中國培訓易(duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(duoleduo02.cn)

課程背景

在企業(yè)管理、客戶服務、產(chǎn)品開發(fā)過程中,是“亡羊補牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢,還是“防患于未然”,先預測風險并實施控制的方法呢?答案是顯而易見的。
有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢?
·風險到底是什么,我們該如何來防范它??
·客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進行分析呢??
·有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關注呢?

·老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決?……
如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題,敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》
本課程將詳細講解FMEA(FailureModeandEffectAnalysis)失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現(xiàn)、降低風險的方法,這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中,現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結構化的方法通過對失效(缺陷)的嚴重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分,對風險進行優(yōu)先排序,并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例,進行FMEA的練習,讓您在現(xiàn)實生活中可以學以致用!
同時,本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍!




課程詳情

一、新版FMEA概述
  ·FMEA的定義、范圍和好處
  ·FMEA的種類:系統(tǒng)FMEA,設計FMEA,設計FMEA
  ·原因和效果基本關系
  ·FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
  ·FMEA開發(fā)過程中的關聯(lián)
  ·FMEA開發(fā)組織和小組作用
  ·高層管理在FMEA過程的作用(新版)
二、設計FMEA
  ·DFMEA的基本模式
  ·DFMEA的信息流
  ·DFMEA的目的
  ·前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
  ·產(chǎn)品功能表
  ·分析途徑
三、設計FMEA(續(xù))
  ·界限圖(BoundaryDiagram)
  ·接觸矩陣圖(InterfaceMatrix)
  ·白噪聲圖(參數(shù)圖)(P-Diagram)
  ·DFMEA內部的動態(tài)鏈接(新版)
  ·DFMEA輸入和輸出
  ·設計矩陣
    ·開發(fā)DFMEA:功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD
評分(新版)
  ·多方位的風險分析(新版強調)
  ·行動計劃
  ·DFMEA的評估
  ·設計評審
  ·設計驗證計劃和報告(DVP&R)
  ·在設計開發(fā)階段所用的其它技術
  ·DRBFM(新版,基于失效模式的設計評估)
    ·FMEA和DVP&R的內在關聯(lián)(新版)
四、過程FMEA(新版FMEA4th)
  ·過程流程圖的定義和作用
  ·風險的模式
  ·PFMEA的目標
  ·PFMEA開發(fā)的準備
  ·PFMEA的輸入和要求
  ·過程流程的優(yōu)點
  ·過程流程圖開發(fā)和過程文件
  ·過程特性分類和影響級別
  ·特殊特性
  ·流程圖的使用和檢查清單
  ·設計矩陣表
  ·特性矩陣分析(CharateristicMatrix)
  ·過程流程圖和PFMEA的內在關聯(lián)
    ·過程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度
和探測度SO
五、D評分(新版)
  ·FMEA的表格類型(新版)
  ·多方位的風險評價(新版)
  ·過程控制、行動措施
  ·過程開發(fā)的其它活動
  ·DFMEA和PFMEA的內在關聯(lián)(新版)
  ·PFMEA的評估
六、新版FMEA(第四版)的主要更新
  ·強調FMEA是動態(tài)過程
  ·高層管理對FMEA過程支持
  ·易讀的表格、圖形
  ·易用的案例和可操作性
  ·不建議只用RPN系數(shù)評估風險
  ·改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
  ·強調預防控制
  ·DFMEA和PFMEA內部關聯(lián)
  ·FMEA和其它文件關聯(lián)的清晰化
  ·DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
七、控制計劃
  ·控制計劃的定義、內容和作用
  ·控制計劃的輸入
  ·控制方法和反應計劃
  ·試生產(chǎn)控制計劃
  ·從其他文件來源的主要輸入
  ·確定變差來源及其控制方法
  ·控制程度和過程能力
  ·PFMEA和控制計劃的內在關聯(lián)(新版)


講師簡介

  劉澤峰 老師
六西格瑪黑帶大師、DFSS技術主任、高級咨詢顧問
高級經(jīng)理、DFSS BB教練、通用汽車技術中心
產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理、SIX SIGMA BB 、三星上海全球開發(fā)中心
產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理、上海三星全球A/S(質保客服)
復旦大學 碩士學位
三星內部認證黑帶
通用汽車總部GM(德國 )六西格瑪設計黑帶教練
優(yōu)勢:在GE公司多年的六西格瑪項目實施背景,積累了深厚的工作經(jīng)驗,并具備了戰(zhàn)略眼光和國際視野觀察力、領導力,是中國六西格瑪事業(yè)的墾荒者;擁有為國際、國內幾十家大型企業(yè)的服務經(jīng)驗,熟懂中國國有企業(yè)變革文化
專業(yè)背景:戰(zhàn)略眼光和本土服務經(jīng)驗,使之成為揚智咨詢團隊“全球智慧,本土經(jīng)驗”的最突出的代表。
具有GM,SAMSUNG和PHILIPS世界著名企業(yè)制造、技術開發(fā)、質量規(guī)劃高級經(jīng)理工作經(jīng)驗。
在六西格瑪、DFSS有著豐富地實踐基礎,多年理論加實踐的摸索,主導的多個六西格瑪項目突破性解決了產(chǎn)品、物流、流程中的多個問題。
主導和指導 的黑帶、綠帶、研發(fā)創(chuàng)新項目近50個,培訓輔導黑帶、綠帶近300名。DMAIC、DFSS授課課時總和超過200小時。作為項目導師MBB輔導項目250余項,取得企業(yè)認可的財務收益達到1000萬美金。
通用: DFSS(Design for Six Sigma),TRIZ,DFMEA/DRBFM等質量工具在開發(fā)設計過程中以及SIX SIGMA(DMAIC)在現(xiàn)有產(chǎn)品質量改進領域的推廣工作 。
三星:負責公司新產(chǎn)品和新市場領域開發(fā)業(yè)務:新客戶新用途產(chǎn)品開發(fā),新產(chǎn)品設計檢討及樣品制作和量產(chǎn)驗證,專利申請和國家科技項目申報,顧客VOC對應及競爭公司產(chǎn)品分析等。同時擔任公司SIX SIGMA BB指導和中層管理者培訓講師。


課程對象

工藝開發(fā)設計人員、產(chǎn)品設計人員、設計部門主管、質量人員、質量工程師、質量部門主管


備    注

課程名稱:FMEA失效模式及影響分析及其應用



 

咨詢電話020-29042042      QQ 674837974
網(wǎng)上查詢
中國培訓易 http://duoleduo02.cn