第一章：生產(chǎn)制造型企業(yè)目前現(xiàn)狀
　　　1、組織臃腫,人浮于事；組織職能不健全,崗位責(zé)任不明確；
　　　2、運(yùn)作流程不順暢，接口不清晰；運(yùn)作成本高，內(nèi)耗大；
　　　3、沒有生產(chǎn)計劃及物料計劃，庫存過大，資金周轉(zhuǎn)不好；
　　　4、現(xiàn)場管理混亂，浪費(fèi)嚴(yán)重，成本過高；
　　　5、經(jīng)驗管理主義嚴(yán)重，數(shù)據(jù)化管理未建立，企業(yè)信息不流暢；
　　　6、工藝、檢驗、操作、制度標(biāo)準(zhǔn)化未建立，質(zhì)量不穩(wěn)定；
　　　7、績效及文化體制不健全，員工積極性不高，穩(wěn)定性較差；
　　　8、企業(yè)柔性化生產(chǎn)模式未建立，不能準(zhǔn)時化生產(chǎn)和交貨。

第二章： 精細(xì)化管理的起源與應(yīng)用價值

　　　1、精細(xì)化管理的概念和意義
　　　2、精細(xì)化管理的廣泛應(yīng)用價值
　　　3、認(rèn)識精細(xì)化管理常見的誤區(qū)
　　　4、企業(yè)精化化管理的六大作用
　　　—案例：精細(xì)化在豐田精益生產(chǎn)的應(yīng)用

第三章：精細(xì)化組織設(shè)計與人崗匹配

　　　1、企業(yè)組織架構(gòu)設(shè)計的原則與方法
　　　2、企業(yè)崗位職責(zé)的制定與人崗位匹配
　　　3、精細(xì)化組織實施與運(yùn)作效率提高
　　　4、小組模擬：精細(xì)化運(yùn)做模擬訓(xùn)練

第四章：精細(xì)化企業(yè)流程（程序）的設(shè)計或改造

　　　1、企業(yè)流程與程序化系統(tǒng)建立的方法與步驟
　　　2、精細(xì)化企業(yè)流程（程序）運(yùn)作與固化
　　　3、某500強(qiáng)企業(yè)流程與程序化實施案例

第五章：精細(xì)化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立與實施

　　　1、精細(xì)化企業(yè)工藝、操作、檢查等各種標(biāo)準(zhǔn)建立
　　　2、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施與標(biāo)準(zhǔn)化管理建立
　　　3、某企業(yè)成功案例展示

第六章：精細(xì)化企業(yè)制度的建立與實施

　　　1、精細(xì)化企業(yè)各種制度建立
　　　2、企業(yè)制度實施與實施考核
　　　3、成功企業(yè)參考范本

第七章：企業(yè)績效與文化體制的建立與完善

　　　1、建立有效的績效與薪酬管理體系
　　　2、計件與計時員工績效考核的區(qū)別與要點(diǎn)
　　　3、個人績效與團(tuán)隊績效的關(guān)系
　　　4、企業(yè)文化體制的建立（特別是執(zhí)行力文化）與實施

第八章：精細(xì)化企業(yè)現(xiàn)場管理與班組建設(shè)

　　　1、某日資五金廠案例圖庫演示詳解

第九章：企業(yè)數(shù)據(jù)化管理的建立與實施

　　　1、企業(yè)例會模式的建立與數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法的介紹
　　　2、企業(yè)各種數(shù)據(jù)報表的建立與企業(yè)數(shù)據(jù)化管理的建立
　　　3、數(shù)據(jù)化表單圖演示

第十章：企業(yè)精益生產(chǎn)的介紹

　　　1、豐田模式（TPS）與精益生產(chǎn)模式介紹
　　　2、柔性化、自動化、準(zhǔn)時化、拉動式、單一流生產(chǎn)模式的建立
　　　3、防錯法、IE手法、看板管理等精益生產(chǎn)工具的介紹
　　　4、大量的案例圖庫展示