一、 課程的性質、教學目的和要求
（一）現場管理是工商管理學生學習的重要課程之一。該門課程主要面向生產制造現場的維持與改善、優(yōu)化與設計，它既具有高度的專業(yè)理論綜合性，又具有很強的實用操作性，是一門研究生產現場實際工作問題和規(guī)律，并探討一般解決方法的科學。
（二）通過本課程的學習，使學生了解現場管理的任務、地位和作用，熟悉現場管理的基本概念和基本思想；重點掌握現場管理與改善的主要觀念；掌握現場處理問題的一般思路和方法，并能在實踐中靈活運用和推行；初步具有從事現場實際工作的能力，以及分析問題和解決問題的能力。
（三）本課程的總體框架，按照“現場管理的金科玉律”展開。雖然要求學生具有較深厚的專業(yè)理論基礎，但重在面向操作層面討論解決現場實際問題。避免在深層理論方面過多的糾纏，側重介紹常識性、低成本、低風險的現場管理方法。
二、課程內容與基本要求
（一） 現場管理的職責與使命
了解現場管理的地位和作用，掌握現場管理的基本概念，重點掌握現場改善的主要觀念，理解以簡單的常識處理復雜問題的的道理。主要內容有：
1、 制造業(yè)生產管理競爭重點分析
立足企業(yè)生產現場、全面提升生產力。生產活動與企業(yè)的經營目標有密切的關聯。企業(yè)生產現場如果不夠健壯，將無法在市場中取得競爭優(yōu)勢。雖然卓越的研究開發(fā)可使新產品進入市場，是企業(yè)競爭最重要的武器，但仍需依賴卓越的生產活動才能立足于市場，現在競賽的重心在于生產過程改善。
2、現場管理與改善
（1）現場
（2）現場管理注重“改善”
（3）改善是一種低風險管理方式
3、現場改善的觀念
（1） 現場中心主義
（2） 維持與改進標準
（3） 過程與結果
（4） 質量第一
（5） 用數據說話
（6） 下一道工序就是顧客
（7） 遵需PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)
4、造就一個優(yōu)秀的團隊
（二） 現場管理的金科玉律（現場管理之屋）
這部分是整個課程內容綱要，使學生從總體上了解現場管理知識基本框架，掌握金科玉律的基本內容，重點掌握“三三三制”——三大目標、三現主義和三項基礎，主要知識點如下：
1、 三大目標（QCD）
（1）質量
（2）成本
（3）交貨期
2、 三現主義
（1）現場
（2）現物
（3）現實
3、 三項基礎——現場管理體系
（1）正確的現場管理意識
（2）5S管理
（3）現場管理支柱
現場品質管理；現場成本控制；現場人力資源系統(tǒng)；現場設備管理；柔性生產
（三） 5S管理
推行5S管理活動是課程重點內容之一。了解5S是現場管理與改善的基礎，掌握5S的內涵，重點掌握5S推行要領及實施技巧，學會處理現場事務及活動組織的能力。主要內容有：
1、5S——現場管理之基石，人員品質提升之利器
2、 5S基礎
（1） 整理（Seiri， Sort）
（2） 整頓（Seiton, Straighten）
（3） 清掃（Seiso， Scrub）
（4） 清潔（Seiketsu， Systematize）
（5） 素養(yǎng)（Shitsuke， Standardize）
3、5S活動推行要領步驟
5S每項管理活動的推行，可按照以下層次展開討論：
（1）定義
（2）目的
（3）推行要領
（4）推行步驟
（5）具體案例
4、5S活動實施技巧
（1）紅牌作戰(zhàn)
（2）定置管理
（3）目視管理及看板管理
（4）顏色管理等
5、5S的延伸
（1）TPM的開展
（2）QCC的開展
6、企業(yè)5S推行案例研討
（四）現場改善手法
理解現場改善的意識，熟悉現場改善的內容，掌握現場改善的手法，并能解決實際問題，學會營造現場改善的氣氛。
1、改善的意識
2、現場改善的內容
3、 常用現場改善手法
（1）問題解決七步法
（2）問題解決七步法案例
（3）作業(yè)改善四階法
（4）價值分析手法
4、如何營造現場改善氣氛
（五）現場品質管理
了解現場質量管理的基本知識，掌握質量控制的常用的手法，了解現代品質管理體系的3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個項目，全面及詳細地從工廠全方位實施有效的品質管理及改善。重點掌握現場品質管理的基本活動，學會應用常識性、低成本的方法有效地檢查、控制現場制造過程的質量問題。
1、品質管理的理念
（1）現代品質的要求
（2）什么是品質管理
2、現代品質管理體系（MQM）
（1）ISO9000系列與MQM
（2）MQM體系的構成
（3）MQM體系說明
（4）MQM體系的推行
3、常用品管問題的解決手法
（1）檢查表的使用
（2）特性要因圖
（3）柏拉圖
（4）分析圖表
（5）直方圖
（6）工程能力圖
（7）管理圖
（8）散布圖
（9）層別法
（10）交換實驗法
（11）抽樣檢驗
（12）品質成本
4、品質保證的組織架構
（六）現場成本控制
使學生了解現場成本問題不是核算出來的，而是在設計、制造過程中形成的，了解現場成本控制的基本思想，重點掌握現場的7類浪費及消除浪費的基本方法，學會現場觀察問題并提出改善措施的能力。
1、基本思想
2、落實檢查5S活動
3、分析消除現場7類浪費
（1）過量生產浪費
（2）庫存浪費
（3）不良品浪費
（4）動作浪費
（5）人員利用浪費
（6）等待時間浪費
（7）搬運浪費
4、JIT徹底排除浪費的三大基本方法
（1）適時適量生產
（2）彈性配置作業(yè)人數
（3）質量保證
（七）設備管理
了解設備及安全管理的地位作用，掌握TPM的核心理念、方針和目標，重點掌握設備現場管理的內容及激勵約束機制，了解現場事故的原因和預防學會設備和安全管理的一般方法。
　 1、設備是企業(yè)的核心
1、 正確的設備維護觀念
2、 設備現場管理體系
3、 設備運行的指標體系
（八）柔性生產方式
1、 生產方式常用基本概念
2、 自動化流水線生產的優(yōu)劣點分析
3、 柔性生產方式的特性
4、 柔性生產方式的具體形式
5、 選擇不同生產方式的基本思路
（九）案例分析及基本要求
案例分析是現場管理課程必要的課堂實踐活動。主要培養(yǎng)學生能靈活運用現場管理的一些常識性、低成本、低風險的方法，按照現場現物的原則，去發(fā)現現場中存在的問題，并學會分析問題和解決問題。要求學生獨立思考，認真研究，寫出案例分析報告，以不同方式進行互動交流討論。教師在整個過程中要善于啟發(fā)引導學生積極、主動的思考問題，并及時做好總結歸納，鼓勵創(chuàng)造性思維。