中國培訓易(duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易（duoleduo02.cn）

培訓目標
企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于：
從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；
采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設置時間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標準化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。
我們的目標：讓即將風行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進入你的公司。



課程詳情
第一部分 TPS的核心

第二部分 準時交單的基礎：5S現(xiàn)場管理
1、為什么沒有5S就沒有工廠管理
2、工廠中常見的不良現(xiàn)象——我們企業(yè)有嗎?
3、5S的核心與實質(zhì)
4、5S的效用
5、實戰(zhàn)5S推行：現(xiàn)場管理活動推行具體步驟
◆　案例研討：制定適合自己的5S推行計劃

第三部分 目視管理與看板控制系統(tǒng)(KANBAN)
1、豐田看板控制系統(tǒng)
2、看板規(guī)則
3、零庫存生產(chǎn)方式的核心
4、看板控制流程
5、看板在生產(chǎn)中的實際運用
6、以現(xiàn)場為主導推進工序管理的改善

第四部分 充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)能：產(chǎn)能倍增技術與IE
1、認識你的真實產(chǎn)能
2、正確使用IE實現(xiàn)“零浪費”
a)程序分析
b)動作分析
c)時間分析
3、生產(chǎn)線的平衡與人力配置
4、產(chǎn)能倍增技術的導入與推進

第五部分 實戰(zhàn)生產(chǎn)計劃微操控技術（小日程計劃）
1、針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法
2、實例分析：多部門協(xié)調(diào)制定有效的日程計劃
3、生產(chǎn)調(diào)度與即時統(tǒng)計反饋
4、控制最佳生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出
5、現(xiàn)場案例調(diào)研：如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸
6、解決生產(chǎn)瓶頸的高效工具

第六部分 快速換型換線
1、針對小批量多品種的作業(yè)方法
2、運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性
3、如何降低換線時間適應生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
4、如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排
5、換型物料車與換型工具車的使用
6、換型的過程分析
7、快速換型實例分析

第七部分 供應商交期保障技術
1、正確認識供應商關系
2、如何快速建立供應商管理基礎體系
3、如何充分利用外協(xié)保障交貨期
4、重點管理項目的篩選技巧

第九部分 建設永無故障的生產(chǎn)線：TPM
1、案例分析：誰動了我的設備？
2、設備的六大損失
3、設備管理的八大支柱
4、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)
5、設備初期清掃與困難源對策
6、培養(yǎng)員工自主保養(yǎng)的七步驟談判


講師簡介
  易劍波 老師
MTP專案講師，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟管理碩士，中國文化大學（臺灣）勞工研究所客座教授。曾任日本豐田公司動力制造部督導、課長，香港力威實業(yè)有限公司總經(jīng)理、香港中聯(lián)集團公司制造部總管、深圳中深集團公司常務副總經(jīng)理，東風汽車采購管理資深顧問。易老師先后在湖南商學院、浙江大學、深圳大學、清華大學大學從事經(jīng)濟管理、行政管理教學工作，研究并開發(fā)生產(chǎn)及物流管理課程近十年，有十多年企業(yè)培訓經(jīng)驗。易老師對制造業(yè)有豐富的實踐經(jīng)驗，近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學。其主要培訓課程有MTP中堅主管管理才能訓練課程、生產(chǎn)計劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓練、實用采購技術與供應商管理、產(chǎn)品設計與開發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場5S管理、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等�！　　∧壳敖邮苓^易老師咨詢和內(nèi)訓客戶有：金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團、新飛電器、美的集團、鄭州凌云電子科技、科龍空調(diào)、珠江電信、松下萬寶集團、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團、汕頭華汕電子、東風汽車、常德煙草機械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業(yè)、湖州久立集團、創(chuàng)維集團、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日立電梯、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機械、中山長青集團、隆豐皮草、臺州拱東醫(yī)用塑料、臺州永強集團、寧波富達集團、寧波欣達電器、深圳能源集團、華晨寶馬、虎彩集團、香港康業(yè)（集團）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、愛伊美時裝、新浦化學（中國）有限公司、香港晶苑集團、河南利達光電股份、中山盛邦強點電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團、綿陽豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂等數(shù)百家企業(yè)。企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受益者好評。易老師的授課以實務為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓經(jīng)驗所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。


課程對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購、制造工程、IE及客戶服務部門主管及相關人員


備    注
課程名稱：精益生產(chǎn)（豐田模式）


 

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