中國培訓易(duoleduo02.cn) 生產管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(duoleduo02.cn)

培訓目標
‧ 了解TPM基本改變、掌握TPM工作重點、使學員弄清楚TPM的核心內涵
‧ 學會計算設備總效率、如何提高總效率
‧ 學會問題描述、掌握故障排除的一般方法
‧ 培養(yǎng)學員的思維習慣、學會制定糾正措施
‧ 使學員熟練掌握5級推進的步驟與方法
‧ 培養(yǎng)小組團隊意識、掌握建立TPM小組的工作方法
‧ 使學員能成功的主持一個小組改進并進行成果匯報
‧ 使學員能參與評審標準制定。



課程詳情

在繁重的生產任務前,我們都面臨這樣一個思考,我們到底是不是設備的主人呢?如果是的話我們又是怎樣駕馭設備,使得設備的總效率提高,降低設備停臺率呢?通過本課程的培訓向企業(yè)現場管理人員講授TPM現代管理理論和方法,掌握提高設備效率的管理技術,通過全體員工的參與進而提高員工的設備維修意識與技能,降低成本,提高產品質量,最終提高設備總效率的目的。

培訓內容

第一篇:設備管理
1、設備管理的意義與目的
2、設備管理范圍
3、現代設備管理
4、未來設備管理
第二篇:設備保養(yǎng)
1、生產保養(yǎng)的基本活動
2、設備保養(yǎng)工作的區(qū)分
3、保養(yǎng)的管理循環(huán)
4、設備資料及保養(yǎng)基準、履歷建立
第三篇:故障與對策
1、故障概論、原因理論以及發(fā)生率
2、設備的可靠度
3、零故障的想法與五種對策
4、PM、FMEA、FTA分析
5、案例分析與練習

第四篇:TPM全員生產保養(yǎng)
1、什么是TPM
2、TPM的定義
3、TPM的目標
4、設備六大損失
5、損失的計算方法
6、慢性損失的改善方法
7、設備效率改善案例研究

第五篇:自主保全的推進方法
1、自主保全的必要性
2、自主保全的開展
3、自主保全事例
4、第一階段:初期清掃
5、第二階段:發(fā)生源、困難部位對策
6、第三階段:制定自主保全臨時基準
7、什么是不正常
8、第四階段的推進方法
9、第五階段“自主點檢”
10、自主保全的三個法寶
11、自主保全的關鍵因子

第六篇:計劃保養(yǎng)
1、 計劃保養(yǎng)系統(tǒng)的概念
2、 計劃保養(yǎng)的7個步驟
3、 計劃保養(yǎng)的事例

第七篇:個別改善
1、 個別改善介紹
2、 個別改善的7個步驟
3、 個別改善事例
第八篇:設備初期管理
1、設備使用前保養(yǎng)活動
2、初期管理的重點
3、MP設計
4、初期管理事例

第九篇:質量保全
1、要因管理
2、TPM五大支柱和質量保全的關系
3、質量保全的七個步驟
4、質量保全活動

第十篇:人才培養(yǎng)技能提升
1、 人才培養(yǎng)技能提升簡介
2、 人才培養(yǎng)教材舉例

第十一篇:事務部門效率化
1、事務部門TPM的特征
2、事務部門TPM評價指標體系
3、事務部門環(huán)境改善TPM七步驟法
4、文件廢棄和縮減的方法
5、文件的保管方法
6、臨時文件的保管方法

第十二篇:安全衛(wèi)生環(huán)境活性化
1、安全問題分析
2、Heinrich法則
3、安全衛(wèi)生環(huán)境管理組織及活動
4、安全衛(wèi)生環(huán)境評價
5、安全衛(wèi)生環(huán)境對策
6、安全衛(wèi)生TPM的實施

第十三篇:TPM推行策略
1、TPM組織建設
2、TPM推行規(guī)劃
3、TPM推進程序
4、TPM推行管理制度

課程時間
1-2天(6小時/天)
培訓方式
◇ 課堂講解(50%) ◇ 案例分析、小組討論、體驗互動(50%)
課程要求
1、人數40人以內
2、會議室要足夠大,以便進行分組討論和體驗活動
3、會議室的桌子根據人數可擺成“U”型、“V”型


講師簡介

  史玉杰 老師
北京大學 EMBA,天津大學 MBA。
精益六西格瑪研究會高級咨詢師,六西格瑪黑帶,8年的生產質量管理經驗,近5年的咨詢培訓經驗。
美國GA注冊國際職業(yè)培訓師
亞洲管理協(xié)會華北區(qū)經理
北京電力、華北電網培訓中心特約講師

工作經歷
Nike公司生產、質量主管
公司工作期間,接受美國培訓聯盟(GA)系統(tǒng)培訓技巧的培訓,并獲得培訓資格證書以及培訓培訓師(TTT)課程培訓講師資格。

AMP/TYCO電子公司(美資)生產主管
在工作期間獲得國際培訓師協(xié)會注冊職業(yè)培訓師資格,除日常管理之外,對公司的全體生產管理人員進行系統(tǒng)的培訓知識的培訓。

馬士基集裝箱(丹麥)持續(xù)改善主管
在工作期間主要負責公司全面改善管理,其中包括IE、價值流分析、TPM等。


課程對象

企業(yè)領導、設備經理及主管、車間主任、生產現場工程師、工段長等生產設備相關人員。


備    注

課程名稱:TPM全員生產保養(yǎng)



 

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