中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1、陳述價值流分析方法
2、描述庫存控制的關(guān)鍵方法
3、運用訂單與緊急訂單處理的技巧
4、運用生產(chǎn)計劃與物料計劃的關(guān)鍵方法
5、運用縮短交貨期提高準(zhǔn)時交貨率
課程詳情
課程前言：
對于制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)組織的方式分為訂單生產(chǎn)或庫存生產(chǎn)，無論何種生產(chǎn)方式，生產(chǎn)計劃與排程都是最核心的生產(chǎn)管理技術(shù)。在激烈的競爭下，許多制造型企業(yè)經(jīng)常無法準(zhǔn)時交貨，不能保證產(chǎn)量，盲目加班；產(chǎn)序失調(diào)，人、機、設(shè)備、物料配合不佳，質(zhì)量無法保證；訂單的波動、產(chǎn)能的不均、計劃的失控成為頑疾，生產(chǎn)計劃形同虛設(shè)；退貨率偏高，部分訂單無法整批出貨，影響企業(yè)信譽、導(dǎo)致客戶流失。
針對以上難題，由原可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理周云先生主講的《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計劃的柔性，保證企業(yè)生產(chǎn)的相對穩(wěn)定，確保實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。。
課程提綱：
【第一天上午】
一、運作流程圖分析
1、生產(chǎn)系統(tǒng)概述
2、兩種主要的運作流程
（1）生產(chǎn)組織的兩種方式MTS vs MTO
（2）對應(yīng)的推式生產(chǎn)Push與拉式生產(chǎn)Pull
（3）拉式生產(chǎn)的六大原則與條件
（4）豐田拉動生產(chǎn)錄相分享
3、價值流分析VSM
4、價值流分析案例與演練
二、銷售預(yù)測與出貨計劃
1、精確銷售預(yù)測的重要性
2、銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
3、如何做滾動銷售預(yù)測
4、銷售訂單與出貨計劃
5、銷售預(yù)測誤差分析
6、斷貨報告
【第一天下午】
三、訂單處理與生產(chǎn)計劃
1、制定計劃的三種模型
2、訂單處理的原則與方法
3、如何進(jìn)行產(chǎn)能分析
4、如何處理緊急訂單
5、生產(chǎn)計劃的分類與流程
6、生產(chǎn)計劃的分解與柔性排程
7、均衡生產(chǎn)與混流生產(chǎn)
8、EPE精益排程技術(shù)的應(yīng)用
四、物料需求與采購計劃
1、BOM與物料需求
2、MRP中的庫存水平設(shè)置
3、生產(chǎn)速度控制
4、傳統(tǒng)物料庫存控制的手段
5、安全時間的確定
6、較長供應(yīng)周期的物料控制
【第二天上午】
五、庫存控制的幾個關(guān)鍵模型
1、庫存控制的目的與內(nèi)容
2、影響庫存水準(zhǔn)的主要因素
3、庫存計劃的四個經(jīng)典模型
（1）s，Q模型
（2）R，S模型
（3）s S,模型
（4）R，s, S 模型
（5）訂貨批量計算的五種方法
4、庫存的服務(wù)水平模型
（1）缺貨概率
（2）缺貨次數(shù)
（3）完成率
5、安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
6、如何加速庫存周轉(zhuǎn)
（1）加速材料庫存周轉(zhuǎn)
（2）加速在制品庫存周轉(zhuǎn)
（3）加速成品庫存周轉(zhuǎn)
7、供應(yīng)商庫存管理的六種方法
【第二天下午】
六、生產(chǎn)進(jìn)度、瓶頸及交貨期管理
1、生產(chǎn)進(jìn)度管理
2、如何提升瓶頸產(chǎn)能
3、如何縮短交貨期
（1）縮短訂單處理周期
（2）縮短采購周期
（3）縮短生產(chǎn)周期
（4）縮短運輸配送周期
七、新產(chǎn)品上市與產(chǎn)品終止
1、新產(chǎn)品上市對產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求
2、產(chǎn)品終止對產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求
八、PMC績效管理
1、PMC績效管理六大內(nèi)容
2、PMC績效管理流程
對于制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)組織的方式分為訂單生產(chǎn)或庫存生產(chǎn)，無論何種生產(chǎn)方式，生產(chǎn)計劃與排程都是最核心的生產(chǎn)管理技術(shù)。在激烈的競爭下，許多制造型企業(yè)經(jīng)常無法準(zhǔn)時交貨，不能保證產(chǎn)量，盲目加班；產(chǎn)序失調(diào)，人、機、設(shè)備、物料配合不佳，質(zhì)量無法保證；訂單的波動、產(chǎn)能的不均、計劃的失控成為頑疾，生產(chǎn)計劃形同虛設(shè)；退貨率偏高，部分訂單無法整批出貨，影響企業(yè)信譽、導(dǎo)致客戶流失。
針對以上難題，由原可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理周云先生主講的《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計劃的柔性，保證企業(yè)生產(chǎn)的相對穩(wěn)定，確保實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。。
課程提綱：
【第一天上午】
一、運作流程圖分析
1、生產(chǎn)系統(tǒng)概述
2、兩種主要的運作流程
（1）生產(chǎn)組織的兩種方式MTS vs MTO
（2）對應(yīng)的推式生產(chǎn)Push與拉式生產(chǎn)Pull
