中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
課程詳情
第一章: 普通工廠的困惑與選擇
一，經(jīng)營(yíng)不佳的工廠普遍存在的問題分析
物料經(jīng)常晚到，車間經(jīng)常等待或者加班
物料種類繁多，采購(gòu)麻煩，卻又經(jīng)常產(chǎn)生呆料
生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更，車間忙于應(yīng)付
設(shè)備經(jīng)常壞掉，生產(chǎn)效率低下
交貨期經(jīng)常延誤，品質(zhì)不佳，客戶經(jīng)常投訴，甚至減少，取消訂單
局部改善，卻又按下葫蘆浮起瓢
二，成為高效工廠新選擇：實(shí)現(xiàn)JIT精益生產(chǎn)
三，精益生產(chǎn)的理念與背景
四，精益生產(chǎn)給工廠帶來的收益
第二章：精益現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)－5S
一，5S現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)技法－外企現(xiàn)場(chǎng)5S照片、直觀5S二，5S實(shí)施要點(diǎn)----定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、
三，5S “三定”、“三要素”、考核管理、蟑螂搜尋法四，全面推進(jìn)5S，提升全員職業(yè)素養(yǎng)
第三章: 用增值與非增值來認(rèn)識(shí)工廠八大浪費(fèi)
一，過量生產(chǎn)浪費(fèi)
二，過度庫(kù)存浪費(fèi)
三，不合理運(yùn)輸浪費(fèi) 等7大浪費(fèi)
第四章：精益生產(chǎn)的拉動(dòng)生產(chǎn)方式與看板管理
一，推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)
二，拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的目的
三，推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
四，看板的種類及用途
五，用看板組織生產(chǎn)的過程
六，實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物生產(chǎn)
第五章：生產(chǎn)同步化，柔性化，與均衡化
一，個(gè)別效率與整體效率
“一個(gè)流”生產(chǎn)
縮短作業(yè)切換時(shí)間
制定生產(chǎn)節(jié)拍
二，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求之柔性生產(chǎn)方式
柔性生產(chǎn)的含義
所有部門工作的提速是實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的必要要求
企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性
三， 生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)為什么要均衡化
生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)
均衡化生產(chǎn)案例
第六章：設(shè)備不給力-精益生產(chǎn)有問題
一，現(xiàn)場(chǎng)員工對(duì)設(shè)備臟、亂、差等問題無(wú)動(dòng)于衷
二，管理人員和員工之間采取貓捉老鼠的游戲
三，中國(guó)制造型企業(yè)設(shè)備管理的誤區(qū)
四，TPM給企業(yè)帶來的成效
第七章：讓設(shè)備支持精益生產(chǎn)—推行TPM
一，效率化的個(gè)別改善活動(dòng)
二，自主保養(yǎng)活動(dòng)
三，建立計(jì)劃保養(yǎng)體制-即專業(yè)保全
四，質(zhì)量保養(yǎng)活動(dòng)
五，MP設(shè)計(jì)及初期管理活動(dòng)
六，建構(gòu)教育訓(xùn)練體系
第八章：工廠供應(yīng)鏈建立與準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)
一，采購(gòu)與物料及時(shí)供應(yīng)的重要性
二，供應(yīng)商的選擇與評(píng)估
三，供應(yīng)商考核體系建立
四，外發(fā)加工的外協(xié)廠商的審查方式
五，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的目的與特點(diǎn)
六，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)常采用的幾種方法
七，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)之案例
第九章: 精益生產(chǎn)之產(chǎn)品模塊化開發(fā)設(shè)計(jì)
一，精益設(shè)計(jì)的整體理念
二，試產(chǎn)階段暴露所有問題
三, 模塊化設(shè)計(jì)與零件共用
四，供應(yīng)商參與的并行開發(fā)
五，精益設(shè)計(jì)如何減少物料種類
六，精益設(shè)計(jì)案例
一，經(jīng)營(yíng)不佳的工廠普遍存在的問題分析
