【參加對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部長、中高層管理人員、課長、生產(chǎn)主管、車間主任、工程師、生產(chǎn)班組長（拉長/線長）,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！
【課 時】2天


TWI-Training Within Industry 英文原意為在企業(yè)內(nèi)部（不脫產(chǎn)）的培訓(xùn)，日本根據(jù)課程內(nèi)容譯為：監(jiān)督者技能訓(xùn)練， 中國依據(jù)日文譯為：一線主管技能培訓(xùn)。針對一線主管日常工作的三項職責(zé)：管理員工、傳授技能、現(xiàn)場改善，TWI有三個模塊訓(xùn)練開展上述三項職責(zé)必需的技能，分別為JR-工作關(guān)系；JI-工作指導(dǎo)；JM-工作方法。
班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾，其直接帶兵打仗，承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，班組長的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。然而，“我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……”。他們多數(shù)是“球星出身”，只發(fā)揮了“技術(shù)能手”的作用，卻沒能帶出一個出色的團(tuán)隊！
本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā)，旨在提高企業(yè)班組長的綜合管理素質(zhì)，解決班組長工作中遇到的種種疑難問題，幫助現(xiàn)場干部實現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變，從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績。
本課程講授現(xiàn)場主管日常工作當(dāng)中的實用管理技能，如如何對一線員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)、如何對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有效改善、如何消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費，如何進(jìn)行6S管理，如何平衡生產(chǎn)，如何有效溝通、如何處理沖突、應(yīng)對難纏員工等。

【課程背景】

◆ 企業(yè)一線干部如何從經(jīng)驗型向知識型轉(zhuǎn)變，從技術(shù)型和技能型向管理型轉(zhuǎn)變——怎么才能轉(zhuǎn)型成功？
◆ 一線主管或班組長能否準(zhǔn)確把握自己的角色與職責(zé)？
◆ 班組長在工作崗位上，那些能力不具備，如何來強化？
◆ 面對上司交付的工作如何來計劃、組織、指揮、控制，對上司交付的工作能否執(zhí)行到位，能否帶領(lǐng)下屬很好地完成？
◆ 能否與上司、同事、下屬很好地相處，協(xié)助同事做好團(tuán)隊工作？
◆ 班組長在班組團(tuán)隊中是否能起到真正的領(lǐng)頭作用,以身作則,激勵員工，調(diào)動員工的工作熱情？
◆ 在工作中能否及時地發(fā)現(xiàn)問題，并能及時妥善地處理？
◆ 工作中是否能很好地把握重點，妥善安排一天的工作事務(wù)?
◆ 是否具備好學(xué)、上進(jìn)的心態(tài)，認(rèn)識到自己的不足？


【課程內(nèi)容】


前言、轉(zhuǎn)型升級與變革管理
第一部分：轉(zhuǎn)型升級與變革管理
1. 危機(jī)與機(jī)會--當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
2. 微利時代，企業(yè)生產(chǎn)方式必須轉(zhuǎn)型升級與變革
3. 先進(jìn)制造業(yè)—由“制造”向“智造”升級轉(zhuǎn)型��！
4. 粗放式管理、精益制造和世界級制造水平
• TWI—角色認(rèn)知與勝任力提升篇
第二部分：優(yōu)秀主管地位和角色認(rèn)知
1. 管理的定義
2. 領(lǐng)導(dǎo)者、管理者區(qū)別
3. 管理的層次劃分、管理的五項內(nèi)容
4. 歐美、日本、中國管理文化比較
5. 車間主管的地位、職能和管理特點
6. 車間主管管理的目標(biāo)
第三部分：班組長勝任力提升
l TWI--工作教導(dǎo)（TWI-JI）篇
內(nèi)容
第四部分: 如何做好員工培訓(xùn)、教導(dǎo)和激勵管理：
1、如何教育訓(xùn)練員工
Ø 塑造員工執(zhí)行力
Ø 工作能力、工作意愿四象限圖
Ø 素質(zhì)冰山模型
Ø 木桶理論
Ø 工作教導(dǎo)的四個階段
Ø OJT—現(xiàn)場培訓(xùn)
2、如何有效激勵員工
Ø 馬斯諾需求理論和雙因素理論
Ø 激勵讓員工激情燃燒
Ø 激勵人的18句金言
Ø 精神激勵與物質(zhì)激勵