（3）拉式生產(chǎn)的六大原則與條件
（4）豐田拉動生產(chǎn)錄相分享
3、價值流分析VSM
4、價值流分析案例與演練
二、銷售預(yù)測與出貨計劃
1、精確銷售預(yù)測的重要性
2、銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
3、如何做滾動銷售預(yù)測
4、銷售訂單與出貨計劃
5、銷售預(yù)測誤差分析
6、斷貨報告
【第一天下午】
三、訂單處理與生產(chǎn)計劃
1、制定計劃的三種模型
2、訂單處理的原則與方法
3、如何進(jìn)行產(chǎn)能分析
4、如何處理緊急訂單
5、生產(chǎn)計劃的分類與流程
6、生產(chǎn)計劃的分解與柔性排程
7、均衡生產(chǎn)與混流生產(chǎn)
8、EPE精益排程技術(shù)的應(yīng)用
四、物料需求與采購計劃
1、BOM與物料需求
2、MRP中的庫存水平設(shè)置
3、生產(chǎn)速度控制
4、傳統(tǒng)物料庫存控制的手段
5、安全時間的確定
6、較長供應(yīng)周期的物料控制
【第二天上午】
五、庫存控制的幾個關(guān)鍵模型
1、庫存控制的目的與內(nèi)容
2、影響庫存水準(zhǔn)的主要因素
3、庫存計劃的四個經(jīng)典模型
（1）s，Q模型
（2）R，S模型
（3）s S,模型
（4）R，s, S 模型
（5）訂貨批量計算的五種方法
4、庫存的服務(wù)水平模型
（1）缺貨概率
（2）缺貨次數(shù)
（3）完成率
5、安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
6、如何加速庫存周轉(zhuǎn)
（1）加速材料庫存周轉(zhuǎn)
（2）加速在制品庫存周轉(zhuǎn)
（3）加速成品庫存周轉(zhuǎn)
7、供應(yīng)商庫存管理的六種方法
【第二天下午】
六、生產(chǎn)進(jìn)度、瓶頸及交貨期管理
1、生產(chǎn)進(jìn)度管理
2、如何提升瓶頸產(chǎn)能
3、如何縮短交貨期
（1）縮短訂單處理周期
（2）縮短采購周期
（3）縮短生產(chǎn)周期
（4）縮短運輸配送周期
七、新產(chǎn)品上市與產(chǎn)品終止
1、新產(chǎn)品上市對產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求
2、產(chǎn)品終止對產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求
八、PMC績效管理
1、PMC績效管理六大內(nèi)容
2、PMC績效管理流程
講師簡介
周云 老師
AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會)認(rèn)證講師
工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
清華大學(xué)CEO及運營總監(jiān)班主講教授
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op
Bodyshop等國際機構(gòu)在中國首選合作專家
由機械工業(yè)出版社出版2本專著
A《削減工廠成本的五大方法》
B《采購成本控制與供應(yīng)商管理》
2002年開始從事培訓(xùn)行業(yè)。總培訓(xùn)課時約
10000課時，培訓(xùn)學(xué)員超過60000人次
授課風(fēng)格
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實” ---案例豐富信手拈來，相關(guān)內(nèi)容融會貫通，將死的話題活生生地演繹，學(xué)員拿來就用非常務(wù)實。
AACTP認(rèn)證講師，曾擔(dān)任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團(tuán)廠長、美晨集團(tuán)股份有限公司行政運作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計劃、采購、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”，對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到，論述精辟，曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報道。其主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評。2005年獲中國移動管理學(xué)院邀請，為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包，已列入中國移動內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。2006年開始成為惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責(zé)任國際協(xié)會”中國供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。2008年4月亦專程赴日本豐田進(jìn)行考察交流。2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購成本控制與供應(yīng)商管理”。
職業(yè)履歷
美晨集團(tuán)運作總監(jiān)：
負(fù)責(zé)集團(tuán)化的運作管理，其間主持集團(tuán)公司10年戰(zhàn)略規(guī)劃，建立了高效的集團(tuán)營運系統(tǒng)及生產(chǎn)力報告系統(tǒng)、再造集團(tuán)的物流與倉儲體系，主持“多元化經(jīng)營中的風(fēng)險管理”項目并獲國家級管理創(chuàng)新成果一等獎；同時全程協(xié)助集團(tuán)屬下藥業(yè)公司的GMP認(rèn)證。
