中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
☆革新觀念，學(xué)習(xí)管理干部必備的全局觀和前瞻性思；
☆掌握制造系統(tǒng)的運(yùn)作全貌，提高系統(tǒng)思維能力；
☆培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問(wèn)題眼光，提高學(xué)員預(yù)見(jiàn)性地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力；
☆掌握生產(chǎn)計(jì)劃編制的基本原則和要點(diǎn)，科學(xué)合理地編制計(jì)劃；
☆熟練運(yùn)用管理工具進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制，提高訂單執(zhí)行能力；
☆內(nèi)外協(xié)調(diào)，確保物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，最大限度地減少物料庫(kù)存；
☆推動(dòng)跨部門(mén)的生產(chǎn)能力和效率改善，提高制造系統(tǒng)的應(yīng)變彈性。
課程詳情
[授課方式] Teaching methods
案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設(shè)計(jì)、習(xí)題計(jì)算、個(gè)別交流。
[授課結(jié)構(gòu)] Teaching structure
全局觀、觀念革新和管理技巧交融進(jìn)行。
[授課時(shí)間]Teaching time
13學(xué)時(shí)（2天）
[課程大綱]Course Outline
第一章 生產(chǎn)運(yùn)作管理概論
1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn)
2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工
3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能
4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類
5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)
6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題
7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的最新發(fā)展趨勢(shì)
8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理
第二章 能力衡量與效率改善
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2、生產(chǎn)能力與效率衡量
3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)
4、切換效率改善
5、效率改善與TPM
6、效率改善與成本競(jìng)爭(zhēng)力提升
7、效率改善活動(dòng)的中PDCA工作法
第三章 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
（一）、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作原理
（二）需求預(yù)測(cè)
1、管理與預(yù)測(cè)的目的
2、需求管理與預(yù)測(cè)
3、需求預(yù)測(cè)的重要作用
4、需求預(yù)測(cè)的分類
5、預(yù)測(cè)的方法
6、預(yù)測(cè)的步驟
7、預(yù)測(cè)的信息來(lái)源
（三）生產(chǎn)計(jì)劃編制
1、從長(zhǎng)期計(jì)劃到短期計(jì)劃
2、生產(chǎn)計(jì)劃制定的順序
3、綜合生產(chǎn)計(jì)劃
4、生產(chǎn)能力衡量
5、對(duì)付不穩(wěn)定需求的策略
6、制定主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃
7、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的穩(wěn)定
8、小日程計(jì)劃編制
（四）進(jìn)度控制與效率改善
1、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理
2、進(jìn)度把握與作業(yè)日?qǐng)?bào)
3、進(jìn)度滯后的成因分析及對(duì)策
4、能力需求計(jì)劃
5、滾動(dòng)能力管理
6、挽回計(jì)劃制定
7、質(zhì)量投資與質(zhì)量改善
8、線平衡分析與瓶頸改善
9、效率改善中的經(jīng)濟(jì)原則
第四章 物料需求計(jì)劃
1、MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的位置
2、獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求
3、物料分類
4、主生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)
5、物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
6、前置時(shí)間
7、物料需求與低庫(kù)存采購(gòu)
8、物料短缺的成因分析及其對(duì)策
第五章 物料庫(kù)存控制
1、庫(kù)存的作用及形式
2、庫(kù)存的成本
3、庫(kù)存規(guī)劃與控制
4、庫(kù)存管理的衡量指標(biāo)
5、有效降低庫(kù)存
6、倉(cāng)庫(kù)布置
7、物料管理中的信息失真及其對(duì)策
案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設(shè)計(jì)、習(xí)題計(jì)算、個(gè)別交流。
[授課結(jié)構(gòu)] Teaching structure
全局觀、觀念革新和管理技巧交融進(jìn)行。
[授課時(shí)間]Teaching time
13學(xué)時(shí)（2天）
[課程大綱]Course Outline
第一章 生產(chǎn)運(yùn)作管理概論
1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn)
2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工
3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能
4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類
