課程介紹：
生產(chǎn)、品質(zhì)，是企業(yè)尤其是制造業(yè)管理中的兩個中心、重心，也是效益和發(fā)展的2個凝聚點，然而，現(xiàn)實生活中的情況卻是：沒有建立起從銷售訂單到工程設(shè)計到生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)、車間物流、物料控制的整個規(guī)范的管理和控制體系，最終導(dǎo)致的結(jié)果是：經(jīng)常加班、停產(chǎn)，物料超標、庫存積壓、資源得不到控制，成本生高，品質(zhì)不達標！不按時貨客戶不滿意，最終不僅嚴重影響經(jīng)濟效益，而且對整個公司的管理構(gòu)成嚴重的負面影響，可謂：管理與效益俱失！課程要教給您的就是如何發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)、品質(zhì)兩個方面的問題？如何建立起從一整套生產(chǎn)、品質(zhì)規(guī)范的管理和控制體系！您可以立竿見影學(xué)以致用，立即用于您的生產(chǎn)、品質(zhì)管理之中，去享受一個科學(xué)全面的生產(chǎn)、品質(zhì)控制體系所產(chǎn)生的龐大經(jīng)濟效益、管理效益！

你目前是否面臨的以下煩惱：
1、 基礎(chǔ)資料：如：物料、加工中心、工藝路線等沒有規(guī)范，乃弊端之源！
2、 沒有良好的計劃，乃失控、資源浪費的根本。
包括：
主生產(chǎn)計劃
物料需求計劃
能力計劃
生產(chǎn)任務(wù)
外加工計劃
采購計劃
3、 時而加班，時而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡！
4、 設(shè)備未得到成分利用，造成設(shè)備資源浪費！
5、 現(xiàn)場管理不善，產(chǎn)品、在產(chǎn)品數(shù)量、家底不清、造成財產(chǎn)、資源流失
6、 工資提高、人工費用上漲，但是產(chǎn)量、質(zhì)量、廢品率等并未得到相應(yīng)改善、提升！
7、 不按需求領(lǐng)料，造成成本中最大的浪費——材料成本升高、浪費！
8、 沒有建立健全車間統(tǒng)計核算，致使財務(wù)成本及生產(chǎn)管理不能的不完善、不能進行生產(chǎn)分析！
9、 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、考核體系未建立健全，不能進行績效或生產(chǎn)改善依據(jù)！
10、 生產(chǎn)物控成為包袱而是優(yōu)秀管理的核心。
11、庫存積壓
12、物料資源消耗得不到控制，成本升高！
13、不按時按質(zhì)交貨，客戶不滿意
14、品質(zhì)不達標，造成客戶不滿意
15、由于上述13條，導(dǎo)致最終：整個公司的整體競爭不若對手、下降、不滿意？
培訓(xùn)收益：
1、 學(xué)習(xí)整個企業(yè)管理系統(tǒng)的構(gòu)造知識
2、 學(xué)習(xí)到一個完善科學(xué)的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)的系統(tǒng)知識
3、最大收獲之一：學(xué)會診斷自己企業(yè)在生產(chǎn)計劃、品質(zhì)方面存在的問題
4、最獨特的收獲：知道什么是企業(yè)最重要的東西？怎樣才能真正令企業(yè)發(fā)展？
5、最大收獲之一：學(xué)會如何改變、調(diào)整——構(gòu)建科學(xué)全面的生、品質(zhì)管理體系，適應(yīng)公司的長期發(fā)展！
課程特色：
獨到——國內(nèi)少見，別處找不到
理論-業(yè)務(wù)-信息化三位一體
來自2000家企業(yè)實踐
絕對獨到、實用！
深厚的財務(wù)功底，豐富的企業(yè)管理成功經(jīng)驗
有數(shù)家以成本為中心最終使ERP系統(tǒng)成功的實施服務(wù)應(yīng)用經(jīng)驗�。。。�！
廣博的知識體系，生動形象、風(fēng)趣、幽默的講學(xué)
哲學(xué)文學(xué)財務(wù)科學(xué)三結(jié)合
您一點也不枯燥，而是是一種愉快的享受，在享受中就融會了財務(wù)知識�。�！
信手拈來，高度駕御，企業(yè)個人理財渾然一體，您同時獲得企業(yè)、個人理財雙豐收！
培訓(xùn)方式：
講演、提問、互動交流、小組討論
受訓(xùn)者要求：

適合對象：
企業(yè)懂事長、總經(jīng)理，副總經(jīng)理，各個部門主管經(jīng)理等中層干部
培訓(xùn)用時：
2天/7小時，實際授課12小時，2小時交流、互動。
課程提綱：


第一章：21世紀企業(yè)管理大特征——只有變革：才有一切！
1、我們進入了一個偉大的時代——信息化時代，一切皆有可能！
2、人類管理學(xué)史上的3大階段——手工、工業(yè)、后工業(yè)時代
3、21世紀信息化時代的最大特征——只有改變，才有一切！
4、企業(yè)整體管理——出現(xiàn)的主要問題 VS 問題的根源？
5、現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理成功的幾大思路
6、中國企業(yè)管理搞不上去的——1句話概括！
7、中國企業(yè)管理搞不上去的——最大、最深的根源是什么？
8、成功的——3大管理思想、13個核心管理體系、15個現(xiàn)代化方案！

