中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)

課程背景

中國正在成為全球制造業(yè)的中心,中國是制造業(yè)大國,但還不是強(qiáng)國。因此,國家確定了通過信息化帶動(dòng)工業(yè)化的國策,推動(dòng)制造企業(yè)實(shí)施制造業(yè)信息化。

制造業(yè)信息化將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合,可以改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力,降低消耗,帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)控化以及咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化,全面提升我國制造業(yè)的競爭力。




課程詳情

1.怎樣認(rèn)識(shí)工廠
1.1.工廠的功能
1.1.1.接收訂單
1.1.2.安排計(jì)劃
1.1.3.投入產(chǎn)出
1.1.4.產(chǎn)出成品
1.1.5.實(shí)現(xiàn)五保
1.1.6.創(chuàng)造價(jià)值
1.1.7.滿足客戶
1.1.8.回報(bào)員工
1.1.9.回報(bào)股東
1.1.10.回報(bào)社會(huì)
1.2.工廠的運(yùn)行
1.2.1.訂單牽動(dòng)
1.2.2.計(jì)劃指揮
1.2.3.設(shè)備正常
1.2.4.工藝完整
1.2.5.工具配套
1.2.6.材料保障
1.2.7.員工操作
1.2.8.部門配合
1.2.9.均衡生產(chǎn)
1.2.10.協(xié)調(diào)平衡
1.2.11.實(shí)現(xiàn)計(jì)劃
1.3.工廠的成本
1.3.1.資產(chǎn)折舊
1.3.2.水電費(fèi)用
1.3.3.車間經(jīng)費(fèi)
1.3.4.材料費(fèi)用
1.3.5.價(jià)格影響
1.3.6.人工費(fèi)用
1.3.7.廢品損失
1.3.8.停工損失
1.3.9.費(fèi)用超支
1.3.10.成本管控
1.3.11.費(fèi)用優(yōu)化
1.4.工廠的貢獻(xiàn)
1.4.1.產(chǎn)品定價(jià)
1.4.2.單位貢獻(xiàn)
1.4.3.產(chǎn)能目標(biāo)
1.4.4.盈利目標(biāo)
1.4.5.實(shí)際排產(chǎn)
1.4.6.計(jì)劃盈利
1.4.7.投入產(chǎn)出
1.4.8.實(shí)際貢獻(xiàn)
1.4.9.費(fèi)用超支
1.4.10.最終盈利
1.4.11.盈虧分析
1.4.12.責(zé)任歸屬
1.5.工廠的問題
1.5.1.設(shè)備老化
1.5.2.人才缺乏
1.5.3.管理落后
1.5.4.費(fèi)用過重
1.5.5.計(jì)劃無方
1.5.6.忙閑不均
1.5.7.工效不高
1.5.8.分配無據(jù)
1.5.9.獎(jiǎng)罰不明
1.5.10.超支難斷
1.5.11.物流難控
1.5.12.數(shù)據(jù)不全
1.5.13.盈虧沒底
1.6.工廠的困惑
1.6.1.訂單難均
1.6.2.庫存難定
1.6.3.人手難增
1.6.4.材料難供
1.6.5.計(jì)劃難排
1.6.6.交期難保
1.6.7.新品難接
1.6.8.成本難控
1.6.9.品質(zhì)難穩(wěn)
1.6.10.技術(shù)難提
2.如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值
2.1.如何消除困惑
2.1.1.擴(kuò)銷路爭互利
2.1.2.ABC法建庫存
2.1.3.一專多能解困
2.1.4.備貨計(jì)劃采購
2.1.5.建立合理在制
2.1.6.內(nèi)縮外延對(duì)接
2.1.7.建立技術(shù)儲(chǔ)備
2.1.8.標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化
2.1.9.工藝保障品質(zhì)
2.1.10.實(shí)戰(zhàn)增長才干
2.2.如何解決問題
2.2.1.維修更新
2.2.2.吸引培養(yǎng)
2.2.3.重視加強(qiáng)
2.2.4.分析降解
2.2.5.科學(xué)方法
2.2.6.綜合均衡
2.2.7.激勵(lì)管控
2.2.8.按勞分配
2.2.9.獎(jiǎng)罰分明
2.2.10.健全數(shù)據(jù)
2.2.11.科學(xué)管理
2.2.12.健全基礎(chǔ)
2.2.13.了如指掌
2.3.如何開展運(yùn)行
2.3.1.健全組織分工
2.3.2.健全管理模式
2.3.3.健全各項(xiàng)制度
2.3.4.制定《全年生產(chǎn)目標(biāo)》
2.3.5.接受訂單按規(guī)則排產(chǎn)
2.3.6.編制《月主生產(chǎn)計(jì)劃》
2.3.7.進(jìn)行產(chǎn)能供求調(diào)節(jié)
2.3.8.編制《月投料計(jì)劃》
2.3.9.采取組織保障措施
2.3.10.進(jìn)行班組作業(yè)管控
2.3.11.進(jìn)行材料投入管控
2.3.12.解決生產(chǎn)阻礙問題
2.3.13.確保主計(jì)劃實(shí)現(xiàn)
2.3.14.確保材料不超耗
2.3.15確保品質(zhì)達(dá)標(biāo)
2.3.16.確保安全文明生產(chǎn)
2.3.17.確保員工收入合理
2.4.如何控制成本
2.4.1.嚴(yán)格控制拖延交期
2.4.2.嚴(yán)格規(guī)范資產(chǎn)折舊
2.4.3.嚴(yán)格控制水電費(fèi)用
2.4.4.嚴(yán)格控制車間經(jīng)費(fèi)
2.4.5.嚴(yán)格控制材料超耗
2.4.6.嚴(yán)格控制計(jì)件工價(jià)
2.4.7.嚴(yán)格控制質(zhì)量返工
2.4.8.嚴(yán)格控制在制品占用
2.4.9.嚴(yán)格控制庫存占用
2.4.10.嚴(yán)格控制庫存積壓
