中國(guó)培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（duoleduo02.cn）
課程詳情
第一部分 精益生產(chǎn)意識(shí)篇
第一章 精益生產(chǎn)概論
1. 案例分享：要品質(zhì)還是要效率
2. 何謂精益生產(chǎn)-LP
3. 精益生產(chǎn)的由來(lái)
4. 何謂精益生產(chǎn)方式-JIT
5. 精益生產(chǎn)的六個(gè)核心
6. 精益生產(chǎn)的思想
7. 精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
8. 精益生產(chǎn)模式的14個(gè)事業(yè)原則
第二章 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與改善思路
1. 浪費(fèi)與附加價(jià)值的重新認(rèn)識(shí)
2. 企業(yè)對(duì)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)的重要性
3. 不合格品浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 品質(zhì)的“三不政策”
- 品保部門(mén)的運(yùn)行方式要點(diǎn)等
4. 加工浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 標(biāo)準(zhǔn)化更新的重要性等
5. 動(dòng)作浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 案例分享：流水化的合流與分流等
6. 搬運(yùn)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 案例分享：物流變化前后比較等
7. 庫(kù)存浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源的理解等
8. 制造過(guò)多浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 均衡化生產(chǎn)的理解等
9. 等待浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 案例分享：如何減少浪費(fèi)
第二部分 精益生產(chǎn)技法篇
第三章： 第一招式---流線(xiàn)化生產(chǎn)：流線(xiàn)化生產(chǎn)線(xiàn)
1. 實(shí)施案例：松下電器大坂收音機(jī)工廠(chǎng)組裝線(xiàn)
2. 流線(xiàn)化生產(chǎn)的八個(gè)條件是如何實(shí)施的
- 單件流動(dòng)One Piece Flow 的益處
- 如何按工藝流程布置設(shè)備
- 生產(chǎn)速度同步化(生產(chǎn)速度不同步的五個(gè)后果)
- 多工序操作的方式
- 員工多能化與少人化
- 站立作業(yè)、走動(dòng)作業(yè)
- 設(shè)備小型化
- 生產(chǎn)線(xiàn)U形化
3. 生產(chǎn)線(xiàn)的布置七個(gè)要點(diǎn)
第四章：第一招式---流線(xiàn)化生產(chǎn)：設(shè)備設(shè)計(jì)考慮的原則
1. 設(shè)備的七個(gè)要求
- 買(mǎi)“裸體”的設(shè)備
- 門(mén)當(dāng)戶(hù)對(duì)的設(shè)備
- 小型化的設(shè)備
- 流動(dòng)的設(shè)備五要求
- 柔性的設(shè)備五要求
- 狹窄作業(yè)面的設(shè)備
- 動(dòng)作理想的設(shè)備三要求
第五章：第二招式---安定化生產(chǎn)：人員的安定
1. 如何區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2. 生產(chǎn)的指揮棒-產(chǎn)距時(shí)間的計(jì)算方法
3. 設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素
4. 標(biāo)準(zhǔn)在制品的保持?jǐn)?shù)量計(jì)算方法
5. 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理方式-“水蜘蛛”作業(yè)實(shí)施七步驟
6. “三化管理”：省力化、省人化、少人化
7. 多工序操作與多能工實(shí)施要點(diǎn)
8. 多能工培養(yǎng)的要點(diǎn)
9. 實(shí)例：“豐田多能工模式”
10. Cell 式生產(chǎn)方式
11. 動(dòng)作改善的20個(gè)原則
- 人體運(yùn)用的八個(gè)原則
- 工作場(chǎng)所的六個(gè)原則
- 工具設(shè)備使用六個(gè)原則
第六章：第二招式---安定化生產(chǎn)：設(shè)備的安定
1. “海恩法則”與“蝴蝶效應(yīng)”
2. 泰坦尼克號(hào)沉沒(méi)的啟示
3. 設(shè)備管理目標(biāo)與制定OEE
4. 設(shè)備故障對(duì)策分析圖
