中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)

內(nèi)容提示
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善培訓(xùn),了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善,提高生產(chǎn)效率。課程中穿插大量練習(xí)及案例。本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí),訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到生產(chǎn)管理中去。(最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場(chǎng)研究)。
培訓(xùn)目標(biāo)
2 掌握什么是有價(jià)值的事,如何識(shí)別無(wú)價(jià)值的過(guò)程和業(yè)務(wù)。
2 掌握如何識(shí)別、分析和改善制造業(yè)中常見(jiàn)的八大浪費(fèi)。
2 掌握標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和分析方法。
2 掌握動(dòng)作要素分解預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法和改善。
2 掌握如何提高生產(chǎn)綜合效率(OEE)
2 掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來(lái)的損失



課程詳情

第一單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用
--時(shí)間研究的定義
游戲一:撲克牌游戲
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類(lèi)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
--合格工人
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
--正常的環(huán)境和條件
--普通熟練程度和正常速度
注:測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類(lèi)
--人的工時(shí)-Labor Hour
--機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
注:產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定,即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
--簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
--時(shí)間研究的層次
--動(dòng)作(適合動(dòng)作密集型)
--作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
--操作-若干作業(yè)要素的集合
--程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
--活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程,由若干程序或工作站組成
--功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
--產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注:在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選
--擇合適的測(cè)量等級(jí),切不可生搬硬套。
討論:分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問(wèn)題。
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
--成本管理(產(chǎn)品管理部)
--產(chǎn)品制造成本計(jì)算
--委外加工定價(jià)的計(jì)算
--工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部)
--生產(chǎn)計(jì)劃
--產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)
--效率管理(員工績(jī)效考核)
--工藝流程管理(工藝技術(shù)部)
--生產(chǎn)線平衡
--作業(yè)方法改進(jìn)
--人力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部)
--多技能培訓(xùn)
--人力資源計(jì)劃
案例二:如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來(lái)預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。


第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定

1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
1)精密時(shí)間
---主作業(yè)時(shí)間:
a.目標(biāo)作業(yè)(主體作業(yè))
b.輔助作業(yè)
---如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
2)準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
a.如換型時(shí)間
b..開(kāi)班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3)富余時(shí)間
---人為富余
a.私事富余(喝水,擦汗等)
b.疲勞富余
----其它富余
a.作業(yè)富余(質(zhì)量問(wèn)題處理)
b.工廠富余(5S、晨會(huì))
參考資料:寬放種類(lèi)及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
--測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
--直接員工與間接員工的工時(shí)
--直接員工與間接員工的劃分
--材料員
--生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
--領(lǐng)班
--間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)
--分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)(不建議)
--攤?cè)肷a(chǎn)成本(建議)
分組討論:各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。


第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法

--直接觀測(cè)法
--秒表測(cè)時(shí)法
--攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
--工作抽樣法
--工作日寫(xiě)實(shí)
案例三:某家用電器工廠工作抽樣法
案例四:某工廠工作日寫(xiě)實(shí)
--合成法
--預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
--工作因素法
--方法時(shí)間測(cè)量
--模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
練習(xí):用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
--標(biāo)準(zhǔn)資料法
--測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX(先進(jìn))
--幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
案例五:作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
游戲二:流水線組裝接線端子,用上述部分方法測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。注意作業(yè)層次的劃分(1.5小時(shí))


第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善

--學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
--學(xué)習(xí)曲線
--如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
--評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
--速度評(píng)比法
--平準(zhǔn)化法
--客觀評(píng)比法
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
--努力度調(diào)整系數(shù)
--熟練度調(diào)整系數(shù)
--工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
練習(xí):根據(jù)某汽車(chē)焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè),縮短節(jié)拍時(shí)間,解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。


