研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，90%的問題源于班組現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的班組長不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團隊，需要較高的管理與溝通藝術。
要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領導必須正視這一點：車間的班組長是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的班組建設是世界級工廠提升管理效率的重要部分！
讓班組長-----企業(yè)的根基更穩(wěn)固更優(yōu)秀吧！

課程背景
《杰出班組長訓練營》是美國企業(yè)研究機構(gòu)與當時國際十強的跨國公司的企業(yè)管理人員合作開發(fā)，并為包括Nike、GE、GM、HP等在內(nèi)的世界500強企業(yè)所采用的培訓項目。2004年，此課程由泰達公司引進，并在推廣中充分了結(jié)合中國企業(yè)的管理特質(zhì)進行“優(yōu)化”，使之更加符合中國的國情。
訓練中每項內(nèi)容都是針對最精華的實戰(zhàn)性管理技能來進行，省去了很多不必要的理論。因為企業(yè)管理人員要掌握的是以“如何去做”為主，而不是一堆不知如何運用的理論。
因此本課程絕非泛泛而談，而是讓學員在每個課題的案例分析與演練中“一針見血”的快速掌握實戰(zhàn)重點，使其掌握必備技能，為所在的公司內(nèi)部創(chuàng)造一個更積極、更專業(yè)的工作環(huán)境。


課程大綱
基礎篇-3天
第一講：管理概論
1、認識管理—管理工作不同于作業(yè)工作
2、管理的原理
3、管理的原則
4、班組管理的特點
案例：《火燒博望坡》
《諸葛亮與魏延》
第二講：角色和職責
1、班組長的一天
2、班組長的6大職責
案例:《基礎管理者的職能》
《李強負責任嗎?》
《是我錯了嗎?》
第三講：職業(yè)素養(yǎng)
1、知識
2、技能
3、態(tài)度
案例:《積極和消極》
第四講：人際關系
1、增加人際關系三大法寶
2、破壞人際關系三種行為
3、改善“人際關系”7大方法
案例:《異類交友 矛盾解決》
《如此安排？》
《如何發(fā)火？》
《員工流失“錢”之過?》
第五講：人際溝通
1、認識溝通
2、溝通三個環(huán)節(jié)---說、聽、問
案例:《水平溝通》
《越級和跨部門越級》
《向領導申請》
《班組業(yè)務協(xié)調(diào)》
《向領導匯報》
第六講：業(yè)務計劃
1、計劃的要素
2、計劃的五個步驟
3、計劃的格式(推薦)
4、潛在障礙分析
案例:《李班長班組調(diào)整計劃》
5、工作計劃（周工作、培訓工作、輪流值日、班組活動）制定
6、項目計劃制定
案例：《參考計劃》
《項目計劃練習》
第七講：業(yè)務安排與督導
1、分配業(yè)務
2、布置任務的原則
3、工作監(jiān)督
案例:《新的角色》
《怎么回事》
《反授權》
《這樣控制時》
《自動自發(fā)地控制》
現(xiàn)場篇-5天
第八講：6S管理
1、6S簡介
2、6S實施重點與技巧
3、6S工具
4、6S實施的步驟和推行組織
案例：《現(xiàn)場（照片）分析》
第九講：精益生產(chǎn)
1、精益思維和思想
2、8大浪費
3、看板管理
4、準時化生產(chǎn)
5、標準作業(yè)
練習：《作業(yè)組合票》
《浪費查找》
案例：《現(xiàn)場錄象分析》（視情況）
第十講：現(xiàn)場改善
1、現(xiàn)場改善的思路
2、現(xiàn)場改善的任務
3、現(xiàn)場改善的基本原則和意識
4、現(xiàn)場改善的方法（提案改善法、3U MEMO法）
5、現(xiàn)場改善實施技巧
第十一講：TQP全面質(zhì)量管理
1、全面質(zhì)量管理概論
2、全面質(zhì)量管理的關鍵
3、班組質(zhì)量管理的重點
4、全面質(zhì)量管理的基本方法
5、質(zhì)量管理小組（QCC）活動
練習：《系統(tǒng)圖》、《親和圖》、《關聯(lián)圖》、《因果圖》、《柏拉圖》等
第十二講：TPM全面設備管理
1、TPM概論
2、設備效率改善
3、故障零化
4、自主保全的推進方法
5、個別改善的推進方法
6、設計、保全、運行的協(xié)調(diào)機制
7、質(zhì)量保全
8、事物部門效率化
9、安全衛(wèi)生環(huán)境活性化
練習：《TPM推進計劃》等10幾個練習
提升篇：2天
第十二篇：領導能力提升
1、三種類型的主管
2、四種類型的員工管理
3、領導風格塑造
4、激勵技巧
5、表揚技巧
6、工作教導
7、糾正員工錯誤
8、刺頭員工的處理
9、老油條式員工的處理
10、時間管理
11、團隊建設
案例:10幾個案例分析