5. 個(gè)別改善推進(jìn)方法
6. 設(shè)備總點(diǎn)檢與自主維護(hù)的實(shí)施
7. 設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
第七章：第二招式---安定化生產(chǎn)：品質(zhì)的安定
1. 零缺陷品質(zhì)意識(shí)
2. 防止不良品產(chǎn)生的十大要訣
3. 零不良的十四項(xiàng)原則
4. 防錯(cuò)法的基本原理
5. 十種防錯(cuò)法的使用方法
6. 防錯(cuò)法應(yīng)有的基本理念
7. 操作者做好品質(zhì)需具備的觀(guān)念
8. 不良品分析常用的方法
第八章：第二招式---安定化生產(chǎn)：物量的安定
1. 物量安定的重要前提
2. 生產(chǎn)切換的四種型態(tài)
3. 快速切換的七法則
4. 快速切換的思想步驟
- 觀(guān)察當(dāng)前的流程需要收集哪些有關(guān)換線(xiàn)數(shù)據(jù)
- 如何區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)
- 如何將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部
- 如何減少內(nèi)部作業(yè)時(shí)間
- 如何減少外部作業(yè)時(shí)間
5. 實(shí)例分享
第九章：第二招式---安定化生產(chǎn)：管理的安定
1. 目視管理生活中的事例
2. 目視管理的定義
3. 目視管理的工具
4. 目視管理技法
5. 看板管理與顏色管理
6. 推行目視管理的原則
7. 目視管理事例介紹
第十章：第三招式---平穩(wěn)化生產(chǎn)與超市化生產(chǎn)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的四種不同境界
2. 推進(jìn)式（Push）與拉動(dòng)式（Pull）控制系統(tǒng)的介紹
3. 精益生產(chǎn)計(jì)劃的方式
第三部分 精益生產(chǎn)實(shí)踐篇
第十一章：自主實(shí)踐活動(dòng)
1. 阻礙改善的十大主義
2. 改善精神原則
3. 常用的自主改善活動(dòng)
- 5S活動(dòng)
- QC七大手法與QCC
- 改善提案活動(dòng)
第一章 精益生產(chǎn)概論
1. 案例分享：要品質(zhì)還是要效率
2. 何謂精益生產(chǎn)-LP
3. 精益生產(chǎn)的由來(lái)
4. 何謂精益生產(chǎn)方式-JIT
5. 精益生產(chǎn)的六個(gè)核心
6. 精益生產(chǎn)的思想
7. 精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
8. 精益生產(chǎn)模式的14個(gè)事業(yè)原則
第二章 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與改善思路
1. 浪費(fèi)與附加價(jià)值的重新認(rèn)識(shí)
2. 企業(yè)對(duì)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)的重要性
3. 不合格品浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 品質(zhì)的“三不政策”
- 品保部門(mén)的運(yùn)行方式要點(diǎn)等
4. 加工浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 標(biāo)準(zhǔn)化更新的重要性等
5. 動(dòng)作浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 案例分享：流水化的合流與分流等
6. 搬運(yùn)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 案例分享：物流變化前后比較等
7. 庫(kù)存浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源的理解等
8. 制造過(guò)多浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 均衡化生產(chǎn)的理解等
9. 等待浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
- 案例分享：如何減少浪費(fèi)
第二部分 精益生產(chǎn)技法篇
第三章： 第一招式---流線(xiàn)化生產(chǎn)：流線(xiàn)化生產(chǎn)線(xiàn)
1. 實(shí)施案例：松下電器大坂收音機(jī)工廠(chǎng)組裝線(xiàn)
2. 流線(xiàn)化生產(chǎn)的八個(gè)條件是如何實(shí)施的
- 單件流動(dòng)One Piece Flow 的益處
- 如何按工藝流程布置設(shè)備
- 生產(chǎn)速度同步化(生產(chǎn)速度不同步的五個(gè)后果)
- 多工序操作的方式
- 員工多能化與少人化
