1. 高績效組織建設內容培訓運作形式化，實戰(zhàn)演練化，現(xiàn)場創(chuàng)作化
在實踐中解決問題，通過培訓開發(fā)將組織的案例、問題、目標、文化有機整合成新的課程課件，實現(xiàn)管理即培訓、培訓即管理，實現(xiàn)了通過培訓組織管理與運營的直接推動：
 現(xiàn)場培訓運作方式即組織工作管理方法
 現(xiàn)場系統(tǒng)化運作即組織運作方法
 現(xiàn)場士氣管理即組織士氣管理
 現(xiàn)場會議管理即組織例會管理模式
 培訓工具即管理運營工具
 現(xiàn)場人文目視化管理系統(tǒng)即組織文化目視化管理系統(tǒng)
 現(xiàn)場案例法即組織管人、管事、管文化、管士氣、員工激勵的具體化方法
 現(xiàn)場學習組織建設方法即學習型組織建設方法
 現(xiàn)場學習模式即學習型組織建設模式
 ……
2. “教學”模式：培訓師——內容提供者，進行教的管理；
助學師——培訓管理者，進行學、訓的管理，能力和效果提供
 哈佛互動模式：案例分析20%；以案例為師、創(chuàng)造借鑒能力
 西點演練模式：實戰(zhàn)演練15%；以實踐為師、創(chuàng)造實戰(zhàn)能力
 研究模式：訓練組織15%；以同仁為師、雙向學習模式、創(chuàng)造互勵力。
 習學模式：能力創(chuàng)建20%；以己為師、創(chuàng)造推動能力
 輔導模式：化育精神30%；長效機制、創(chuàng)造文化動力
 培訓氛圍設置：學習型組織氛圍貫穿整個培訓現(xiàn)場，將學習現(xiàn)場變成享受觀念轉變、能力升級的實戰(zhàn)模擬。
 實戰(zhàn)型培訓模式：將課程開發(fā)、案例開發(fā)、培訓項目實施、改善實施推進有效的整合在一起，使培訓投入產(chǎn)出立竿見影、成就卓著；——培訓現(xiàn)場使參訓人員觀念轉變，并形成解決問題的能力，做出在工作中的改善計劃；
 課程風格：
 本課程采用圖片等形式進行直觀目視化授課
 以學員的需求為中心，以學員的能力形成為重心，以學員的潛能激活為核心，學員在培訓現(xiàn)場聽到的不是說教，而是通過案例、故事、角色扮演，找到真正的自己，培訓師用提問、產(chǎn)婆、拋錨等方法，激發(fā)學員的潛能，激勵學員的精神，引導學員找到答案，引導學員總結概念，并通過學員的表達將能力固化，將激情長效化。
 授課時間：2天-4天（7小時/天）
 課程大綱
一、 7S運動的興起
1. 7S在日本如何成為質量、成本、交貨期的保護神
2. 7S在中國的興起
3. 7S是世界企業(yè)不可缺少的必修課
二、 用7S減少企業(yè)以下幾方面的浪費
1. 資金的浪費
2. 場所的浪費
3. 人員的浪費
4. 士氣的浪費
5. 形象的浪費
6. 效率的浪費
7. 品質的浪費
8. 成品的浪費
三、 用7S創(chuàng)造有競爭力的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境
1. 7S與潔凈的工廠
2. 人造環(huán)境與環(huán)境育人
3. 用7S提高內外部顧客的滿意度
四、 7S推進方法-案例分析
1. 整理（SEIRI)
1) 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除掉。
2) 目的：騰出空間，活用空間
3) 防止誤用、誤送
4) 鏟除產(chǎn)生污垢的根源
5) 基礎管理條理化
6) 塑造清爽的工作場所
7) 注意：決心，果斷，這是第一步
2. 整頓（SEITON)
1) 把留下來的必要的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標示。
2) 目的：工作場所一目了然,形成舒適車間
3) 消除找尋物品的時間,提高效率
4) 整整齊齊的工作環(huán)境
5) 消除過多的積壓物品,發(fā)放量合理安全
6) 注意：這是提高效率的基礎
3. 清掃（SEISO)
1) 將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈。亮麗。
2) 目的：穩(wěn)定品質
3) 減少工業(yè)傷害
4) 實現(xiàn)符合功能要求的整潔化
5) 通過清掃檢查,消除微小的缺點
4. 清潔（SEIKETSU)
1) 衛(wèi)生和公害方面都保持干凈,維持上面3S的成果.
2) 目的：遵守7S的標準化和管理標準； 使異常明顯化,在目視管理上下工夫；
及早發(fā)現(xiàn)異常和及早采取措施
3) 注意：7S的標準化---目視管理
5. 素養(yǎng)(SHITSUKE)
1) 養(yǎng)成遵守規(guī)定和制度的習慣
2) 目的:培養(yǎng)好的習慣,遵守規(guī)則
3) 營造團隊精神
4) 注意:7S的最高境界是---教養(yǎng)
6. 安全（SAFETY）
1) 清除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。
2) 目的：保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
7. 節(jié)約(saving）
1) 對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能。
2) 目的：從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。
3) 注意：以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源
五、 7S改善實踐訓練
1. 實施7S的七階段行動程式
1) 清理點貨
2) 分類、定置與目視化
3) 清除污染源與故障源
4) 標準化
5) 教育與訓練
6) 周全檢查習慣
7) 7S推進組織的成立
2. 7S現(xiàn)場改善指導推進
1) 由顧問帶領企業(yè)推進組成員查找企業(yè)的7S不良點
2) 確定生產(chǎn)現(xiàn)場的3個點，作為改善示范點
3) 由顧問指導對不良點定點攝影
4) 由顧問指導推進小組對示范點進行整改
5) 整改效果前后對比攝影
6) 改善成果整理
7) 改善成果發(fā)布