第二章：認識現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)及精益生產(chǎn)、PMC的作用
1、何謂現(xiàn)代企業(yè)？
2、企業(yè)的終極目標——是什么？
3、企業(yè)管理的——最高境界是什么？
4、什么是企業(yè)資源？
5、怎樣才能將“所有資源資源最佳調(diào)用、實現(xiàn)最大效率效益”？
6、精益生產(chǎn)、PMC在企業(yè)資源調(diào)用、企業(yè)目標實現(xiàn)中的地位、作用！

第三章：前提——制造業(yè)管理系統(tǒng)及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
1、現(xiàn)代現(xiàn)代制造型企業(yè)管理系統(tǒng)的——結(jié)構(gòu)
2、現(xiàn)代制造型企業(yè)管理系統(tǒng)的——1級業(yè)務(wù)流程
3、管理系統(tǒng)的細化——分子系統(tǒng)
4、業(yè)務(wù)流程的細化——2、3級業(yè)務(wù)流程
5、為什么要強調(diào)：結(jié)構(gòu)、流程？

第四章：大廈基石——物料物流管理規(guī)范
1、何謂“物料”
2、“物料”的科學(xué)劃分與1級分類
3、供應(yīng)鏈與物流
4、企業(yè)內(nèi)部物流管理——包括哪些模塊？
5、企業(yè)內(nèi)部物流管理系統(tǒng)——1級業(yè)務(wù)流程
6、制造業(yè)物料物流管理規(guī)范
6．1標準倉儲事物類型
6．2物流單據(jù)是如何設(shè)計的？
6．3產(chǎn)品生命周期思想
6．4廢棄物資的管理
6．5生控物料、非生控物料
6．6低值易耗品的特別強調(diào)

第五章：精益生產(chǎn)、PMC4大基石——生產(chǎn)、物料、計劃、管理
1、什么是精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制？
2、精益生產(chǎn)、PMC成功的基石——生產(chǎn)、物料、計劃、管理
3、生產(chǎn)的含義以及與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
4、物料及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
5、到底什么是“物料”？
7、生控物料、非生控物料的計劃與控制方法

第六章：閃光思想：制造企業(yè)8大廣義生產(chǎn)及其關(guān)系
1、一般人甚至企業(yè)管理者、生產(chǎn)管理者犯的第一錯誤！
2、生產(chǎn)=產(chǎn)品生產(chǎn)？
3、制造企業(yè)生產(chǎn)管理的大流程、對應(yīng)單據(jù)
4、8大廣義生產(chǎn)及其關(guān)系
4．1生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)、普通生產(chǎn)、正常生產(chǎn)
4．2補做
4．3返工
4．4返修
4．5樣品生產(chǎn)——打樣
4．6研發(fā)試產(chǎn)
4．7自制工裝夾具等低耗品
4．8自制原材料

第七章：11大核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
1、營銷業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
2、技術(shù)工程研發(fā)業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
3、采購業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
4、質(zhì)量檢驗及管理業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
5、倉儲業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
6、車間生產(chǎn)執(zhí)行——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
7、售后物料物流——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
8、委外加工管理——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
9、委外加工管理——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系

第八章：精益生產(chǎn)、PMC的業(yè)務(wù)體系
1、中國企業(yè)在精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃、物料控制方面通常存在的問題
2、制造業(yè)的大公式
3、制造業(yè)與精益生產(chǎn)、PMC5大指標——品質(zhì)、交期、成本、滿意度、計劃達成率
4、企業(yè)管理的功能體系
5、精益生產(chǎn)、PMC的——管理功能體系
6、事前管理——MPS主生產(chǎn)計劃、MRP物料需求計劃、生產(chǎn)預(yù)算
7、事前管理——計劃的細化生產(chǎn)排程、工單
8、事中管理——監(jiān)督、急插改單調(diào)節(jié)、控制達成計劃、記錄核算
9、事后管理——分析
10、事后管理——評價
11、事后管理——考核
12、事后管理——改進
13、低值易耗品——專項計劃與控制方法
14、生產(chǎn)現(xiàn)場——物料物流管理
第九章 車間——生產(chǎn)執(zhí)行管理
1、中國企業(yè)一般車間管理存在的——致命問題！
2、規(guī)范化車間管理的業(yè)務(wù)體系
3、規(guī)范化車間管理的執(zhí)行體系——制度、流程、表單
4、規(guī)范化車間管理的現(xiàn)代化工具——ERP與信息化實現(xiàn)
5、如何實施？

第十章 TQC全面質(zhì)量管理體系
1、中國企業(yè)——尤其是制造業(yè)質(zhì)量管理存在的——致命問題！
2、ISO管理體系的利弊分析
3、全面質(zhì)量管理
4、IQC——來料質(zhì)檢、控制
5、IPQC——制程質(zhì)檢、控制
6、FQC—最終產(chǎn)品質(zhì)檢、控制
7、OQC——出貨質(zhì)檢、控制
8、全面質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)體系
9、廢品損失核算與管理

