中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
課程特色
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題；
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
課程背景
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效組織生產(chǎn)并控制庫存？如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升生產(chǎn)管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士（曾任：華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高�？偛冒嗵仄附淌冢趯�(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)理論的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)》課程。
課程詳情
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)概述
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
6. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)基礎(chǔ)知識(shí)介紹
7. 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8. 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）
★案例：華為公司計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹；
★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
1．需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
2．需求預(yù)測(cè)制定方法
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場(chǎng)測(cè)試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3．物料計(jì)劃制定方法
◇ 一般計(jì)劃方法
◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）
◇ 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
4．生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
5．如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
6．如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？
7．如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
8．如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？
★ 案例：某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹；
★ 案例：我國(guó)某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介；
★ 案例：某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。
第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃
1．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
2．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
3．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存？
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理
……
4．如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
……
5．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
ü 運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則
ü 瓶頸產(chǎn)生與消除
ü 現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析
ü 制造程序分析與改善
ü 動(dòng)作效率分析與改善
ü 作業(yè)效率分析與改善
ü “U”型布局和連續(xù)流
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；
★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享；
第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1．供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購(gòu)&庫存策略分析）
★ 案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購(gòu)&庫存策略系列精典案例分析；
★ 案例：“國(guó)美”采購(gòu)體系與運(yùn)作模式介紹；
2．采購(gòu)戰(zhàn)略分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購(gòu)
◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購(gòu)方式，并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
◇ 戰(zhàn)略5：全球采購(gòu)
……
3．采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類
……
★案例：某著名電商采購(gòu)策略與庫存控制的精典案例分析；
★案例：某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購(gòu)策略分析。
★ 案例：華為、富士康、康佳采購(gòu)策略案例分析與比較；
4．如何通過采購(gòu)模式來控制庫存？
◇ 采購(gòu)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
◇ 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
◇ 長(zhǎng)單采購(gòu)
◇ VMI 采購(gòu)
◇ JMI
◇ JIT采購(gòu)
◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
◇ OEM 采購(gòu)
……
★ 案例：華為采購(gòu)策略與采購(gòu)訂單方式介紹；
★ 案例：XX知名企業(yè)采購(gòu)運(yùn)作方式分析（IBM采購(gòu)理念）；
第五部分 庫存控制技術(shù)管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫存分類管理：
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存
ü 緩沖庫存
ü 安全庫存
ü ……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價(jià)格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 加大采購(gòu)批量
ü 以賒購(gòu)方式購(gòu)買
ü 加大運(yùn)輸量
ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)
ü 減少庫存損耗
ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)
ü 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
ü 及時(shí)處理呆滯物料
……
★ 案例：汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享；
★ 案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。
第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控？
1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
8. 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
9. 庫存積壓資金的原因分析
10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
11.如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？
12.如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？
★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；
★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討；
第七部分 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)（PMC）KPI體系及改善
1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購(gòu)成本下降率(%)
◇ 合同平均運(yùn)作周期（天）
……
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)指標(biāo)體系分析
◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率（％）
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 訂單完美率（%）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）
……
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；
★ 案例：某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；
★ 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
6. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)基礎(chǔ)知識(shí)介紹
7. 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8. 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）
★案例：華為公司計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹；
★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
1．需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
2．需求預(yù)測(cè)制定方法
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場(chǎng)測(cè)試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3．物料計(jì)劃制定方法
◇ 一般計(jì)劃方法
◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）
◇ 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
4．生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
5．如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
6．如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？
7．如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
8．如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？
★ 案例：某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹；
★ 案例：我國(guó)某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介；
★ 案例：某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。
第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃
1．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
2．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
3．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存？
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理
……
4．如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
……
5．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
ü 運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則
ü 瓶頸產(chǎn)生與消除
ü 現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析
ü 制造程序分析與改善
ü 動(dòng)作效率分析與改善
ü 作業(yè)效率分析與改善
ü “U”型布局和連續(xù)流
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；
★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享；
第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1．供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購(gòu)&庫存策略分析）
★ 案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購(gòu)&庫存策略系列精典案例分析；
★ 案例：“國(guó)美”采購(gòu)體系與運(yùn)作模式介紹；
2．采購(gòu)戰(zhàn)略分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購(gòu)
◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購(gòu)方式，并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
◇ 戰(zhàn)略5：全球采購(gòu)
……
3．采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類
……
★案例：某著名電商采購(gòu)策略與庫存控制的精典案例分析；
★案例：某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購(gòu)策略分析。
★ 案例：華為、富士康、康佳采購(gòu)策略案例分析與比較；
4．如何通過采購(gòu)模式來控制庫存？
◇ 采購(gòu)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
◇ 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
◇ 長(zhǎng)單采購(gòu)
◇ VMI 采購(gòu)
◇ JMI
◇ JIT采購(gòu)
◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
◇ OEM 采購(gòu)
……
★ 案例：華為采購(gòu)策略與采購(gòu)訂單方式介紹；
★ 案例：XX知名企業(yè)采購(gòu)運(yùn)作方式分析（IBM采購(gòu)理念）；
第五部分 庫存控制技術(shù)管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫存分類管理：
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存
ü 緩沖庫存
ü 安全庫存
ü ……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價(jià)格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 加大采購(gòu)批量
ü 以賒購(gòu)方式購(gòu)買
ü 加大運(yùn)輸量
ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)
ü 減少庫存損耗
ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)
ü 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
ü 及時(shí)處理呆滯物料
……
★ 案例：汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享；
★ 案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。
第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控？
1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
8. 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
9. 庫存積壓資金的原因分析
10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
11.如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？
12.如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？
★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；
★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討；
第七部分 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)（PMC）KPI體系及改善
1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購(gòu)成本下降率(%)
◇ 合同平均運(yùn)作周期（天）
……
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理(PMC)指標(biāo)體系分析
◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率（％）
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 訂單完美率（%）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）
……
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；
★ 案例：某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；
★ 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
講師簡(jiǎn)介
吳誠(chéng) 老師
工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級(jí)顧問，供應(yīng)鏈管理高級(jí)顧問，培訓(xùn)講師
英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師，國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目證講師，中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn)，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗(yàn)，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評(píng)估與采購(gòu)成本控制》、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》、《采購(gòu)運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《采購(gòu)策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運(yùn)作管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《采購(gòu)成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動(dòng)活潑,見解獨(dú)到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情，受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會(huì)（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團(tuán)，美的電器，康佳集團(tuán)，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺(tái)達(dá)，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
企業(yè)咨詢高級(jí)顧問，供應(yīng)鏈管理高級(jí)顧問，培訓(xùn)講師
英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師，國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目證講師，中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn)，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗(yàn)，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評(píng)估與采購(gòu)成本控制》、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》、《采購(gòu)運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《采購(gòu)策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運(yùn)作管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《采購(gòu)成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動(dòng)活潑,見解獨(dú)到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情，受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會(huì)（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團(tuán)，美的電器，康佳集團(tuán)，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺(tái)達(dá)，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
課程對(duì)象
生產(chǎn)、計(jì)劃、物流、供應(yīng)鏈、調(diào)度、財(cái)務(wù)、制造、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等部門員工與領(lǐng)導(dǎo)，及與供應(yīng)鏈管理相關(guān)的其它人員。
備 注
課程名稱：生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制管理（PMC）
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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