物料經(jīng)常晚到，車間經(jīng)常等待或者加班
物料種類繁多，采購(gòu)麻煩，卻又經(jīng)常產(chǎn)生呆料
生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更，車間忙于應(yīng)付
設(shè)備經(jīng)常壞掉，生產(chǎn)效率低下
交貨期經(jīng)常延誤，品質(zhì)不佳，客戶經(jīng)常投訴，甚至減少，取消訂單
局部改善，卻又按下葫蘆浮起瓢
二，成為高效工廠新選擇：實(shí)現(xiàn)JIT精益生產(chǎn)
三，精益生產(chǎn)的理念與背景
四，精益生產(chǎn)給工廠帶來的收益
第二章：精益現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)－5S
一，5S現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)技法－外企現(xiàn)場(chǎng)5S照片、直觀5S二，5S實(shí)施要點(diǎn)----定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、
三，5S “三定”、“三要素”、考核管理、蟑螂搜尋法四，全面推進(jìn)5S，提升全員職業(yè)素養(yǎng)
第三章: 用增值與非增值來認(rèn)識(shí)工廠八大浪費(fèi)
一，過量生產(chǎn)浪費(fèi)
二，過度庫(kù)存浪費(fèi)
三，不合理運(yùn)輸浪費(fèi) 等7大浪費(fèi)
第四章：精益生產(chǎn)的拉動(dòng)生產(chǎn)方式與看板管理
一，推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)
二，拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的目的
三，推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
四，看板的種類及用途
五，用看板組織生產(chǎn)的過程
六，實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物生產(chǎn)
第五章：生產(chǎn)同步化，柔性化，與均衡化
一，個(gè)別效率與整體效率
“一個(gè)流”生產(chǎn)
縮短作業(yè)切換時(shí)間
制定生產(chǎn)節(jié)拍
二，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求之柔性生產(chǎn)方式
柔性生產(chǎn)的含義
所有部門工作的提速是實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的必要要求
企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性
三， 生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)為什么要均衡化
生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)
均衡化生產(chǎn)案例
第六章：設(shè)備不給力-精益生產(chǎn)有問題
一，現(xiàn)場(chǎng)員工對(duì)設(shè)備臟、亂、差等問題無(wú)動(dòng)于衷
二，管理人員和員工之間采取貓捉老鼠的游戲
三，中國(guó)制造型企業(yè)設(shè)備管理的誤區(qū)
四，TPM給企業(yè)帶來的成效
第七章：讓設(shè)備支持精益生產(chǎn)—推行TPM
一，效率化的個(gè)別改善活動(dòng)
二，自主保養(yǎng)活動(dòng)
三，建立計(jì)劃保養(yǎng)體制-即專業(yè)保全
四，質(zhì)量保養(yǎng)活動(dòng)
五，MP設(shè)計(jì)及初期管理活動(dòng)
六，建構(gòu)教育訓(xùn)練體系
第八章：工廠供應(yīng)鏈建立與準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)
一，采購(gòu)與物料及時(shí)供應(yīng)的重要性
二，供應(yīng)商的選擇與評(píng)估
三，供應(yīng)商考核體系建立
四，外發(fā)加工的外協(xié)廠商的審查方式
五，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的目的與特點(diǎn)
六，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)常采用的幾種方法
七，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)之案例
第九章: 精益生產(chǎn)之產(chǎn)品模塊化開發(fā)設(shè)計(jì)
一，精益設(shè)計(jì)的整體理念
二，試產(chǎn)階段暴露所有問題
三, 模塊化設(shè)計(jì)與零件共用
四，供應(yīng)商參與的并行開發(fā)
五，精益設(shè)計(jì)如何減少物料種類
六，精益設(shè)計(jì)案例
講師簡(jiǎn)介
張雙國(guó) 老師
張雙國(guó) 先生， 精益生產(chǎn)專家，成本壓縮專家，是將日本JIT精益生產(chǎn)導(dǎo)入中國(guó)的先行者。在臺(tái)資、日本企業(yè)任多年高管。其著作包括《5S與精益現(xiàn)場(chǎng)管理》、《優(yōu)秀班組長(zhǎng)》、《企業(yè)管理制度精選》等。