環(huán)球食品（中國）有限公司廠長：
負(fù)責(zé)工廠全面管理，包括計劃，采購，進(jìn)出口，生產(chǎn)，工程，品控，倉務(wù)，人事行政等；
主持工廠GMP與HACCP國際認(rèn)證，建立ERP/BAAN系統(tǒng)，連續(xù)獲集團(tuán)嘉獎“全球最安全工廠”；
嘉亮（國際）廣州有限公司廠長：
全面管理兩個工廠三個品牌的生產(chǎn)，包括“佳能”保鮮紙，“威滅”氣霧劑及“嘉亮”地板
劑；推行卓越的現(xiàn)場5S管理，實施流程再造，建立高效的采購體系，建立并維護(hù)質(zhì)量體系，
極大降低客戶投訴，使工廠生產(chǎn)成本降低20%；
可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)，工程及倉務(wù)部門；通過卓越的GMP現(xiàn)場管理，確保工廠QCD目標(biāo)達(dá)成，主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS（可口可樂質(zhì)量體系）認(rèn)證，建立并實施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
清華大學(xué)CEO及運營總監(jiān)班主講教授
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op
Bodyshop等國際機構(gòu)在中國首選合作專家
由機械工業(yè)出版社出版2本專著
A《削減工廠成本的五大方法》
B《采購成本控制與供應(yīng)商管理》
2002年開始從事培訓(xùn)行業(yè)。總培訓(xùn)課時約
10000課時，培訓(xùn)學(xué)員超過60000人次
授課風(fēng)格
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實” ---案例豐富信手拈來，相關(guān)內(nèi)容融會貫通，將死的話題活生生地演繹，學(xué)員拿來就用非常務(wù)實。
AACTP認(rèn)證講師，曾擔(dān)任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團(tuán)廠長、美晨集團(tuán)股份有限公司行政運作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計劃、采購、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”，對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到，論述精辟，曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報道。其主講的4套系列音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領(lǐng)潮流，深受好評。2005年獲中國移動管理學(xué)院邀請，為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包，已列入中國移動內(nèi)部培訓(xùn)的必修課。2006年開始成為惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責(zé)任國際協(xié)會”中國供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。2008年4月亦專程赴日本豐田進(jìn)行考察交流。2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購成本控制與供應(yīng)商管理”。
職業(yè)履歷
美晨集團(tuán)運作總監(jiān)：
負(fù)責(zé)集團(tuán)化的運作管理，其間主持集團(tuán)公司10年戰(zhàn)略規(guī)劃，建立了高效的集團(tuán)營運系統(tǒng)及生產(chǎn)力報告系統(tǒng)、再造集團(tuán)的物流與倉儲體系，主持“多元化經(jīng)營中的風(fēng)險管理”項目并獲國家級管理創(chuàng)新成果一等獎；同時全程協(xié)助集團(tuán)屬下藥業(yè)公司的GMP認(rèn)證。
環(huán)球食品（中國）有限公司廠長：
負(fù)責(zé)工廠全面管理，包括計劃，采購，進(jìn)出口，生產(chǎn)，工程，品控，倉務(wù)，人事行政等；
主持工廠GMP與HACCP國際認(rèn)證，建立ERP/BAAN系統(tǒng)，連續(xù)獲集團(tuán)嘉獎“全球最安全工廠”；
嘉亮（國際）廣州有限公司廠長：
全面管理兩個工廠三個品牌的生產(chǎn)，包括“佳能”保鮮紙，“威滅”氣霧劑及“嘉亮”地板
劑；推行卓越的現(xiàn)場5S管理，實施流程再造，建立高效的采購體系，建立并維護(hù)質(zhì)量體系，
極大降低客戶投訴，使工廠生產(chǎn)成本降低20%；
可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)，工程及倉務(wù)部門；通過卓越的GMP現(xiàn)場管理，確保工廠QCD目標(biāo)達(dá)成，主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS（可口可樂質(zhì)量體系）認(rèn)證，建立并實施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
課程對象
適合希望提高生產(chǎn)計劃與排程管理能力的職業(yè)人士，比如PMC主管、產(chǎn)品實現(xiàn)相關(guān)的部門經(jīng)理或者主管以及改善專家等。
備 注
課程名稱：柔性生產(chǎn)計劃與排程管理
|
咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
|