2.4.11.嚴(yán)格控制庫存損耗
2.5.如何實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)
2.5.1.科學(xué)規(guī)范投入產(chǎn)出
2.5.2.科學(xué)規(guī)定各項(xiàng)固定費(fèi)用
2.5.3.科學(xué)規(guī)定各項(xiàng)變動(dòng)費(fèi)用
2.5.4.合理劃定產(chǎn)品出廠價(jià)格
2.5.5.科學(xué)計(jì)算貢獻(xiàn)指標(biāo)
2.5.6.確保合理資金配置
2.5.7.確保合理庫存儲(chǔ)量
2.5.8.力爭使訂單接近產(chǎn)能
2.5.9.合理編制主生產(chǎn)計(jì)劃
2.5.10.合理安排生產(chǎn)力
2.5.11.力爭保障材料供應(yīng)
2.5.12.科學(xué)指揮班組生產(chǎn)
2.5.13.快速解決出現(xiàn)問題
2.5.14.敏銳掌握趨勢動(dòng)態(tài)
2.5.15.未雨綢繆采取措施
2.6.如何實(shí)現(xiàn)功能
2.6.1.開拓市場
2.6.2.科學(xué)定位
2.6.3.投足資源
2.6.4.確定有利
2.6.5.開展運(yùn)營
2.6.6.投入產(chǎn)出
2.6.7.控制成本
2.6.8.實(shí)現(xiàn)五保
2.6.9.創(chuàng)造價(jià)值
2.6.9.滿足客戶
2.6.10.實(shí)現(xiàn)價(jià)值
2.6.11.員工收入
2.6.12.股東收益
2.6.13.社會(huì)獲利
3.如何運(yùn)作落實(shí)
3.1.建立基礎(chǔ)管理
3.1.1.建立組織架構(gòu)
3.1.2.制定崗位職責(zé)
3.1.3.制定任職標(biāo)準(zhǔn)
3.1.4.制定目標(biāo)收入
3.1.5.建立培訓(xùn)制度
3.1.6.營造良好氛圍
3.1.7.推行按勞分配
3.2.建立信息系統(tǒng)
3.2.1.建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫
3.2.1.1.建立車間班組數(shù)據(jù)庫
3.2.1.2.建立班組工序數(shù)據(jù)庫
3.2.1.3.建立班組設(shè)備數(shù)據(jù)庫
3.2.1.4.建立設(shè)備崗位數(shù)據(jù)庫
3.2.1.5.建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫
3.2.1.6.建立工藝流程數(shù)據(jù)庫
3.2.1.7.建立產(chǎn)品工序數(shù)據(jù)庫
3.2.1.8.建立工序設(shè)備數(shù)據(jù)庫
3.2.1.9.建立工序工時(shí)數(shù)據(jù)庫
3.2.1.10.建立工序工價(jià)數(shù)據(jù)庫
3.2.1.11.建立個(gè)人計(jì)件數(shù)據(jù)庫
3.2.1.12.建立多崗計(jì)件數(shù)據(jù)庫
3.2.1.13.建立班組計(jì)件數(shù)據(jù)庫
3.2.1.14.建立材料定額數(shù)據(jù)庫
3.2.2.建立計(jì)劃模塊
3.2.2.1.建立主計(jì)劃模塊
3.2.2.2.建立作業(yè)計(jì)劃模塊
3.2.2.3.建立投料計(jì)劃模塊
3.2.2.4.建立工序計(jì)劃模塊
3.2.3.建立統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.1.建立投料統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.2.建立缺料提醒模塊
3.2.3.3.建立工序統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.4.建立班組統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.5.建立部件交接模塊
3.2.3.6.建立主計(jì)劃統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.7.建立個(gè)人計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.8.建立多崗計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.9.建立班組計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.10.建立全員計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊
3.2.3.11.建立工廠計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊
4.工廠實(shí)現(xiàn)信息化管理的意義
4.1.信息化的前提是管理模式的科學(xué)化
4.2.信息化是手段而管理科學(xué)化是實(shí)質(zhì)
4.3.信息化使管理模式經(jīng)受了邏輯檢驗(yàn)
4.4.信息化本身特性促進(jìn)了管理的升華
4.5.信息化的成功運(yùn)用標(biāo)志著管理成功
4.6.信息化帶動(dòng)了管理深化量化精準(zhǔn)化
4.7.信息化使管理具有了無限擴(kuò)張空間
4.8.信息化使管理效率大增效益大噴發(fā)
5.聽課者將收益廣泛
5.1.能夠認(rèn)清工廠在創(chuàng)造價(jià)值中的地位
5.2.能夠認(rèn)清工廠的難處與問題的根源
5.3.能夠認(rèn)清工廠運(yùn)行管理的方方面面
5.4.能夠認(rèn)清如何解決困難和現(xiàn)存問題
5.5.能夠認(rèn)清如何實(shí)現(xiàn)工廠的科學(xué)管理
5.6.能夠認(rèn)清如何建工廠管理信息系統(tǒng)
5.7.能夠認(rèn)清如何使工廠確保創(chuàng)造效益
5.8.能夠認(rèn)清如何使工廠相關(guān)各方滿意


