中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)；
正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)；
了解現(xiàn)場(chǎng)管理的架構(gòu)，掌握現(xiàn)場(chǎng)日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn)；
學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；
掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系。
課程詳情
一、明確一線主管的工作與職責(zé)、能力與要求，角色認(rèn)知與定位
1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)---由粗放向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變
2、一線主管，班組長(zhǎng)的定位
3、一線主管，班組長(zhǎng)的工作范疇、內(nèi)容與職責(zé)
4、一線主管，班組長(zhǎng)的基本能力
5、一線主管、班組長(zhǎng)日常工作中常犯的角色錯(cuò)位
6、不想當(dāng)經(jīng)理的主管不是優(yōu)秀的主管
二、培養(yǎng)一線主管、班組長(zhǎng)的組織與協(xié)調(diào)能力
1、面對(duì)工作任務(wù)如何來開展你的工作
2、計(jì)劃、組織、指揮、控制
3、如何提升你的工作指派與授權(quán)能力
4、如何加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)與團(tuán)隊(duì)間的配合與協(xié)作
5、如何帶領(lǐng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)去達(dá)成工作績(jī)效
三、培養(yǎng)和提升一線主管，班組長(zhǎng)的執(zhí)行能力
1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器
2、一線主管，班組長(zhǎng)執(zhí)行不力的根源
3、執(zhí)行不力的主、客觀原因
4、如何提升自己的執(zhí)行力？
5、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
6、如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
四、培養(yǎng)自己和下屬的責(zé)任意識(shí)，與職業(yè)行為素養(yǎng)
1、現(xiàn)代主管，班組長(zhǎng)應(yīng)具備的職業(yè)人格與素養(yǎng)
2、如何提升自己與下屬的責(zé)任意識(shí)
3、如何替上司分擔(dān)責(zé)任，成為上司的得力助手---成長(zhǎng)的階梯
4、如何替下屬承擔(dān)責(zé)任---個(gè)人魄力的提升
五、現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法管理
1、現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法
2、現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理
3、設(shè)備管理要點(diǎn)
4、物料管理要點(diǎn)
5、作業(yè)方法管理
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理、現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵管理
7、現(xiàn)場(chǎng)異常把握與問題處理
六、現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理
1)5S現(xiàn)場(chǎng)管理之基石
2)5S推行的關(guān)鍵與要點(diǎn)
3)5S活動(dòng)升華
4)現(xiàn)場(chǎng)管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
5)打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
6)目視管理的水準(zhǔn)
7)12種目視管理工具的應(yīng)用
8）看板的定義與功能
9）看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
10）看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)
◆ 演練：自已動(dòng)手做做看
七、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
5、運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
7、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
8、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
9、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核
八、工作改善與效率提升
1、改善的誤區(qū)
2、改善給企業(yè)帶來的影響
3、問題管理
4、改善合理化四步驟
5、PDCA循環(huán)改善工具
6、現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
7、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
8、現(xiàn)場(chǎng)IE改善
9、改善無止境
10、工作效率提升
11、改善的八字訣
九、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理
1、計(jì)劃不確定因素的影響
2、計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析
3、如何將工作分層別類
4、制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
5、生產(chǎn)排程的高明做法
6、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
7、依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
8、日程分析（生產(chǎn)周期分析）
9、在制品占用量分析示意圖
十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
1、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
2、零不良的原則
3、PPM品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度
4、品質(zhì)成本管理
5、品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用
6、品質(zhì)成本的預(yù)防與控制
7、品質(zhì)的改善與提升
討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？
十一、員工培育
1、員工培育形式與方法
2、培育前的準(zhǔn)備
3、指導(dǎo)員工的技巧
4、多能工的訓(xùn)練
5、員工培養(yǎng)的常見問題和對(duì)策
6、正確的員工培育四階段法
7、工作培育應(yīng)有的理念
十二、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用技法
◆ U型布局 ◆ 流程式布局 ◆ 多技能員工
◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ◆ 5S管理 ◆ 推行設(shè)備的TPM
◆ 目視管理 ◆ 看板管理 ◆ 全員質(zhì)量控制
◆ 防錯(cuò)、防誤、防呆 ◆ 快速換模 ◆ 單元生產(chǎn)
◆ 精益生產(chǎn) ◆ IE工程 ◆ 工序平衡
※ 案例分享
