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生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理
添加時間:2012-10-23      修改時間: 2012-10-23      課程編號:100150969
《生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理》課程大綱
一、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理◆最好的管理是什么
◆班組的日常管理
◆現(xiàn)場管理的特點
◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧
◆作業(yè)日報的管理◆現(xiàn)場管理的實施方法
◆物料管理要點——備品備件及倉庫管理
◆作業(yè)方法管理
◆生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制
◆情景模擬:高效早會
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆抓住工作重點

二、如何做好機器設(shè)備管理
◆現(xiàn)場TPM活動開展
◆設(shè)備管理的工具
◆設(shè)備自主保全理念和方法
◆機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng) ◆設(shè)備保養(yǎng)與維修
◆發(fā)生不良時的處理方法
◆現(xiàn)場設(shè)備日常點檢與保養(yǎng)
◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點
◆做好設(shè)備管理的目視化和點檢
◆認(rèn)識工序設(shè)備的真實效率OEE
◆案例分析:設(shè)備為什么會壞
◆做好設(shè)備管理的三好四會五定
◆實例分享:這樣的設(shè)備點檢!

三、現(xiàn)場員工培育及工作指導(dǎo)OJT
◆現(xiàn)場工作知識的教導(dǎo)
◆員工責(zé)任知識的教導(dǎo)
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準(zhǔn)備
◆工作教導(dǎo)誤區(qū)
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆多能工的訓(xùn)練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆員工的點滴教育(OPL)
◆指導(dǎo)的行動計劃
◆如何對部下進行業(yè)績輔導(dǎo)
◆工作培育應(yīng)有的理念

四、如何有效的發(fā)掘與解決現(xiàn)場問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享:VCD欣賞◆認(rèn)識和識別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境 ◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆5Y法應(yīng)用  ◆案例:

五、現(xiàn)場5S活動持續(xù)與升華
◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在中國企業(yè)難點分析和對策

《生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟報》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
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[內(nèi)訓(xùn)課] 陳鵬-生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理
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