講師簡介

  林向東 老師
林向東:男,生日1954年10月8日,具有22年大型國企生產(chǎn)管理和16年民企高管經(jīng)歷。先后任職有,班組長、生產(chǎn)經(jīng)理,廠長、總經(jīng)理,董事長等職位。清華大學(xué)MBA學(xué)位、北京航空航天大學(xué)軟件信息化工程碩士。中國最早一批國企出身,最早一批學(xué)習(xí)引進(jìn)豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng),熟悉美,德,日,發(fā)達(dá)國家企業(yè)運(yùn)營管理模式,結(jié)合自己多年的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn),國內(nèi)首創(chuàng)的一套適合中國企業(yè)發(fā)展的一套運(yùn)營管理模式,Z管理模式-《快速提升中國民營企業(yè)管理的通路》。從企業(yè)戰(zhàn)略運(yùn)營管理,投入產(chǎn)出運(yùn)營、企業(yè)信息化建設(shè)(企業(yè)管理生產(chǎn)管理與信息化結(jié)合落地)、ERP、精益管理、管理金三角、物流“金三線”等方面,幫助中國企業(yè)快速發(fā)展。幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。語錄:“世界上沒有多余的企業(yè),只有尚待管理好的企業(yè);時(shí)不我待,如果企業(yè)不能在自身還有‘生力’的時(shí)候找到生命的源泉,這家企業(yè)就只能成為一個(gè)沒有生存權(quán)力的‘夢(mèng)工廠’了!”