5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)
6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題
7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的最新發(fā)展趨勢(shì)
8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理
第二章 能力衡量與效率改善
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2、生產(chǎn)能力與效率衡量
3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)
4、切換效率改善
5、效率改善與TPM
6、效率改善與成本競(jìng)爭(zhēng)力提升
7、效率改善活動(dòng)的中PDCA工作法
第三章 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
（一）、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作原理
（二）需求預(yù)測(cè)
1、管理與預(yù)測(cè)的目的
2、需求管理與預(yù)測(cè)
3、需求預(yù)測(cè)的重要作用
4、需求預(yù)測(cè)的分類
5、預(yù)測(cè)的方法
6、預(yù)測(cè)的步驟
7、預(yù)測(cè)的信息來(lái)源
（三）生產(chǎn)計(jì)劃編制
1、從長(zhǎng)期計(jì)劃到短期計(jì)劃
2、生產(chǎn)計(jì)劃制定的順序
3、綜合生產(chǎn)計(jì)劃
4、生產(chǎn)能力衡量
5、對(duì)付不穩(wěn)定需求的策略
6、制定主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃
7、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的穩(wěn)定
8、小日程計(jì)劃編制
（四）進(jìn)度控制與效率改善
1、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理
2、進(jìn)度把握與作業(yè)日?qǐng)?bào)
3、進(jìn)度滯后的成因分析及對(duì)策
4、能力需求計(jì)劃
5、滾動(dòng)能力管理
6、挽回計(jì)劃制定
7、質(zhì)量投資與質(zhì)量改善
8、線平衡分析與瓶頸改善
9、效率改善中的經(jīng)濟(jì)原則
第四章 物料需求計(jì)劃
1、MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的位置
2、獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求
3、物料分類
4、主生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)
5、物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
6、前置時(shí)間
7、物料需求與低庫(kù)存采購(gòu)
8、物料短缺的成因分析及其對(duì)策
第五章 物料庫(kù)存控制
1、庫(kù)存的作用及形式
2、庫(kù)存的成本
3、庫(kù)存規(guī)劃與控制
4、庫(kù)存管理的衡量指標(biāo)
5、有效降低庫(kù)存
6、倉(cāng)庫(kù)布置
7、物料管理中的信息失真及其對(duì)策
講師簡(jiǎn)介
唐小林 老師
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：15年以上 授課經(jīng)驗(yàn)：6年以上
授課風(fēng)格：1.演講+案例體驗(yàn)＋實(shí)戰(zhàn)方法＋角色扮演＋提問(wèn)互動(dòng)＋分組討論＋精彩點(diǎn)評(píng)2.案例與理論相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流性強(qiáng)，讓學(xué)員在快樂(lè)中不斷學(xué)習(xí)、成長(zhǎng)！2010年授課236天；其中公開(kāi)課42天、內(nèi)訓(xùn)174次、特訓(xùn)20天；學(xué)員到課率及課后滿意度調(diào)查均在90％以上！
[資質(zhì)背景]Qualification background
國(guó)內(nèi)精益六西格瑪知名咨詢機(jī)構(gòu)資深咨詢顧問(wèn) 事業(yè)部執(zhí)行合伙人；
世界500強(qiáng)名企精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)/項(xiàng)目經(jīng)理
曾任：
曾任富士康科技集團(tuán)IE課長(zhǎng)、專案管理經(jīng)理五年，并接受GE 6 Sigma項(xiàng)目管理培訓(xùn)，參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)工業(yè)工程管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠精益生產(chǎn)管理體系改造工程、5S、TQM、SPC管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
[專業(yè)背景]Professional background
清華大學(xué)IE工程碩士；
精益生產(chǎn)與成本效率高級(jí)管理顧問(wèn)；
錫恩咨詢高級(jí)精益生產(chǎn)管理專家；
原富士康科技集團(tuán)IE課長(zhǎng)、專案管理經(jīng)理。
[主要培訓(xùn)課程]Training courses
王牌課程
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》（2天）
2.《傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略》（2天）
精品課程
精益生產(chǎn)系列課程：
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》（2天）
2.《現(xiàn)代IE與傳統(tǒng)IE實(shí)戰(zhàn)攻略》（2天）
3.《5S與可視化管理》（1天）
4.《TPM全員生產(chǎn)保全實(shí)戰(zhàn)技法》(2天)
5.《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制技術(shù)》（2天）
六西格瑪技術(shù)課程：
6.《制造業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》（10天）
