課程詳情
一.一線主管角色認知與職責定位
一線主管管理水平現(xiàn)狀與常見錯誤
一線主管如何更好把握自己的角色、地位和作用
一線主管責、權、利
一線主管應具備技能模型與素質模型
一線主管工作內(nèi)容新定位
思考：組織對你的期待是什么？
二．高效能PQCDS意識建立
生產(chǎn)管理的六大要素
P—利潤，企業(yè)存在和發(fā)展的根源
像廠長一樣的思考：崗位是寶山，改善是王道
案例：聯(lián)合利華的博士團隊VS鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小工
QCD：品質、成本、交期—企業(yè)的競爭力
品質是制造出來的
S：服務、安全，客戶滿意（內(nèi)部客戶與外部客戶）
三現(xiàn)主義、5W、PDCA管理循環(huán)、
三．一線主管溝通、協(xié)調(diào)與執(zhí)行力
高效向上級溝通與匯報（5W2H法）
自動自發(fā)完成本職工作
角色扮演：生產(chǎn)品質異常處理
教練式向下指導和輔導下屬
SOP 標準化與OJT 在崗位上培訓
激勵下屬方法與技巧
紀律處罰下屬方法與技巧（KBF）
同級部門之間溝通與反饋的技巧
目的原則，換位思考原則
人際技巧與關系處理，人際沖突處理
現(xiàn)場四. 自動自發(fā)：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場浪費與改善
重新認識生產(chǎn)現(xiàn)場的7大浪費
削減浪費的關鍵要點與技巧
何為改善 改善有阻力—12大借口
改善8字決
合理化改善 與意見提案
如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍
五．現(xiàn)場管理方法：6S、QC7大手法與IE工程
何謂6S
6S管理要點
目視管理與并問題顯現(xiàn)化
6S推行難點與解決
優(yōu)秀企業(yè)6S錄像見習
QC7大手法介紹
QC7大手法應用技巧
QC7大手法在改善活動中的應用
應用QC7大手法推行QC小組活動
案例：空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)QCC改善活動
何謂IE
改善生產(chǎn)工藝、提升效率
標準成本與標準工時的測定分析
工時測算、線體平衡
案例：快速切換線體與產(chǎn)品技巧
六．自動自發(fā)：一線主管現(xiàn)場成本控制
放大鏡法看損耗與浪費，深入挖掘
盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀
如何降低材料損耗直接之成本
七.現(xiàn)場設備管理與安全生產(chǎn)
臺賬、履歷與點檢
設備的六大損失與對策
自主保養(yǎng)
安全生產(chǎn)
八.高效能一線主管的日常管理
1.高效時間管理
2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計與報表（顯現(xiàn)化）
3.突發(fā)事件處理原則與技巧
4.自我學習與工作改善
5.職業(yè)發(fā)展
互動答疑與感言
一線主管管理水平現(xiàn)狀與常見錯誤
一線主管如何更好把握自己的角色、地位和作用
一線主管責、權、利
一線主管應具備技能模型與素質模型
一線主管工作內(nèi)容新定位
思考：組織對你的期待是什么？
二．高效能PQCDS意識建立
生產(chǎn)管理的六大要素
P—利潤，企業(yè)存在和發(fā)展的根源
像廠長一樣的思考：崗位是寶山，改善是王道
案例：聯(lián)合利華的博士團隊VS鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小工
QCD：品質、成本、交期—企業(yè)的競爭力
品質是制造出來的
S：服務、安全，客戶滿意（內(nèi)部客戶與外部客戶）
三現(xiàn)主義、5W、PDCA管理循環(huán)、
三．一線主管溝通、協(xié)調(diào)與執(zhí)行力
高效向上級溝通與匯報（5W2H法）
自動自發(fā)完成本職工作
角色扮演：生產(chǎn)品質異常處理
教練式向下指導和輔導下屬
SOP 標準化與OJT 在崗位上培訓
激勵下屬方法與技巧
紀律處罰下屬方法與技巧（KBF）
同級部門之間溝通與反饋的技巧
目的原則，換位思考原則
人際技巧與關系處理，人際沖突處理
現(xiàn)場四. 自動自發(fā)：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場浪費與改善
重新認識生產(chǎn)現(xiàn)場的7大浪費
削減浪費的關鍵要點與技巧
何為改善 改善有阻力—12大借口
改善8字決
合理化改善 與意見提案
如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍
五．現(xiàn)場管理方法：6S、QC7大手法與IE工程
何謂6S
6S管理要點
目視管理與并問題顯現(xiàn)化
6S推行難點與解決
優(yōu)秀企業(yè)6S錄像見習
QC7大手法介紹
QC7大手法應用技巧
QC7大手法在改善活動中的應用
應用QC7大手法推行QC小組活動
案例：空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)QCC改善活動
何謂IE
改善生產(chǎn)工藝、提升效率
標準成本與標準工時的測定分析
工時測算、線體平衡
案例：快速切換線體與產(chǎn)品技巧
六．自動自發(fā)：一線主管現(xiàn)場成本控制
放大鏡法看損耗與浪費，深入挖掘
盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀
如何降低材料損耗直接之成本
七.現(xiàn)場設備管理與安全生產(chǎn)
臺賬、履歷與點檢
設備的六大損失與對策
自主保養(yǎng)
安全生產(chǎn)
八.高效能一線主管的日常管理
1.高效時間管理
2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計與報表（顯現(xiàn)化）
3.突發(fā)事件處理原則與技巧
4.自我學習與工作改善
5.職業(yè)發(fā)展
互動答疑與感言
講師簡介
姜宏鋒 老師
國際職業(yè)培訓師，廈門大學 MBA。原北大縱橫管理咨詢集團采購（物流）咨詢中心總經(jīng)理、合伙人；現(xiàn)任中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯(lián)管理學院采購供應鏈首席講師，國際供應鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會ISOA中國區(qū)首席代表 等多家知名機構特聘高級講師；姜宏鋒老師同時是中國招標投標協(xié)會全國招標師統(tǒng)一考試培訓講師、中國企業(yè)招標集采平臺51caigou發(fā)起人；社團法人日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權TWI（一線督導人員訓練）訓練指導師、中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會授權TWI訓練指導師、清華大學卓越質量管理精品課程班特聘講師。
中華培訓網(wǎng)（www.china-training.com）、中國中小企業(yè)競爭力工程（www.chinamec.org）、中國供應鏈管理網(wǎng)（www.bestscm.com）、博銳管理在線(www.boraid.com)等數(shù)十家國內(nèi)知名管理網(wǎng)站聯(lián)合推薦。姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運作，擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢；系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。
授課中結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內(nèi)容實用、呈現(xiàn)生動，深受學員歡迎與企業(yè)好評。2010廣州亞運會企業(yè)培訓期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。
中華培訓網(wǎng)（www.china-training.com）、中國中小企業(yè)競爭力工程（www.chinamec.org）、中國供應鏈管理網(wǎng)（www.bestscm.com）、博銳管理在線(www.boraid.com)等數(shù)十家國內(nèi)知名管理網(wǎng)站聯(lián)合推薦。姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運作，擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢；系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。
授課中結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內(nèi)容實用、呈現(xiàn)生動，深受學員歡迎與企業(yè)好評。2010廣州亞運會企業(yè)培訓期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。
課程對象
備 注
課程名稱：自動自發(fā)——杰出生產(chǎn)主管內(nèi)訓
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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