注：講師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯和學(xué)員情況有所調(diào)整。
1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)---由粗放向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變
2、一線主管，班組長(zhǎng)的定位
3、一線主管，班組長(zhǎng)的工作范疇、內(nèi)容與職責(zé)
4、一線主管，班組長(zhǎng)的基本能力
5、一線主管、班組長(zhǎng)日常工作中常犯的角色錯(cuò)位
6、不想當(dāng)經(jīng)理的主管不是優(yōu)秀的主管
二、培養(yǎng)一線主管、班組長(zhǎng)的組織與協(xié)調(diào)能力
1、面對(duì)工作任務(wù)如何來開展你的工作
2、計(jì)劃、組織、指揮、控制
3、如何提升你的工作指派與授權(quán)能力
4、如何加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)與團(tuán)隊(duì)間的配合與協(xié)作
5、如何帶領(lǐng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)去達(dá)成工作績(jī)效
三、培養(yǎng)和提升一線主管，班組長(zhǎng)的執(zhí)行能力
1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器
2、一線主管，班組長(zhǎng)執(zhí)行不力的根源
3、執(zhí)行不力的主、客觀原因
4、如何提升自己的執(zhí)行力？
5、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
6、如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
四、培養(yǎng)自己和下屬的責(zé)任意識(shí)，與職業(yè)行為素養(yǎng)
1、現(xiàn)代主管，班組長(zhǎng)應(yīng)具備的職業(yè)人格與素養(yǎng)
2、如何提升自己與下屬的責(zé)任意識(shí)
3、如何替上司分擔(dān)責(zé)任，成為上司的得力助手---成長(zhǎng)的階梯
4、如何替下屬承擔(dān)責(zé)任---個(gè)人魄力的提升
五、現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法管理
1、現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法
2、現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理
3、設(shè)備管理要點(diǎn)
4、物料管理要點(diǎn)
5、作業(yè)方法管理
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理、現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵管理
7、現(xiàn)場(chǎng)異常把握與問題處理
六、現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理
1)5S現(xiàn)場(chǎng)管理之基石
2)5S推行的關(guān)鍵與要點(diǎn)
3)5S活動(dòng)升華
4)現(xiàn)場(chǎng)管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
5)打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
6)目視管理的水準(zhǔn)
7)12種目視管理工具的應(yīng)用
8）看板的定義與功能
9）看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
10）看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)
◆ 演練：自已動(dòng)手做做看
七、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
5、運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
7、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
8、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
9、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核
八、工作改善與效率提升
1、改善的誤區(qū)
2、改善給企業(yè)帶來的影響
3、問題管理
4、改善合理化四步驟
5、PDCA循環(huán)改善工具
6、現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
7、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
8、現(xiàn)場(chǎng)IE改善
9、改善無止境
10、工作效率提升
11、改善的八字訣
九、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理
1、計(jì)劃不確定因素的影響
2、計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析
3、如何將工作分層別類
4、制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
5、生產(chǎn)排程的高明做法
6、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
7、依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
8、日程分析（生產(chǎn)周期分析）
9、在制品占用量分析示意圖
十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
1、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
2、零不良的原則
3、PPM品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度
4、品質(zhì)成本管理
5、品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用
6、品質(zhì)成本的預(yù)防與控制
7、品質(zhì)的改善與提升
討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？
十一、員工培育
1、員工培育形式與方法
2、培育前的準(zhǔn)備
3、指導(dǎo)員工的技巧
4、多能工的訓(xùn)練
5、員工培養(yǎng)的常見問題和對(duì)策
6、正確的員工培育四階段法
7、工作培育應(yīng)有的理念
十二、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用技法
◆ U型布局 ◆ 流程式布局 ◆ 多技能員工
◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ◆ 5S管理 ◆ 推行設(shè)備的TPM
◆ 目視管理 ◆ 看板管理 ◆ 全員質(zhì)量控制
◆ 防錯(cuò)、防誤、防呆 ◆ 快速換模 ◆ 單元生產(chǎn)
◆ 精益生產(chǎn) ◆ IE工程 ◆ 工序平衡
※ 案例分享
注：講師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯和學(xué)員情況有所調(diào)整。
講師簡(jiǎn)介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對(duì)象
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等。
備 注
課程名稱：生產(chǎn)一線主管暨優(yōu)秀班組長(zhǎng)技能提升訓(xùn)練
|
咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
|