林向東先生獨(dú)創(chuàng)核心優(yōu)化模式:
1、組織業(yè)務(wù)鏈--優(yōu)化組織、優(yōu)化流程、優(yōu)化崗位,優(yōu)化目標(biāo)、優(yōu)化任務(wù)、優(yōu)化工作、優(yōu)化考核.
2、投入產(chǎn)出鏈--優(yōu)化利潤、費(fèi)用、產(chǎn)銷指標(biāo),平衡分解,管控統(tǒng)計(jì),分析偏差、分清原因、落實(shí)責(zé)任,落實(shí)措施,努力達(dá)成指標(biāo)。
3、運(yùn)營管理鏈--運(yùn)用組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制職能,推進(jìn)各項(xiàng)工作,解決各種問題,督促全員盡責(zé),監(jiān)管工作失誤,確保指標(biāo)達(dá)成。
4、績效考核鏈--依據(jù)規(guī)則,記違規(guī)、記問題、記后果、記擔(dān)責(zé)、記措施、記效果、記獎(jiǎng)罰、記改善,PDCA循環(huán)。
獨(dú)創(chuàng)七條主線優(yōu)化:
1、通過優(yōu)化-組織、優(yōu)化-流程、推行-兩計(jì)、翻番-產(chǎn)量、創(chuàng)建-降本增效前提。2、通過管控-投料、管控-采購、管控-倉儲(chǔ)、管控-資金,分步健全-MRPⅡ系統(tǒng)。3、通過推行-6S優(yōu)化現(xiàn)場、抓好-人機(jī)料法環(huán)管理到位,優(yōu)化-班組生產(chǎn)力要素。4、通過控制-成本、控制-質(zhì)量、縮短-周期、混流-生產(chǎn),提升-企業(yè)綜合實(shí)力。5、通過梳理-規(guī)范-創(chuàng)新-完善-生產(chǎn)運(yùn)營管理系統(tǒng),提升運(yùn)營管理效益。
6、先用-Excel運(yùn)行模式,再定制-開發(fā)軟件,固化-生產(chǎn)運(yùn)營管理模式。
7、同步開展-專業(yè)培訓(xùn),帶出:計(jì)劃、物控、運(yùn)營、成本、考核管理的優(yōu)秀人才。
效果承諾:
1、保證提高全員勞產(chǎn)率、全年產(chǎn)能功效、全年企業(yè)利潤。
2、保證降低:降低產(chǎn)品固定成本、降低產(chǎn)品人工成本、降低產(chǎn)品質(zhì)量成本、降低產(chǎn)品投產(chǎn)批量、降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期、降低流動(dòng)資金占用。
以上運(yùn)營項(xiàng)目可結(jié)合信息化軟件共同定制。該模式以被多家大型制造企業(yè)采納,且企業(yè)效率明顯提升。打破傳統(tǒng)培訓(xùn)思維,做真正的咨詢公司,幫助中國企業(yè)發(fā)展。歡迎全國咨詢公司合作 QQ:84804355 手機(jī):13683686366助理康佳

