中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。目的在于：
從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；
采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過(guò)程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng)，通過(guò)降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。
我們的目標(biāo)：讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進(jìn)入你的公司。
課程詳情
第二部分 準(zhǔn)時(shí)交單的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場(chǎng)管理
1、為什么沒(méi)有5S就沒(méi)有工廠管理
2、工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象——我們企業(yè)有嗎?
3、5S的核心與實(shí)質(zhì)
4、5S的效用
5、實(shí)戰(zhàn)5S推行：現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)推行具體步驟
◆ 案例研討：制定適合自己的5S推行計(jì)劃
第三部分 目視管理與看板控制系統(tǒng)(KANBAN)
1、豐田看板控制系統(tǒng)
2、看板規(guī)則
3、零庫(kù)存生產(chǎn)方式的核心
4、看板控制流程
5、看板在生產(chǎn)中的實(shí)際運(yùn)用
6、以現(xiàn)場(chǎng)為主導(dǎo)推進(jìn)工序管理的改善
第四部分 充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)能：產(chǎn)能倍增技術(shù)與IE
1、認(rèn)識(shí)你的真實(shí)產(chǎn)能
2、正確使用IE實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”
a)程序分析
b)動(dòng)作分析
c)時(shí)間分析
3、生產(chǎn)線的平衡與人力配置
4、產(chǎn)能倍增技術(shù)的導(dǎo)入與推進(jìn)
第五部分 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)計(jì)劃微操控技術(shù)（小日程計(jì)劃）
1、針對(duì)多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法
2、實(shí)例分析：多部門協(xié)調(diào)制定有效的日程計(jì)劃
3、生產(chǎn)調(diào)度與即時(shí)統(tǒng)計(jì)反饋
4、控制最佳生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出
5、現(xiàn)場(chǎng)案例調(diào)研：如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸
6、解決生產(chǎn)瓶頸的高效工具
第六部分 快速換型換線
1、針對(duì)小批量多品種的作業(yè)方法
2、運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性
3、如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
4、如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排
5、換型物料車與換型工具車的使用
6、換型的過(guò)程分析
7、快速換型實(shí)例分析
第七部分 供應(yīng)商交期保障技術(shù)
1、正確認(rèn)識(shí)供應(yīng)商關(guān)系
2、如何快速建立供應(yīng)商管理基礎(chǔ)體系
3、如何充分利用外協(xié)保障交貨期
4、重點(diǎn)管理項(xiàng)目的篩選技巧
第九部分 建設(shè)永無(wú)故障的生產(chǎn)線：TPM
1、案例分析：誰(shuí)動(dòng)了我的設(shè)備？
2、設(shè)備的六大損失
3、設(shè)備管理的八大支柱
4、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)
5、設(shè)備初期清掃與困難源對(duì)策
6、培養(yǎng)員工自主保養(yǎng)的七步驟談判
講師簡(jiǎn)介
易劍波 老師
MTP專案講師，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)管理碩士，中國(guó)文化大學(xué)（臺(tái)灣）勞工研究所客座教授。曾任日本豐田公司動(dòng)力制造部督導(dǎo)、課長(zhǎng)，香港力威實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理、香港中聯(lián)集團(tuán)公司制造部總管、深圳中深集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理，東風(fēng)汽車采購(gòu)管理資深顧問(wèn)。易老師先后在湖南商學(xué)院、浙江大學(xué)、深圳大學(xué)、清華大學(xué)大學(xué)從事經(jīng)濟(jì)管理、行政管理教學(xué)工作，研究并開(kāi)發(fā)生產(chǎn)及物流管理課程近十年，有十多年企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。易老師對(duì)制造業(yè)有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，近年來(lái)致力于現(xiàn)場(chǎng)管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有MTP中堅(jiān)主管管理才能訓(xùn)練課程、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場(chǎng)干部管理技能訓(xùn)練、實(shí)用采購(gòu)技術(shù)與供應(yīng)商管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場(chǎng)5S管理、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等�！ ∧壳敖邮苓^(guò)易老師咨詢和內(nèi)訓(xùn)客戶有：金利來(lái)服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團(tuán)、新飛電器、美的集團(tuán)、鄭州凌云電子科技、科龍空調(diào)、珠江電信、松下萬(wàn)寶集團(tuán)、韓國(guó)三星視界、廣東移動(dòng)、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團(tuán)、汕頭華汕電子、東風(fēng)汽車、常德煙草機(jī)械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團(tuán)、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動(dòng)車業(yè)、湖州久立集團(tuán)、創(chuàng)維集團(tuán)、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日立電梯、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機(jī)械、中山長(zhǎng)青集團(tuán)、隆豐皮草、臺(tái)州拱東醫(yī)用塑料、臺(tái)州永強(qiáng)集團(tuán)、寧波富達(dá)集團(tuán)、寧波欣達(dá)電器、深圳能源集團(tuán)、華晨寶馬、虎彩集團(tuán)、香港康業(yè)（集團(tuán)）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、愛(ài)伊美時(shí)裝、新浦化學(xué)（中國(guó)）有限公司、香港晶苑集團(tuán)、河南利達(dá)光電股份、中山盛邦強(qiáng)點(diǎn)電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團(tuán)、綿陽(yáng)豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂(lè)等數(shù)百家企業(yè)。企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受益者好評(píng)。易老師的授課以實(shí)務(wù)為主，大量列舉常見(jiàn)事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點(diǎn)十分新穎，常有驚人之語(yǔ)，點(diǎn)中要穴；實(shí)操部份主要由十余年的工作和多年顧問(wèn)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。
課程對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購(gòu)、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管及相關(guān)人員
備 注
課程名稱：精益生產(chǎn)（豐田模式）
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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