中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
1、通過咨詢實例學(xué)習(xí),能快速準(zhǔn)確量化的診斷本公司的生產(chǎn)系統(tǒng),找出關(guān)鍵問題。
2、通過案例學(xué)習(xí),掌握精益工具:價值流分析、快速切換、工廠合理化布局、搬運和改善搬運、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、6S目視化管理、IE七大手法、生產(chǎn)線平衡技術(shù)、流水線生產(chǎn)、準(zhǔn)時制生產(chǎn) 3、不僅讓您了解精益生產(chǎn),關(guān)鍵是與實際生產(chǎn)活動相結(jié)合 4、靈活運用精益工具,模擬本公司生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn);
5、掌握推行精益生產(chǎn)的方法,讓您的公司在精益生產(chǎn)軌道上高效轉(zhuǎn)起來; 6、學(xué)習(xí)創(chuàng)新、務(wù)實、靈活的精益思維方式。



課程詳情

一、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷 1、診斷量化指標(biāo)
增值比、生產(chǎn)周期、采購周期、存貨周轉(zhuǎn)率、按時交貨率、供應(yīng)商按時交付率、直通率、精益成熟度
案例:某汽配制造業(yè)診斷報告
演練:快速準(zhǔn)確量化的診斷本公司生產(chǎn)系統(tǒng)
二、價值流分析 1、產(chǎn)品品種與數(shù)量分析
2、過程流、材料流、信息流
3、前期時間(LT)計算
4、現(xiàn)況價值流圖示
5、改善方向識別
6、未來價值流圖
案例:某空調(diào)零部件公司價值流分析
演練:快速對本公司進(jìn)行價值流分析
三、快速切換 1、快速切換概述
2、快速切換實施方法
3、快速切換法則
案例:某工廠初步快速切換
案例:某工廠深化快速切換
四、工廠合理化布局 1、布局的原則
2、布局的基本形式
3、研究詳細(xì)布局
4、改進(jìn)布局的分析手法
案例:康明斯布局改善
五、搬運和改善搬運 1、改善搬運的目的
2、改善搬運的著眼點
3、改善搬運的原則
4、改善搬運的步驟
案例:搬運和布局改善
六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
3、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4、管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
案例:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)整體實例
七、6S目視化管理 1、6S概要
2、可視化管理的定義
3、可視化管理的目的
4、可視化管理的原則
5、可視化管理的特點
6、可視化管理的作用
7、可視化的范圍
8、可視化管理的材料及方式
9、可視化管理的進(jìn)行步驟
10、可視化管理完成的檢查要點
11、可視化管理的種類
案例:某公司圖片化整體實例
八、IE七大手法 1.動改法
2.防錯法
3.五五法
4.雙手法
5.人機法
6.流程法
7.抽查法
九、生產(chǎn)線平衡技術(shù) 1、生產(chǎn)線平衡的意義
2、生產(chǎn)線平衡率計算
3、生產(chǎn)線平衡的方法
案例:某公司生產(chǎn)線平衡實例
十、流水線生產(chǎn) 1、單件流動
2、按工藝流程布置設(shè)備
3、生產(chǎn)速度同步化
4、多工序操作
5、員工多能化
6、走動作業(yè)
7、設(shè)備小型化
8、生產(chǎn)U型化
十一、準(zhǔn)時制生產(chǎn) 市場調(diào)查、定位、戰(zhàn)略與策略
產(chǎn)品戰(zhàn)略與產(chǎn)品生命周期
供應(yīng)商、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與管理
到點垂直直送系統(tǒng)
準(zhǔn)時制生產(chǎn)十大步驟
看板拉動實例
十二、演練與講師點評:靈活運用工具,模擬本公司生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)


講師簡介

  田開軍 老師
杭州德努克企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師,全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主 ;實用與有趣天然渾成!
田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語,實務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運營官。任生產(chǎn)部長期間,推進(jìn)目標(biāo)管理,創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年,每年遞減8%的記錄;在擔(dān)任首席運營官期間,推進(jìn)規(guī)范化管理,完成“進(jìn)、銷、存管理體系”,在銷售額增長30%的情況下,創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實操細(xì)節(jié)研究,尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實務(wù)巧妙結(jié)合,推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊伍,其服務(wù)過的華通機電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門實業(yè)、溫州華科、樂清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對田老師極為推崇。

講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答 ;實用與有趣天然渾成!
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動樸實的講解與恰當(dāng)?shù)膶崙?zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實戰(zhàn)能力;
課堂教學(xué)輕松互動,控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑,可視化教學(xué)手法運用自如。


課程對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、IE經(jīng)理及其它部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)推行骨干、生產(chǎn)管理骨干人員。


備    注

課程名稱:精益生產(chǎn)系統(tǒng)運作



 

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