工作簡歷
  1971.12-1983.12 北京汽車制造廠生產(chǎn)科,班組長、歷任資料員、調(diào)度員、計(jì)劃員、計(jì)劃調(diào)度組組長;
1984.01-1985.02 兩廠分立(中美合資成立北京吉普公司),留任原北汽生產(chǎn)計(jì)劃科計(jì)劃組組長;
  1985.02-同年.07 北京汽車制造廠光華實(shí)業(yè)公司,任生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理;
1985.07-1986.03 北京汽車制造廠汽車改裝廠,任生產(chǎn)廠長;
  1986.03-1986.12 參加北京市法律顧問培訓(xùn)班第三期培訓(xùn),結(jié)業(yè);
  1988.04-1988.05 參加中瑞(典)合辦綜合管理研究班學(xué)習(xí),結(jié)業(yè);
  1986.03---1993.03北京汽車制造廠汽車總裝廠,任副科長;任生產(chǎn)廠長;任常務(wù)廠長。
  1989.3 (北京市)首批破格評(píng)為經(jīng)濟(jì)師資格;
  1993.03-1996.06 北京物資學(xué)院,任講師;
  1993.03-1996.06 清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院讀MBA,任黨支部書記;
  1996.06-1999.03 生產(chǎn)部長、管委會(huì)常委;汕頭春源實(shí)業(yè)集團(tuán),任副總裁;(服裝鞋冒制造業(yè))
  2000.07-2001.03 應(yīng)春源實(shí)業(yè)集團(tuán)董事長邀請(qǐng),全面主持生產(chǎn)經(jīng)營管理;
2002.09-2004.05 深圳三諾電子有限公司任副總經(jīng)理,主持公司管理系統(tǒng)各項(xiàng)工作;(三諾集團(tuán)在韓國上市,全球第一家在韓國上市的外國企業(yè)“中國行業(yè)最具競爭力第一品牌”,并被科技部,國資委,總工會(huì)聯(lián)合認(rèn)定為“國家創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”“國家高新技術(shù)企業(yè)”。
2003.03-2004.07 深圳(香港)坤粵培訓(xùn)機(jī)構(gòu),獲國際(亞洲)注冊(cè)教練資格;
2004.06-2010.07 汕頭宜華集團(tuán),先后任集團(tuán)常務(wù)副總裁、宜華木業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理;(汕頭宜華集團(tuán)主營項(xiàng)目,宜華木業(yè)、宜華地產(chǎn)、宜華投資大型綜合性企業(yè)集團(tuán)。
2008.11-2008.11 參加證監(jiān)會(huì)廣東監(jiān)管局“上市公司董事監(jiān)事人員培訓(xùn)”,結(jié)業(yè)。
2006.09-2011.12 北京航天航空大學(xué)戰(zhàn)略管理與信息化碩士班,獲工程碩士學(xué)位;
2012.03-同年.05 昌達(dá)肯特(天津)家具有限公司兼任總經(jīng)理,負(fù)責(zé)公司整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及管理信息系統(tǒng)的建設(shè);(主要經(jīng)營美式家具、法式家具、沙發(fā)、酒店家具等)
2012.06-同年.12 兼任廣東復(fù)興食品機(jī)械有限公司董事長特別助理,擔(dān)當(dāng)管理顧問。(廣東省復(fù)興機(jī)械有限公司是一家集食品工藝、機(jī)械設(shè)計(jì)、制造于一身的綜合性企業(yè),長期致力于生產(chǎn)食品、包裝及其周邊設(shè)備的制造。80年代建廠至今不斷吸收消化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),且消化運(yùn)用自身產(chǎn)品的研發(fā)于制造之中,現(xiàn)產(chǎn)品已能最大限度的節(jié)約能源和減少污染,有較高的柔韌性和靈活性;普遍產(chǎn)品完全自動(dòng)化、數(shù)字化,從根本上實(shí)現(xiàn)高效、高速、高質(zhì),經(jīng)多年不懈努力,已逐步成為廣東乃至全國的知名企業(yè)。