l 工作關(guān)系（TWI-JR）篇
內(nèi)容
第五部分: 如何做好有效工作溝通和搞好車間人際關(guān)系
1. 溝通的含義
2. 協(xié)調(diào)人際關(guān)系的五大原則；
3. 溝通的三個環(huán)節(jié)：表達(dá)、傾聽、反饋；
4. 如何與上司溝通，有效輔佐上司
5. 如何處理好與間接主管的關(guān)系
6. 與下屬溝通的黃金法則；
7. 如何與同級溝通；
8. 雙贏思想；同理心溝通；
9. 陽光心態(tài)；鏡像原理；
Ø 車間溝通案例分析
第六部分：如何搞好車間團(tuán)隊建設(shè)
1、 團(tuán)隊的定義
2、 高績效團(tuán)隊的特征
3、 塑造共同愿景
4、 選拔德才兼?zhèn)涞膱F(tuán)隊成員
5、 塑造團(tuán)隊文化與團(tuán)隊精神
6、 角色扮演：成功與失敗的車間主任
7、 10種類型的車間主管
8、 員工良性關(guān)系要則：公平、公正、公開
9、 如何批評下屬員工
10、 案例分析：如何管理老員工、技術(shù)型、老油條、與你唱對臺戲、性格暴躁的員工
第七部分:打造高效的執(zhí)行力
1. 甲和尚與乙和尚的故事；
2. 企業(yè)執(zhí)行力差的癥狀與原因分析；
3. 行動是執(zhí)行力的保證；
4. 打造高效執(zhí)行力的四個步驟（目標(biāo)、責(zé)任、結(jié)果跟蹤、即時獎勵）；
• 工作改善（TWI-JM）篇
內(nèi)容
第八部分：車間管理的基礎(chǔ)--5S卓越的現(xiàn)場管理
1、5S 的含義
2、5S定義、推行要領(lǐng)和步驟
3、5S的實施
4、目視管理和看板管理
Ø 案例分析：目視化管理與看板
5、標(biāo)準(zhǔn)化管理：

第九部分: 認(rèn)識和削減生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費：
1、什么是浪費？
2、增值的概念
3、精益生產(chǎn)追求的7個“零”目標(biāo)
4、過量/過早生產(chǎn)的浪費
Ø 案例分析：生產(chǎn)過多（過早）案例
5、庫存的浪費
6、搬運的浪費
Ø 案例分析：改善搬運方法、工具案例
Ø 案例分析：縮短搬運距離案例
7、不當(dāng)加工浪費
Ø 案例分析：不當(dāng)加工案例
8、多余動作的浪費
Ø 案例分析：動作浪費改善案例
9、等待的浪費
Ø 案例分析：生產(chǎn)線等待案例
10、不良品、返工返修的浪費
11、管理的浪費；
第十部分:生產(chǎn)效率改善管理
1、現(xiàn)場管理的八大目標(biāo)
2、現(xiàn)場生產(chǎn)控制
3、生產(chǎn)準(zhǔn)備管理
4、生產(chǎn)線平衡技巧與改善

第十一部分:TQM-全面質(zhì)量管理
1、零缺陷管理
2、品質(zhì)管理流程
3、如果提高“直通率”
4、群策群力，推進(jìn)QCC-品管圈改善
第十二部分:TPM-全面設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備管理的目標(biāo)
2、可動率與運轉(zhuǎn)率
3、設(shè)備故障的冰山模型
4、設(shè)備的六大損失
5、阻礙設(shè)備效率的8大浪費
6、開展設(shè)備的“3M

l 工作安全（TWI-JS）篇
內(nèi)容
第十三部分、現(xiàn)場安全管理

• 綜合管理技能篇
第十四部分:綜合管理能力提升
1、會議管理
Ø 早會的好處、早會如何實施
2、時間管理
Ø 事務(wù)的重要性、緊急性分析
3、應(yīng)掌握的管理工具
Ø 5W1H方法
Ø 4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)）
Ø 目標(biāo)的Smart法則（聰明法則）
Ø PDCA循環(huán)（計劃、執(zhí)行、檢查、改善）
Ø 80/20法則（要事第一）
Ø 盡善盡美,改善無止境