增長70%。
黃鐵先生具有極強的信息技術(shù)背景和跨國的大型項目操作經(jīng)驗（International Operation），在企業(yè)流程重組與改善、ERP、企業(yè)供應(yīng)鏈與物流規(guī)劃與管理、生產(chǎn)運作系統(tǒng)、項目管理等工業(yè)工程方面有著堅實的理論基礎(chǔ)和豐富的工作經(jīng)歷。黃鐵先生具有結(jié)果導(dǎo)向（Result-driven）的咨詢式培訓(xùn)經(jīng)驗，能將企業(yè)的培訓(xùn)和管理實踐高度結(jié)合在一起，向客戶提供針對性的解決方案。黃鐵先生能夠提供普通話、英語、粵語等多語種的課程，先后在英國，香港，北京，廣州，上海等地為200多家企業(yè)主持管理咨詢和培訓(xùn)。
課程對象
備 注
課程名稱：運用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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