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庫存控制與優(yōu)化
添加時間:2013-03-27      修改時間: 2013-03-27      課程編號:100156807
《庫存控制與優(yōu)化》課程大綱
第一部分 庫存計劃與物料控制概述
現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點
訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點
多品種小批量生產(chǎn)的特點
單件生產(chǎn)方式的特點
我們該如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?
庫存計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹
★案例:某通訊制造企業(yè)庫存計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;
計劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享

第二部分 庫存計劃管理
如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
制定預(yù)測與計劃的一般步驟
制定預(yù)測與計劃的方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
  時間序列分析(直觀法、移動平均法、移動加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…)
  因果關(guān)系分析(一元線性回歸法、多元線性回歸法)
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預(yù)測)
如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預(yù)測)
常用庫存計劃方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
   ……
 ……
不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧
庫存計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
制定滾動庫存計劃的基本要求和流程
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何管理與評估計劃變更?
如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?
★案例:某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;
如何制定各種庫存管理監(jiān)控報表及報告?
★案例:某500強制造企業(yè)S&OP機制簡介

第三部分 庫存調(diào)度管理
做好為庫存計劃的有效補充----庫存調(diào)度
調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧
如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能?
★案例:某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享(方法、工具、模板);
如何營造庫存計劃與調(diào)度平臺,保證信息的順暢?
★案例:國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹;
如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?
企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
★案例:如何應(yīng)對緊急插單、撤單、延單的研討?
生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施
生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析;

第四部分 物料齊套管理
什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
什么是物料齊套管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?
如何從策略上保證物料及時齊套?(30種左右的保證物料齊套供應(yīng)的方法)
L/T管理機制
計劃批量的設(shè)置
如何設(shè)定安全庫存?
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨立需求的管理
   ……
如何從技術(shù)上保證物料及時齊套?
生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計劃系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
如何有效跟單與追料?
物料齊套管理的其它辦法及工具
   ……
第五部分 庫存控制管理
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理:
  ABC
  2/8法則
  周轉(zhuǎn)庫存
  緩沖庫存
  安全庫存
  ……
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略(50種左右控制庫存的方法)
  縮短提前期
  防止價格上漲
  提供銷售折扣
  加大采購批量
  以賒購方式購買
  ……
……
如何做好庫存分析與監(jiān)控?
物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
庫存積壓資金的原因分析
案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
超期物料的管理
來料不良的監(jiān)控與管理
呆壞帳的監(jiān)控與管理
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;

第六部分 如何推行S&OP?
企業(yè)長遠計劃的問題是什么?
什么是S&OP?S&OP的目標(biāo)是什么
S&OP的效益是什么
S&OP的組織架構(gòu)
S&OP的關(guān)鍵原則和最佳實踐
S&OP的資源計劃
每月的S&OP時段和處理步驟
參與者和角色
會議目標(biāo)日程投入&產(chǎn)出
關(guān)鍵績效評估
持續(xù)改善
集成的計劃業(yè)務(wù)管理模式
★案例:某知名企業(yè)S&OP運作模式介紹;

第七部分 庫存KPI體系及庫存優(yōu)化策略
制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
合同及時齊套發(fā)貨率(%)
生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期(天)
……
PMC 指標(biāo)體系分析
計劃及時齊套發(fā)貨率(%)
原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
訂單完美率(%)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
庫存準(zhǔn)確率(%)
……
庫存優(yōu)化策略
需求預(yù)測管理策略
 需求變動性與安全庫存水平設(shè)置
 采購前置期變動性與采購訂單下達點設(shè)置
 最大庫存設(shè)置
 經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設(shè)置
     ……
采購模式與策略
 采購經(jīng)濟批量分析
 采購前置期分析
 采購前置期變動性(供應(yīng)商供貨可靠性)分析
……
供應(yīng)鏈庫存布局策略
配送服務(wù)水平與庫存水平的配置細分策略
案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

《庫存控制與優(yōu)化》課程目的
本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對庫存計劃與管理業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析,并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注庫存控制與優(yōu)化的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
   1、了解庫存的管理流程體系,了解標(biāo)桿企業(yè)的做法,了解如何建立庫存的監(jiān)控平臺;
   2、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練應(yīng)用;
   3、了解并掌握庫存控制的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核方法,并持續(xù)解決與改善具體工作;

《庫存控制與優(yōu)化》適合對象
供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。

《庫存控制與優(yōu)化》所屬分類
生產(chǎn)管理

《庫存控制與優(yōu)化》所屬專題
庫存與倉儲管理、庫存控制培訓(xùn)制造業(yè)庫存控制技術(shù)、
《庫存控制與優(yōu)化》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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溝通確認內(nèi)訓(xùn)方案

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課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師吳誠老師簡介
吳誠
吳誠
工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問,供應(yīng)鏈管理高級顧問,培訓(xùn)講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認證講師,國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目證講師,中國注冊采購師認證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗,先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團,擔(dān)任生產(chǎn)、計劃、采購、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗,具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗,現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓(xùn)機構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《采購與供應(yīng)商管理》、《采購運作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情,受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會(包括但不限于):華為技術(shù)有限公司,富士康科技集團,美的電器,康佳集團,上海大陸泰密克,廣東電信、TCL,華凌空調(diào),臺達,偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟,某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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