中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(duoleduo02.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
◆分享專家多年的顧問經(jīng)驗(yàn)和成功案例;
◆如何防止設(shè)備故障,提高設(shè)備綜合效率;
◆幫助學(xué)員領(lǐng)悟設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動、自主保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)的基本思路及技巧;
◆讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃;
◆學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能;
◆促進(jìn)企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn):零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)。



課程詳情

【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。
【課 時】

設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒有進(jìn)行很好地維護(hù)。忽略設(shè)備維護(hù)會造成千百萬元的長期損失,并且在尋找和處理故障方面會浪費(fèi)很多時間。
設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動是一種根本性改進(jìn)活動,它需要組織內(nèi)全員參與。工廠通過全面改善活動,將工廠所有設(shè)備損耗降低為零,挑戰(zhàn)四大零化極限目標(biāo)。它的根本目標(biāo)就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設(shè)備操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”。
設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動能幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低損耗和浪費(fèi),壓縮成本和費(fèi)用,減少、預(yù)防災(zāi)害與故障,消減不良或異常,形成全員參與自主管理的改善文化。
本課程以全面改善為主線,闡述了企業(yè)持續(xù)推進(jìn)設(shè)備管理全面改善和促進(jìn)全員參與的要因。相信必將能使企業(yè)成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場。

【課程背景】
◆ 對于企業(yè)來說,幾十萬、幾百萬的設(shè)備我們是否有正確地維護(hù)措施?
◆ 面對越來越多設(shè)備故障,我們是否能徹底得到解決?
◆ 企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品質(zhì)?如何提高整體效率?
◆ 設(shè)備故障率高,完好率低,檢修時間長,設(shè)備綜合效率OEE不足50%,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)
◆ 訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為一名管理者我們該怎么辦?
◆ 面對不斷增長的設(shè)備維護(hù)成本,不斷增加的設(shè)備維修時間我們該怎么辦?
◆ 設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
◆ 操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
◆ 維修不徹底,同樣故障多次重復(fù)發(fā)生,讓人煩不勝煩;
◆ 設(shè)備部每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
◆ 按檢修計(jì)劃早就該修了,但生產(chǎn)不能停啊,設(shè)備有問題再說吧;


【課程內(nèi)容】
第一部分:設(shè)備管理全職責(zé)運(yùn)動(TPM)概述
Ø 為什么要實(shí)施設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動;
Ø 認(rèn)識TPM;
Ø TPM精髓;
1、 預(yù)防哲學(xué);
2、 “零目標(biāo)”、零缺陷;
3、 全員參與和小團(tuán)隊(duì)活動。
Ø TPM活動內(nèi)容;
1、 徹底的“7S”活動;
2、 設(shè)備改善圈--小團(tuán)隊(duì)活動
Ø TPM的八大支柱;
1、 個別改善;
2、 自我保養(yǎng);
3、 計(jì)劃保養(yǎng);
4、 教育培訓(xùn);
5、 初期管理;
6、 品質(zhì)保養(yǎng);
7、 業(yè)務(wù)改善;
8、 環(huán)境安全
Ø TPM活動的效果
1、 災(zāi)害0化;
2、 故障0化;
3、 不良0化;
4、 浪費(fèi)0化;
Ø 如何推進(jìn)TPM

第二部分:零故障與設(shè)備效率改善
Ø 故障定義和種類
Ø 設(shè)備故障原因分析
Ø 設(shè)備劣化對策
Ø 實(shí)現(xiàn)“0”故障的五大對策
Ø 設(shè)備綜合效率
Ø 影響設(shè)備效率的六大損失

第三部分:有效開發(fā)設(shè)備自我維護(hù)活動:
Ø 什么是自我維護(hù);
Ø 自我維護(hù)活動體系的建立;
Ø 開展自我維護(hù)活動的具體步驟;
Ø 自我維護(hù)的三大法寶

第四部分:設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動---專業(yè)維護(hù)
Ø 什么是專業(yè)維護(hù);
Ø 設(shè)備全壽命周期管理
Ø 設(shè)備維修類型及策略選擇
Ø 設(shè)備ABC分類管理
Ø 設(shè)備維護(hù)活動的分類
Ø 計(jì)劃維護(hù)的推行步驟
Ø 設(shè)備管理的評價指標(biāo);

第五部分: 強(qiáng)化預(yù)防維修,構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制度
Ø 什么是設(shè)備點(diǎn)檢制
Ø 點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢實(shí)施中的核心作用
Ø “三位一體”的點(diǎn)檢制度
Ø 設(shè)備保障安全無事故的五層防護(hù)體制
Ø 設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”


第六部分: 積極開展設(shè)備改善課題攻關(guān)活動
Ø 全員參與改善提案活動;
Ø 提案改善活動的組織和制度;
Ø 提案改善活動的推行要點(diǎn)






講師簡介

  龔舉成 老師
◆ 中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EMBA
◆ 曾任上汽集團(tuán)生產(chǎn)部經(jīng)理,精益改善導(dǎo)師
◆ 上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院 特邀講師
◆ 攜訓(xùn)網(wǎng)、前沿講座 特邀嘉賓

◆ “培訓(xùn)前沿”生產(chǎn)物流類十強(qiáng)講師
◆ “中華講師網(wǎng)”500強(qiáng)講師,生產(chǎn)管理類十強(qiáng)講師
◆ 10年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
真正的實(shí)戰(zhàn)型職業(yè)培訓(xùn)師,目前國內(nèi)少有的橫跨三大類型企業(yè)(國有、外資、民營),真正懂四種世界先進(jìn)的管理模式(日本豐田式管理、德國式管理、美國式管理和中國式管理)的企業(yè)管理專家。
多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷,有豐富的理論知識和實(shí)際工作管理經(jīng)驗(yàn),注重于企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)管理、可操作性管理。1000多場次的企業(yè)培訓(xùn)和公開演講,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了實(shí)際而有效的幫助。贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽(yù)。


課程對象



備    注

課程名稱:設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動



 

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