［課程對象］
質(zhì)量人員、工程人員、生產(chǎn)人員、客服人員、現(xiàn)場班組長、工程師、技術(shù)工人等。
［課程目的］
1. 掌握問題解決的系統(tǒng)法，解決原因未知的各類問題；
2. 理解問題解決過程的八條步驟（8D）及其相互關(guān)系；
3. 理解并掌握根本原因分析方法；
4. 熟練運(yùn)用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具；
5. 學(xué)會(huì)7種數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；
6. 滿足企業(yè)對供應(yīng)商解決質(zhì)量問題的要求。

［課程介紹］
客戶投訴、安全事故、重大異常、人不聽話、機(jī)器故障、物料問題，找不到問題在哪里，無從下手，病急亂投醫(yī)，問題一而再再而三的出現(xiàn)….企業(yè)遇到質(zhì)量問題該如何應(yīng)對？自從福特應(yīng)用8D取得成效以來，8D正是大家公認(rèn)的問題分析與解決的系統(tǒng)方法，8D可引導(dǎo)大家去鏟除那些根深蒂固的問題。8D詳細(xì)闡述改善小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時(shí)也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習(xí)，學(xué)員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的精髓，能極大的改善問題分析與解決的能力，在徹底解決問題方面提升企業(yè)持續(xù)的競爭力。

[課程大綱 ]
1. 問題認(rèn)識
1.1 什么是問題
1.2解決問題的模式：多維度
1.3什么是8D ?
1.4為什么需要8D？
1.5誰來做8D？
1.6 何時(shí)做？應(yīng)用時(shí)機(jī)：問題解決文化
2. 8D流程
2.18D的流程和工具
2.28D有關(guān)的術(shù)語：糾正、糾正措施、預(yù)防措施、臨時(shí)措施
3. 問題解決的過程
3.1成立小組
A、小組的組建原則
B、小組成員及職責(zé)
C、小組的協(xié)作
3.1.1常見問題
3.1.2案例分析
3.2、問題描述
3.2.1如何選題
3.2.2如何定義問題
3.2.3 8D工具：頭腦風(fēng)暴法、調(diào)查表、層別法、柏拉圖等
3.2.4常見問題
3.2.5案例分析
3.3、圍堵對策（臨時(shí)措施、糾正）
3.3.1做出圍堵對策
A、找出和選擇最佳“臨時(shí)糾正措施”
B、決策
C、實(shí)施，并作好記錄
D、驗(yàn)證
3.3.2常見問題
3.3.3案例分析
3.4、確認(rèn)真因
3.4.1認(rèn)識真因
A、5Why+5M1E
B、確定和評估根本原因
3.4.28D工具：魚骨圖、FMEA、HT、DOE
3.4.3常見問題
3.4.4案例分析：5Why
3.4.5案例練習(xí)：5Why
3.5、制定糾正措施
3.5.1制定糾正措施
A、管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
B、控制計(jì)劃
3.5.1常見問題
3.5.2案例分析
3.6、實(shí)施和驗(yàn)證糾正措施
3.6.1實(shí)施糾正措施
3.6.2驗(yàn)證糾正措施
3.6.3常見問題
3.6.4案例分析
3.6.5案例練習(xí)
3.7、制定實(shí)施預(yù)防措施
3.7.1防錯(cuò)
3.7.2SOP、SIP、CP、WI文化化標(biāo)準(zhǔn)化
3.7.3常見問題
3.7.4案例分析
3.7.5案例練習(xí)
3.8、恭賀小組
A、制定改善成果表
B、成果匯報(bào)表
4. 企業(yè)8D案例分析
5. 應(yīng)用8D的注意事項(xiàng)
6. 8D應(yīng)用練習(xí)和點(diǎn)評
7. 問答與作業(yè)布置