- 站立作業(yè)、走動(dòng)作業(yè)
- 設(shè)備小型化
- 生產(chǎn)線(xiàn)U形化
3. 生產(chǎn)線(xiàn)的布置七個(gè)要點(diǎn)
第四章：第一招式---流線(xiàn)化生產(chǎn)：設(shè)備設(shè)計(jì)考慮的原則
1. 設(shè)備的七個(gè)要求
- 買(mǎi)“裸體”的設(shè)備
- 門(mén)當(dāng)戶(hù)對(duì)的設(shè)備
- 小型化的設(shè)備
- 流動(dòng)的設(shè)備五要求
- 柔性的設(shè)備五要求
- 狹窄作業(yè)面的設(shè)備
- 動(dòng)作理想的設(shè)備三要求
第五章：第二招式---安定化生產(chǎn)：人員的安定
1. 如何區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2. 生產(chǎn)的指揮棒-產(chǎn)距時(shí)間的計(jì)算方法
3. 設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素
4. 標(biāo)準(zhǔn)在制品的保持?jǐn)?shù)量計(jì)算方法
5. 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理方式-“水蜘蛛”作業(yè)實(shí)施七步驟
6. “三化管理”：省力化、省人化、少人化
7. 多工序操作與多能工實(shí)施要點(diǎn)
8. 多能工培養(yǎng)的要點(diǎn)
9. 實(shí)例：“豐田多能工模式”
10. Cell 式生產(chǎn)方式
11. 動(dòng)作改善的20個(gè)原則
- 人體運(yùn)用的八個(gè)原則
- 工作場(chǎng)所的六個(gè)原則
- 工具設(shè)備使用六個(gè)原則
第六章：第二招式---安定化生產(chǎn)：設(shè)備的安定
1. “海恩法則”與“蝴蝶效應(yīng)”
2. 泰坦尼克號(hào)沉沒(méi)的啟示
3. 設(shè)備管理目標(biāo)與制定OEE
4. 設(shè)備故障對(duì)策分析圖
5. 個(gè)別改善推進(jìn)方法
6. 設(shè)備總點(diǎn)檢與自主維護(hù)的實(shí)施
7. 設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
第七章：第二招式---安定化生產(chǎn)：品質(zhì)的安定
1. 零缺陷品質(zhì)意識(shí)
2. 防止不良品產(chǎn)生的十大要訣
3. 零不良的十四項(xiàng)原則
4. 防錯(cuò)法的基本原理
5. 十種防錯(cuò)法的使用方法
6. 防錯(cuò)法應(yīng)有的基本理念
7. 操作者做好品質(zhì)需具備的觀(guān)念
8. 不良品分析常用的方法
第八章：第二招式---安定化生產(chǎn)：物量的安定
1. 物量安定的重要前提
2. 生產(chǎn)切換的四種型態(tài)
3. 快速切換的七法則
4. 快速切換的思想步驟
- 觀(guān)察當(dāng)前的流程需要收集哪些有關(guān)換線(xiàn)數(shù)據(jù)
- 如何區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)
- 如何將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部
- 如何減少內(nèi)部作業(yè)時(shí)間
- 如何減少外部作業(yè)時(shí)間
5. 實(shí)例分享
第九章：第二招式---安定化生產(chǎn)：管理的安定
1. 目視管理生活中的事例
2. 目視管理的定義
3. 目視管理的工具
4. 目視管理技法
5. 看板管理與顏色管理
6. 推行目視管理的原則
7. 目視管理事例介紹
第十章：第三招式---平穩(wěn)化生產(chǎn)與超市化生產(chǎn)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的四種不同境界
2. 推進(jìn)式（Push）與拉動(dòng)式（Pull）控制系統(tǒng)的介紹
3. 精益生產(chǎn)計(jì)劃的方式
第三部分 精益生產(chǎn)實(shí)踐篇
第十一章：自主實(shí)踐活動(dòng)
1. 阻礙改善的十大主義
2. 改善精神原則
3. 常用的自主改善活動(dòng)
- 5S活動(dòng)
- QC七大手法與QCC
- 改善提案活動(dòng)
講師簡(jiǎn)介
李堅(jiān) 老師
工作經(jīng)歷：
光寶集團(tuán)建興光電 企業(yè)主管/培訓(xùn)師
神達(dá)電腦集團(tuán) 企業(yè)主管/培訓(xùn)師
啟佳通訊 企業(yè)主管
逸仙教育 金牌講師/教務(wù)部主管
真彩文具 集團(tuán)中心培訓(xùn)師
企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與培訓(xùn)特色