至今任,奧迪公司、凱撒、華鷹、皇威、達(dá)誠、(天津)應(yīng)大、(北京)遠(yuǎn)東、三諾電子、宜華集團(tuán)、中興、華為、北汽集團(tuán)、一汽等多家大型企業(yè)運(yùn)營、精細(xì)化管理、組織運(yùn)營構(gòu)架、精益生產(chǎn)、信息化建設(shè)等,幫助企業(yè)打造國際化的運(yùn)營模式。
2014年至今任廣東宜華集團(tuán),特別事業(yè)部總經(jīng)理,負(fù)責(zé)整個(gè)集團(tuán)信息化運(yùn)營、精益生產(chǎn)管理。
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
⑴.一級(jí)修煉:北汽成長
  本人曾在上世紀(jì)80年代,設(shè)計(jì)《大型加工裝配型企業(yè)系統(tǒng)管理模式》,得到中國汽車工程學(xué)會(huì)現(xiàn)代化管理分會(huì)理事長、一汽總經(jīng)濟(jì)師陳金榮先生首肯。 并于1987-1988年,在北京汽車制造廠總裝分廠實(shí)現(xiàn)了其中部分功能:
  其一:《計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)》(獲北京市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步叁等獎(jiǎng));其二:《BJ121總裝配線自動(dòng)控制與微機(jī)管理聯(lián)網(wǎng)》(獲北京市技術(shù)開發(fā)優(yōu)秀項(xiàng)目貳等獎(jiǎng));為此,本人被授予1989年度北京市合理化建議技術(shù)革新能手稱號(hào)。
  1989年3-5月,本人還在總裝廠推行了“四保兩掛”改革,即“保質(zhì)量、保安全、保消耗、保文明生產(chǎn)”“掛崗位工資、掛獎(jiǎng)金”,結(jié)果使勞產(chǎn)率提高30%-100%(在發(fā)動(dòng)機(jī)分裝線),杜絕了每班甩車丟產(chǎn),提高了整車一次裝配合格率(出現(xiàn)許多無問題記錄整車-白本下線),降低了物料超耗(從每月超耗30000元下降到8000元,下降率為73%),沒有發(fā)生重大工傷事故。
  之后,本人1990至1993年在生產(chǎn)處任職期間,組織設(shè)計(jì)了北京汽車制造廠《生產(chǎn)計(jì)劃管理信息系統(tǒng)》,開啟北汽生產(chǎn)管理信息化之先河。
⑵.二級(jí)修煉:民企實(shí)踐
  本人從1996年7月起,開始投身于推動(dòng)中國民營企業(yè)管理進(jìn)步的事業(yè),其重心放在:
  如何使企業(yè)解決:樹立先進(jìn)管理理念、接受現(xiàn)代企業(yè)制度、采用科學(xué)管理方法、開發(fā)人力資源、建立各項(xiàng)合理機(jī)制、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)運(yùn)行,尋求一條使中國民企管理趕上發(fā)達(dá)國家的有效途徑。
  此間,為多家500強(qiáng)企業(yè)做過組織設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。曾創(chuàng)立過公司家具、春源集團(tuán)在半個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)按之前月產(chǎn)量翻兩番的成功案例?偨Y(jié)提出獨(dú)創(chuàng)性的《五生理念》和《三個(gè)流與六條鏈》管理脈絡(luò),推進(jìn)了如何實(shí)現(xiàn)中國民營企業(yè)管理進(jìn)步的探索。
  本人大膽提出了中國民營企業(yè)管理創(chuàng)新的兩大命題:中國廣大民營企業(yè)靠管理進(jìn)步可以實(shí)現(xiàn)效率翻兩番以上!中國自己開發(fā)的企業(yè)管理軟件完全有可能跟世界TI巨人爭奪天下!
⑶.三級(jí)修煉:創(chuàng)建通路
 、.1999年,本人系統(tǒng)地提出人類社會(huì)發(fā)展的三大基本規(guī)律,以此指導(dǎo)自己探索企業(yè)管理通路;
 、.就在同期,本人提出“五生理念”,即中國民營企業(yè)的五條生存主線,以此來建立管理根基;