第五單元:效率與績(jī)效改善體系

--時(shí)間分類(lèi)
--出勤時(shí)間
--規(guī)定休息/用餐時(shí)間
--有效工作時(shí)間
--損失時(shí)間
--熟練程度
--質(zhì)量損失(原料、不合格品)
--設(shè)備故障時(shí)間
--等待(材料、機(jī)器等)
--作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
--勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
--設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間
--原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
--績(jī)效指標(biāo)分解
--員工相關(guān)的時(shí)間損失
--IE技術(shù)
--線體平衡
--人因工程(線體高度、工位布局)
--員工績(jī)效
--車(chē)間相關(guān)的時(shí)間損失
--車(chē)間管理績(jī)效(人員安排)
--間接部門(mén)相關(guān)的時(shí)間損失
--間接部門(mén)績(jī)效
--新品驗(yàn)證
--設(shè)備狀況
--生產(chǎn)工藝
--員工績(jī)效體系
--員工績(jī)效體系的構(gòu)成
--意愿
--技能
--環(huán)境
--員工績(jī)效體系的改善
--員工績(jī)效改善六部法
案例研究:針對(duì)前一個(gè)游戲,討論如何提高作業(yè)效率。


講師簡(jiǎn)介

  童志鵬 老師
IE改善專(zhuān)家
CAQ注冊(cè)黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問(wèn)、高級(jí)工程師
多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問(wèn),項(xiàng)目管理咨詢(xún)師
東莞時(shí)信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門(mén)總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問(wèn)師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)PIE部高級(jí)工程師

老師背景:
   童老師是一位從大型制造企業(yè)成長(zhǎng)起來(lái)的生產(chǎn)管理流程顧問(wèn)師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理和中國(guó)式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見(jiàn)解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。通過(guò)十多年長(zhǎng)時(shí)間的工作體驗(yàn),積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨(dú)到的見(jiàn)解和深刻的體會(huì), 多年來(lái)幫助眾多國(guó)內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級(jí)服務(wù),使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對(duì)性。課程包含豐富的理論及專(zhuān)業(yè)知識(shí),分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,從而提出改善意見(jiàn)與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性;
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時(shí),也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵(lì)學(xué)員積極提問(wèn)、質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富,詼諧幽默而不失專(zhuān)業(yè);教學(xué)內(nèi)容深入淺出,善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式,營(yíng)造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,透過(guò)案例的分析,使學(xué)員當(dāng)場(chǎng)吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn),給實(shí)際工作帶來(lái)啟發(fā)與助益,解決學(xué)員工作上的問(wèn)題.

專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng):
   童老師擅長(zhǎng)于企業(yè)診斷、精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),制造能力(設(shè)備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產(chǎn)效率改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動(dòng)制造、庫(kù)存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢(xún)。

職業(yè)經(jīng)歷:
  1. 東莞時(shí)信電子有限公司:生產(chǎn)工程部PIE部門(mén)經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問(wèn)師。
  2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國(guó)電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經(jīng)理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評(píng)比中榮獲“績(jī)優(yōu)員工”稱(chēng)號(hào),并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問(wèn),主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項(xiàng)目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬(wàn)元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個(gè)人評(píng)比一等獎(jiǎng)。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實(shí)踐以及在本部門(mén)推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。

3.東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無(wú)繩電話供應(yīng)商之一),主要從事制定產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程及操作指引,生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究,其間,工作踏實(shí)肯干,曾在2001年全集團(tuán)員工評(píng)比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱(chēng)號(hào),并獲得嘉獎(jiǎng),任PIE部高級(jí)工程師,負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn),特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費(fèi),獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

主要擅長(zhǎng)課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn),降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場(chǎng)管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)》、《8D問(wèn)題分析與解決過(guò)程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等


曾服務(wù)企業(yè):東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán),東莞時(shí)信電子集團(tuán),東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽(yáng)振華集團(tuán)4433廠,深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽(yáng)兵器3303工廠,武漢長(zhǎng)虹電器等


課程對(duì)象



備    注

課程名稱(chēng):標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善課綱



 

咨詢(xún)電話020-29042042      QQ 674837974
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