具有系統(tǒng)的管理理論知識(shí)和豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先后在多家大型與中小型企業(yè)從事企業(yè)管理與人事培訓(xùn)工作 (管理50人---2000人)，服務(wù)過(guò)的行業(yè)涉及電子/五金/印刷/文具/教育等制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，熟知多種類(lèi)型企業(yè)運(yùn)作模式，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對(duì)性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實(shí)效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過(guò)程，以過(guò)程為實(shí)現(xiàn)績(jī)效的手段。務(wù)實(shí)的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學(xué)員的歡迎！
課程特色
理論與實(shí)際相結(jié)合,實(shí)用生動(dòng),理念及操作應(yīng)用性強(qiáng)；
掌握學(xué)員學(xué)習(xí)心態(tài),課堂氣氛輕松,幽默而不失教學(xué)效果；
互動(dòng)教學(xué),案例研討,叫座與叫好兼得。
曾服務(wù)企業(yè)（排名不分先后）：
公開(kāi)課：納愛(ài)斯集團(tuán)/久立集團(tuán)/中鋼集團(tuán)/中南百草園集團(tuán)/湖州祥順工貿(mào)/湖州安美德汽配/湖州三原電器/湖州巨力通力電梯/湖州悅達(dá)塑業(yè)/安吉利德隆家具/南方銅業(yè)/安吉天振竹木/浙江天草生物制品/陽(yáng)光醫(yī)用/浙江紅劍集團(tuán)/昆山人才市場(chǎng)/偉克健身器材（蘇州）/愛(ài)思恩梯大宇汽車(chē)部件（昆山）/蘇州恩斯克軸承/昆山漢博物流/優(yōu)締精細(xì)化工（蘇州）/蘇州天合光電/福弘金屬工業(yè)（常熟）/太倉(cāng)華慶涂裝/鎰生電線(xiàn)塑料（昆山）/昆山安費(fèi)諾正日電子/昆山恒源機(jī)械制造/太倉(cāng)美利馳醫(yī)療器械/無(wú)錫速波精密機(jī)械/浙江聯(lián)僑合成革/麗水嘉利工業(yè)/麗水新康藥用玻璃/青山鋼鐵集團(tuán)/永新化工/佳和礦業(yè)集團(tuán)/長(zhǎng)虹電光源/杭州賽富特設(shè)備/金鷹銅業(yè)/錦盛包裝/浙江上百貿(mào)易/阿克希舜龍鋁塑業(yè)/迪森園林工程/龍盛集團(tuán)/鴻詮電子（昆山）/豐武光電（蘇州）/愛(ài)思恩梯大宇汽車(chē)部件（昆山）/麗智電子（昆山）/致君萬(wàn)慶藥業(yè)（太倉(cāng)）/浙江天鑫健身器材/金和美工貿(mào)/新多杯業(yè)/浙江強(qiáng)廣劍鋁業(yè)有限公司/美樂(lè)工具/天河集團(tuán)/道明光學(xué)等
內(nèi)訓(xùn)：豐田工業(yè)/昆山龍騰光電/江蘇南通美得妮紡織品/嘉聯(lián)益電子/萬(wàn)福閣家具/大進(jìn)合緊固件/好孩子集團(tuán)/艾迪康科技(蘇州)/昆山龍騰電子/昆山安博教育大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地/昆山迪寶科技/昆山富樂(lè)藤光電/蘇州世名科技/豐武光電（蘇州）/江陰新輝機(jī)械工業(yè)/昆山長(zhǎng)運(yùn)電子工業(yè)/浙江諸暨盾安集團(tuán)/浙江嘉興加西貝拉壓縮機(jī)/伊藤喜(蘇州)家具/昆山興能能源/昆山泰逸塑膠電子/昆山千野測(cè)控設(shè)備/昆山富士和機(jī)械/浙江杭州賽福特機(jī)電設(shè)備/安徽金安礦業(yè)等
核心課程：（可根據(jù)企業(yè)實(shí)際要求調(diào)整內(nèi)容）
《杰出班組長(zhǎng)》 《TTT培訓(xùn)師培訓(xùn)》
《7S/目視管理與實(shí)施》 《TWI一線(xiàn)督導(dǎo)人員管理才能研習(xí)》
《如何降低一線(xiàn)員工離職率》 《QC七大手法與運(yùn)用》
《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)》 《TPM全員設(shè)備維護(hù)》
《IS09001-2008及內(nèi)審員培訓(xùn)》 《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》
《做一名優(yōu)秀的員工-員工職業(yè)化塑造》 《魅力何來(lái)---職業(yè)形象與商務(wù)禮儀》
《8D手法之問(wèn)題分析與解決》 《如何做好一個(gè)稱(chēng)職的文秘、助理人員》
《如何緩解壓力與情緒管理》
課程對(duì)象
備 注
課程名稱(chēng)：生產(chǎn)七大浪費(fèi)與現(xiàn)場(chǎng)改善
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咨詢(xún)電話(huà)：020-29042042
QQ： 674837974
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