 、.2003年,本人總結(jié)提出“三個(gè)流與六條鏈”的管理架構(gòu),以此來構(gòu)建企業(yè)管理的體系脈絡(luò);
 、.2004年至2010年,本人在公司4次主持編寫組織建制、崗位設(shè)計(jì)、績效考核方案,并實(shí)施;
 、.2007年至2010年,本人在公司二廠開發(fā)運(yùn)行MRPⅡ和計(jì)件工資改革,使效率提升80%以上;
 、.2010年,本人提出了“三縱四橫”20個(gè)系統(tǒng)管理模式的信息化設(shè)計(jì)方案,形成了通路載體;
 、.2011年,本人提出了“先上山后涉水”的推行順序,進(jìn)而提出“山上抓三水中抓三”戰(zhàn)略;
 、.2012年,本人完整地提出了“管理金三角”和“物流金三線”的系統(tǒng)模式,實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略落地;
 、.2012年,本人在肯特實(shí)現(xiàn)了用Excel表實(shí)現(xiàn)“物控管理”和“計(jì)劃管理”,增添了“簡易法”。
4、二次出山
 、.宣傳中國仍處在貧困的邊緣,人均勞產(chǎn)率仍然很低下,中國最缺的就是科學(xué)管理及提升水平;
 、.企業(yè)要解決生命、生路問題,更要解決生機(jī)、生理、生力問題,誰先醒誰先抓誰先駛?cè)胨{(lán)海;
 、.管理不光需要理念,更需要有系統(tǒng)的方法和管理手段或系統(tǒng)的管理工具,不能只靠單打一;
 、.在事業(yè)中要先理清主業(yè)流程、組織人事、職責(zé)分工、管理規(guī)則,后抓投入產(chǎn)出、物流、績效;
 、.車比走快,飛機(jī)比車快,信息化比手工快,管理出效益,信息化出管理,企業(yè)要使用信息化;
 、.20個(gè)系統(tǒng)全面完整,外接環(huán)境內(nèi)生動(dòng)力,精華于“山中金三角”“水中金三線”,擴(kuò)展無限;
 、.“管理金三角”:建立機(jī)制健全規(guī)則,管人管事管對(duì)管錯(cuò),投入產(chǎn)出抓住效益,全支持考核;
 、.“物流金三線”:產(chǎn)品與工藝線,組織與設(shè)備線,計(jì)劃與物控線,抓住三線等于抓住產(chǎn)供銷;
 、.兩年“管理金三角”,三年“物流金三線”,五年邁入科學(xué)管理通路,加倍努力成果定豐盛;
 、.再用五年實(shí)現(xiàn)其它十余系統(tǒng),企業(yè)定將躋身國內(nèi)一流、國際先進(jìn)行列,后十年自明如何騰飛。
  共勉:世界上沒有多余的企業(yè),只有尚待管理好的企業(yè);時(shí)不我待,如果企業(yè)不能在自身還有“生力”的時(shí)候找到生命的源泉,這個(gè)企業(yè)就將成為一個(gè)沒有生存權(quán)力的“夢(mèng)工廠”了!
  美日管理在天上,中國管理還在地上,我們就是在開拓一條通路連接天地,就像“工”字中間這一豎,努力使這條通路越走越寬,越走越近,逐步使兩極匯合,再用20年的管理實(shí)踐趕上美日!
為中華的崛起而努力奮斗!為百姓的幸福而努力奮斗!為子孫后代的繁衍而努力奮斗!
林向東老師根據(jù)自己30多年企業(yè)運(yùn)營與管理工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的企業(yè)運(yùn)營理念,專門設(shè)計(jì)如下課程,真正的把精益化管理、生產(chǎn)管理與信息化結(jié)合,做到完美的落地,讓企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,自動(dòng)化的運(yùn)營模式。實(shí)踐幫助了許多企業(yè)利潤倍增,所涉及到的管理內(nèi)容,是國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都需要的,可以讓中國的企業(yè)獨(dú)樹一幟,目地是幫助中國企業(yè)快速成長為國際化的企業(yè)!本課程可開發(fā)大量內(nèi)訓(xùn)和咨詢項(xiàng)目。


課程對(duì)象



備    注

課程名稱:制造型企業(yè)工廠管理如何實(shí)現(xiàn)信息化



 

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