7.《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》（6天）
8.《精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)》（共4周，20天）
[授課形式]Teaching form
公開(kāi)課、內(nèi)訓(xùn)、培訓(xùn)+輔導(dǎo)
[部分服務(wù)過(guò)的企業(yè)]Part of the service enterprise
主講行業(yè)：
制造業(yè)：電子，汽車，家電，化工等
服務(wù)業(yè)：銀行，通信，物流，連鎖企業(yè)等。
★富士康科技集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、寶鋼集團(tuán)、上海電力、中國(guó)化工集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、招商銀行、興業(yè)銀行、云南鳳糖集團(tuán)、青島海爾、廣東美的電器、大連機(jī)床集團(tuán)、杭州中瑞思創(chuàng)、深圳新中橋電子、聯(lián)合利華國(guó)際、聯(lián)想集團(tuán)、玫琳凱（中國(guó)）、長(zhǎng)沙煙草公司、紅桃K集團(tuán)、蒙牛乳業(yè)、路勁地產(chǎn)、中國(guó)鋁材集團(tuán)、深圳奧聯(lián)科技、福建聯(lián)通、廣州電信、東莞美維電路、河北天香乳業(yè)、中國(guó)常林集團(tuán)、蘭州黃河集團(tuán)、韓國(guó)LG電子、東莞鈴木電梯、YKK拉鏈集團(tuán)、淮南化工集團(tuán)、力勁集團(tuán)、萬(wàn)邦醫(yī)藥、盛大物流、雷氏照明等。
授課風(fēng)格：1.演講+案例體驗(yàn)＋實(shí)戰(zhàn)方法＋角色扮演＋提問(wèn)互動(dòng)＋分組討論＋精彩點(diǎn)評(píng)2.案例與理論相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流性強(qiáng)，讓學(xué)員在快樂(lè)中不斷學(xué)習(xí)、成長(zhǎng)！2010年授課236天；其中公開(kāi)課42天、內(nèi)訓(xùn)174次、特訓(xùn)20天；學(xué)員到課率及課后滿意度調(diào)查均在90％以上！
[資質(zhì)背景]Qualification background
國(guó)內(nèi)精益六西格瑪知名咨詢機(jī)構(gòu)資深咨詢顧問(wèn) 事業(yè)部執(zhí)行合伙人；
世界500強(qiáng)名企精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)/項(xiàng)目經(jīng)理
曾任：
曾任富士康科技集團(tuán)IE課長(zhǎng)、專案管理經(jīng)理五年，并接受GE 6 Sigma項(xiàng)目管理培訓(xùn)，參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)工業(yè)工程管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠精益生產(chǎn)管理體系改造工程、5S、TQM、SPC管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
[專業(yè)背景]Professional background
清華大學(xué)IE工程碩士；
精益生產(chǎn)與成本效率高級(jí)管理顧問(wèn)；
錫恩咨詢高級(jí)精益生產(chǎn)管理專家；
原富士康科技集團(tuán)IE課長(zhǎng)、專案管理經(jīng)理。
[主要培訓(xùn)課程]Training courses
王牌課程
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》（2天）
2.《傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略》（2天）
精品課程
精益生產(chǎn)系列課程：
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》（2天）
2.《現(xiàn)代IE與傳統(tǒng)IE實(shí)戰(zhàn)攻略》（2天）
3.《5S與可視化管理》（1天）
4.《TPM全員生產(chǎn)保全實(shí)戰(zhàn)技法》(2天)
5.《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制技術(shù)》（2天）
六西格瑪技術(shù)課程：
6.《制造業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》（10天）
7.《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》（6天）
8.《精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)》（共4周，20天）
[授課形式]Teaching form
公開(kāi)課、內(nèi)訓(xùn)、培訓(xùn)+輔導(dǎo)
[部分服務(wù)過(guò)的企業(yè)]Part of the service enterprise
主講行業(yè)：
制造業(yè)：電子，汽車，家電，化工等
服務(wù)業(yè)：銀行，通信，物流，連鎖企業(yè)等。
★富士康科技集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、寶鋼集團(tuán)、上海電力、中國(guó)化工集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、招商銀行、興業(yè)銀行、云南鳳糖集團(tuán)、青島海爾、廣東美的電器、大連機(jī)床集團(tuán)、杭州中瑞思創(chuàng)、深圳新中橋電子、聯(lián)合利華國(guó)際、聯(lián)想集團(tuán)、玫琳凱（中國(guó)）、長(zhǎng)沙煙草公司、紅桃K集團(tuán)、蒙牛乳業(yè)、路勁地產(chǎn)、中國(guó)鋁材集團(tuán)、深圳奧聯(lián)科技、福建聯(lián)通、廣州電信、東莞美維電路、河北天香乳業(yè)、中國(guó)常林集團(tuán)、蘭州黃河集團(tuán)、韓國(guó)LG電子、東莞鈴木電梯、YKK拉鏈集團(tuán)、淮南化工集團(tuán)、力勁集團(tuán)、萬(wàn)邦醫(yī)藥、盛大物流、雷氏照明等。
課程對(duì)象
制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。
備 注
課程名稱：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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