中國培訓易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(duoleduo02.cn)
培訓目標
科學的設(shè)備維護是制造型企業(yè)越來越重視的話題,TPM強調(diào)自主維護、專業(yè)維護并行,是降低設(shè)備故障、減少設(shè)備損耗、提高設(shè)備綜合效率最直接、最有效的途徑。學員通過此次課程可以:
·了解如何實現(xiàn)設(shè)備零故障
·領(lǐng)悟自主維護的基本思路和具體的實施方法
·認知專業(yè)維護體系、點檢定修體系的初步建立
·掌握改善提案、焦點改善的實施技巧
課程詳情
一、TPM概述
1、什么是TPM
2、為什么開展TPM活動
【案例講解】
二、自主維護—員工參與設(shè)備維護
1、什么是自主維護
重視小缺陷,預(yù)防大故障
2、如何開展自主維護:自主維護的七大步驟
3、第一步:設(shè)備清掃訓練
【圖表示例講解】
4、第二步:制定設(shè)備清掃規(guī)范,進行設(shè)備清掃
【圖表示例與案例講解】
5、第三步:污染發(fā)生源與困難部位改善
【案例講解】
6、第四步:總點檢培訓與演練
【圖表示例講解】
工具:OPL單點課程
【圖表示例講解】
【小組實戰(zhàn)演練、點評】
7、第五步:制定設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范(點檢七定),進行設(shè)備維護保養(yǎng)
【圖表示例講解】
8、第六步:點檢與維護保養(yǎng)的效率化、可視化
【圖表示例講解】
9、第七步:自主維護保養(yǎng)的常態(tài)化
【案例講解】
工具:紅牌作戰(zhàn)
10、自主維護開展的要點:階段性診斷驗收評價
【案例講解】
【小組實戰(zhàn)演練、點評】
三、專業(yè)維護
1、什么是設(shè)備專業(yè)維護
2、如何進行設(shè)備專業(yè)維護保養(yǎng):設(shè)備專業(yè)維護保養(yǎng)四項工作
3、第一項:開展設(shè)備專項培訓
【案例講解】
4、第二項:完善設(shè)備專業(yè)維護保養(yǎng)體系:點檢規(guī)范、潤滑規(guī)范
【圖表示例講解】
5、第三項:按照七定規(guī)范,實施設(shè)備專業(yè)點檢
【案例講解】
6、第四項:推進設(shè)備專業(yè)維護保養(yǎng):潤滑、調(diào)整、緊固
【案例講解】
【小組實戰(zhàn)演練、點評】
四、設(shè)備故障分析與改善
1、如何進行設(shè)備故障管理:四步驟
第一步:故障搶修
第二步:故障調(diào)查與分析
【圖表示例講解】
第三步:故障記錄與統(tǒng)計
第四步:故障處理標準化
【案例講解】
2、如何進行故障管理指標MTBF、MTTR的計算與分析
【案例講解】
3、如何進行設(shè)備慢性故障的原因分析與對策分析:五步驟
第一步:故障現(xiàn)象調(diào)查與描述
【案例講解】
第二步:對故障現(xiàn)象進行原理分析
【案例講解】
第三步:潛在原因分析
【案例講解】
第四步:確定真正原因
【案例講解】
第五步:制定解決對策
【案例講解】
【小組實戰(zhàn)演練、點評】
4、如何通過Why-Why簡單實用的故障分析方法進行設(shè)備故障的原因分析與對策分析
【案例講解】
四、設(shè)備效率改善
1、什么是設(shè)備六大效率損失
2、為什么要分析設(shè)備六大效率損失
3、分析設(shè)備出現(xiàn)六大效率損失的原因
分析減少設(shè)備六大損失的對策
【圖表示例講解】
4、OEE(設(shè)備綜合效率)的分解、計算與應(yīng)用
為什么要計算OEE
設(shè)備六大效率損失與OEE的關(guān)系
OEE的計算方法與應(yīng)用
【圖表示例講解】
5、TPM焦點改善活動的開展步驟簡介
第一步:選定設(shè)備焦點改善的課題【案例講解】
第二步:調(diào)查設(shè)備效率降低的現(xiàn)狀【案例講解】
第三步:分析設(shè)備效率降低的原因【案例講解】
第四步:制訂提升設(shè)備效率的對策【案例講解】
第五步:實施提升設(shè)備效率的對策【案例講解】
第六步:確認設(shè)備效率提升的效果【案例講解】
【小組案例分析演練、點評】
6、TPM改善提案活動的開展與活性化技巧
TPM改善提案有什么特點
TPM改善提案卡要點講解
【圖表示例講解】
搞好TPM改善提案有哪些注意事項
【圖表示例講解】
五、TPM活動的推進—全員參與,穩(wěn)步推進
1、推進步驟簡介
【TPM12個月推進案例介紹】
2、TPM推進要點
如何建立TPM推進組織【案例講解】
TPM推進成功概率調(diào)查,如何提升TPM成功概率【案例講解】
如何利用TPM活動看板推進TPM【圖表示例講解】
講師簡介
宋文強 老師
清華大學工商管理碩士,生產(chǎn)管理與現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家。
班組長精細化現(xiàn)場管理、TPM、IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、6S、QC小組、現(xiàn)場安全活動等方面資深培訓師與資深咨詢顧問。
畢業(yè)于清華大學經(jīng)濟管理學院與麻省理工斯隆管理學院聯(lián)合培養(yǎng)國際工商管理碩士。具有國際化視野和雄厚的理論功底。
作為咨詢顧問,輔導企業(yè)推進TPM全員參與設(shè)備保養(yǎng)活動、6S與可視化管理、QC小組活動、工業(yè)工程與精益改善、改善提案活動、班組安全活動等,并采用六西格瑪實施關(guān)鍵流程DMAIC工具進行現(xiàn)場改善活動。通過豐富而專業(yè)的輔導經(jīng)驗幫助客戶客戶取得了良好效益。
擁有清華大學碩士研究生教育經(jīng)歷、韓資企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗、咨詢顧問現(xiàn)場輔導經(jīng)驗,使得宋文強成為同時具有雄厚理論功底和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的現(xiàn)場改善專家。
培訓特點:深人淺出、生動活潑,互動性強、實戰(zhàn)性強,將案例講解、課堂討論、課堂練習有機結(jié)合,使得學員能夠聽得懂、記得牢、用得上。
擅長領(lǐng)域:
生產(chǎn)管理:精益生產(chǎn)、IE工業(yè)工程、TPS、TPM、TQM
管理能力:管理技能
課程對象
企事業(yè)各層次的領(lǐng)導及管理人員,特別是設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長等
備 注
課程名稱:TPM—全員參與設(shè)備維護