對(duì)管理理論及企業(yè)管理實(shí)踐均有扎實(shí)的功底，推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型顧問。專長(zhǎng)涵蓋：制造工廠PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制，TPM全員設(shè)備保全，JIT精益生產(chǎn)，成本壓縮與浪費(fèi)削減、采購(gòu)與協(xié)力工廠控管，5S推行與現(xiàn)場(chǎng)改善、倉(cāng)庫(kù)與采購(gòu)管理等都具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
專長(zhǎng)咨詢專案：
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC2. JIT精益生產(chǎn)推行3. 工廠成本壓縮與浪費(fèi)預(yù)防4. 工廠TPM推行5. 6S推行及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善6. 企業(yè)專業(yè)診斷與戰(zhàn)略咨詢
主講的部分課程:
1, 工廠成本壓縮與浪費(fèi)預(yù)防2，TPM3，PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制4，車間主任實(shí)戰(zhàn)能力提升5，JIT精益生產(chǎn)6，6S的涵義及推行技巧7，中層干部團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力提升
輔導(dǎo)培訓(xùn)部分客戶：日立電梯，格力空調(diào)，方正電腦，華帝燃具，日本先鋒電子，日本NSK機(jī)電（中國(guó)）有限公司,一汽豐田，愛瑪電動(dòng)車，紅豆集團(tuán)，TCL光電，上海國(guó)家電網(wǎng)，武漢國(guó)家電網(wǎng)，中國(guó)石油，中國(guó)石化,新科電子，光明乳業(yè)，玉柴機(jī)器，杏花村，西北航天動(dòng)力，康佳彩電，宗聲摩托，江淮汽車，江南造船，小天鵝，中國(guó)第一拖拉機(jī)，中國(guó)核動(dòng)力，韓國(guó)錦湖輪胎，蘇州西門子，德國(guó)PHOENIX，大唐電力集團(tuán)，桂林天和藥業(yè)，邢臺(tái)礦業(yè)，味之素，攀枝花鋼鐵，燕京啤酒，美亞水電，廣泰精密沖壓（蘇州）有限公司，健鼎（無(wú)錫）電子，芬歐匯川（常熟）紙業(yè)，維運(yùn)電子科技（中國(guó)）有限公司，美西航空制造（中國(guó)）有限公司，康寶萊（中國(guó)）保健品，AEM科技，億邁通訊連接器（蘇州）有限公司，蘇州大朋電子、遠(yuǎn)東集團(tuán)、，萊爾德建筑五金，利高紙品，茂迪（寧波）電子，光圣科技，晶元太陽(yáng)能，晟銘電子，咖路辦公機(jī)器，中集物流裝備。高新貨柜有限公司，東海敏孚汽車部件，榮安生物，魏斯蒙，力源科技，青島海利爾，揚(yáng)州晨化科技，林芝電子，華達(dá)機(jī)電，中國(guó)移動(dòng)，斯必克機(jī)電，群光電子（蘇州）有限公司，寶德強(qiáng)科技（蘇州）有限公司，六基精密玻璃（蘇州）有限公司，，新疆特豐藥業(yè)股份, 中國(guó)機(jī)械工業(yè)總公司,新天國(guó)際葡萄酒業(yè)有限公司, 吐魯番益達(dá)紡織有限公司，伊犁南崗建材集團(tuán)，……………………………
客戶類型：臺(tái)資企業(yè)，香港企業(yè)，歐美企業(yè)，日本企業(yè)，新加坡企業(yè)，大中型國(guó)有控股企業(yè)
培訓(xùn)人數(shù)：在全國(guó)各地公開講座巡回演講數(shù)十次，獲得良好口碑，培訓(xùn)人數(shù)近萬(wàn)人。
行業(yè)涵蓋 ：機(jī)械，電子，化工，電力，航空，通訊，食品，藥品，礦業(yè) ……等
地域涵蓋：上海，江蘇，安徽，浙江，福建，廣東，廣西，四川，重慶，湖北，山東，北京，遼寧遠(yuǎn)到烏魯木齊，伊犁……等省市。
專長(zhǎng)涵蓋：制造工廠PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制，TPM全員設(shè)備保全，JIT精益生產(chǎn)，成本壓縮與浪費(fèi)削減、采購(gòu)與協(xié)力工廠控管，5S推行與現(xiàn)場(chǎng)改善、倉(cāng)庫(kù)與采購(gòu)管理等都具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
課程對(duì)象
董事長(zhǎng)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)副總、生產(chǎn)與技術(shù)部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝師、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、優(yōu)秀班組長(zhǎng)等。
備 注
課程名稱：高效工廠的秘籍—精益生產(chǎn)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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