第十一章：正本清源——業(yè)界關(guān)于企業(yè)經(jīng)營管理的幾大致命錯誤！
1、 把管理簡單等同于經(jīng)營
2、 把管理簡單等同于流程
3、 把管理簡單等同于制度
4、 把管理簡單等同于管人
5、 企業(yè)管理最終形式——效率、效益
6、 現(xiàn)代企業(yè)5大直接指標——品質(zhì)、交期、成本、滿意度、計劃達成率
7、 流程的正確、最高理解——體系
第十二章：正確認識——業(yè)務(wù)流程
1、 何謂業(yè)務(wù)？
2、 何謂流程？
3、 何謂業(yè)務(wù)流程？
4、 業(yè)務(wù)流程的目標、要求
5、 業(yè)務(wù)流程的分類
6、 業(yè)務(wù)流程的形式
7、 業(yè)務(wù)流程的核心思想
第十三章：BPR業(yè)務(wù)流程重組及其威力
1、 什么是——BPR業(yè)務(wù)流程重組？
2、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的偉大意義、作用
3、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的前提——管理診斷分析
4、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的要求與實際執(zhí)行
5、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的兩個層次
6、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的在實際執(zhí)行中必須注意的問題
7、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——與ERP信息化的關(guān)系

第十四章：工具——如何成功實現(xiàn)ERP、精益生產(chǎn)、PMC的信息化自動化管理？
1、ERP的概念
2、中國ERP失敗的真正原因
3、ERP中的計劃與控制模塊
4、企業(yè)信息化戰(zhàn)略及與精益生產(chǎn)、PMC實現(xiàn)
5、關(guān)于成功實現(xiàn)精益生產(chǎn)、PMC的ERP信息化管理對于企業(yè)的建議、忠告
第十五章：保障——如何構(gòu)建科學(xué)規(guī)范的精益生產(chǎn)、PMC管理體系？
1、企業(yè)管理，體系第一
2、業(yè)界對于企業(yè)管理的幾大致命錯誤
3、什么是科學(xué)規(guī)范的完善的管理體系？
3．1組織體系
3．2功能體系
3．3業(yè)務(wù)體系
3．3執(zhí)行體系
3．4支撐體系
3．5關(guān)聯(lián)配合
4、如何構(gòu)建生產(chǎn)、品質(zhì)管理控制體系？——實施建議
第十六章：成功實現(xiàn)精益生產(chǎn)、PMC管理——關(guān)聯(lián)部門應(yīng)該如何配合？
1、營銷部門的——調(diào)整、配合
2、技術(shù)工程研發(fā)部門的——調(diào)整、配合
3、制造部門、生產(chǎn)車間的——調(diào)整、配合
4、采購部門的——調(diào)整、配合
5、質(zhì)量部門的——調(diào)整、配合
6、倉儲部門的——調(diào)整、配合
7、售后服務(wù)部門——調(diào)整、配合
8、預(yù)算部門的——調(diào)整、配合
9、整個企業(yè)管理的——調(diào)整、配合
第十七章：出路何在？——贈送8把執(zhí)行利劍
執(zhí)行利劍：行動方案之1——管理與ERP信息化總體考慮
執(zhí)行利劍：行動方案之2——企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃、工具
執(zhí)行利劍：行動方案之3——ERP的選型與對策
執(zhí)行利劍：行動方案之4——企業(yè)整體管理的調(diào)整、改革！
執(zhí)行利劍：行動方案之5——營銷、采購、倉儲等核心業(yè)務(wù)模塊的調(diào)整、改革！
執(zhí)行利劍：行動方案之7——生產(chǎn)、品質(zhì)管理體系的完善！
執(zhí)行利劍：行動方案之8——生產(chǎn)、品質(zhì)管理管理體系的建立健全！

奉獻第一個閃光知識：現(xiàn)代企業(yè)管理系統(tǒng)的模型
奉獻第二個閃光知識：中國目前培訓(xùn)咨詢界的12大致命缺陷 VS成功的思路！
奉獻第三個閃光知識：——系統(tǒng)分析思維及應(yīng)用
奉獻第四個閃光知識：——財務(wù)成本預(yù)算等大財務(wù)管理及成功思路
奉獻第五個閃光知識：——成功的車間統(tǒng)計核算及對精益生產(chǎn)、PMC的支持
奉獻第六個閃光知識：——企業(yè)15個支撐的核算體系
案例分析
1、深圳樂其玩具廠
2、偉誠實業(yè)（深圳）有限公司
3、深圳面粉廠
4、金威啤酒
5、魏思蒙衛(wèi)�。ㄉ钲冢┯邢薰�司
6、光明養(yǎng)豬場
7、三九制藥廠
8、惠洲奔邁集團
9、大連隆關(guān)機械廠
10、沈陽桃李面包廠
現(xiàn)場分析
即時應(yīng)用： 您在企業(yè)的精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃、物料控制？
怎樣進行調(diào)整、理順？
現(xiàn)場分析、現(xiàn)場解答
回顧與總結(jié)
總結(jié)所學(xué)知識和技巧
提問與解答