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7S推行實(shí)務(wù)
添加時(shí)間:2014-05-26      修改時(shí)間: 2014-05-26      課程編號(hào):100164219
《7S推行實(shí)務(wù)》課程大綱
第一講 認(rèn)識(shí)7S
1.2S到10S衍生歷程。
2.7S的涵義及記憶順口溜
*中日企業(yè)現(xiàn)場照片對比圖
3.7S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
*現(xiàn)代企業(yè)房屋結(jié)構(gòu)說明圖
4.7S的性能及作用
*名師良方:“苦口良藥利于病”


第二講 推行7S的目的與作用
1.推行7S的八大目的
   2.推行7S的八大作用及三個(gè)原則四個(gè)滿意度
*3安原則分析企業(yè)的受益八卦圖


第三講 7S之間的關(guān)系

1.7個(gè)S之間的關(guān)系及口訣表
    *活動(dòng)案例說明
2.7S的目標(biāo)以及與團(tuán)隊(duì)文化的關(guān)系
    *TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS
3.7S的六大效能
    *推行7S對企業(yè)戰(zhàn)略利益分析


第四講 整理的推進(jìn)重點(diǎn)
   1.整理的涵義和目的
   2.推進(jìn)整理的要領(lǐng)
   3.推進(jìn)整理的步驟
    *案例說明


第五講 整頓的推進(jìn)重點(diǎn)
   1.整頓的涵義和目的
   2.整頓的重要作用
   3.推進(jìn)整頓的要領(lǐng)
   4.推進(jìn)整頓的步驟
    *案例說明


第六講 清掃的推進(jìn)重點(diǎn)
   1.清掃的涵義和目的
   2.清掃的作用
   3.推行清掃的要領(lǐng)
   4.推進(jìn)清掃的步驟
    *案例說明


第七講 清潔的推進(jìn)
   1.清潔的涵義及作用
   2.推進(jìn)清潔的要領(lǐng)
   3.推進(jìn)清潔的步驟
*案例說明


第八講 修養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)
   1.修養(yǎng)的涵義和目的
   2.推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng)
   3.推進(jìn)修養(yǎng)的步驟
    *案例說明


第九講 節(jié)約推進(jìn)的重點(diǎn)
   1.節(jié)約的涵義和目的
   2.推進(jìn)節(jié)約的要領(lǐng)
   3.推進(jìn)節(jié)約的步驟
    *案例說明


第十講 安全推進(jìn)的重點(diǎn)
   1.安全的涵義和目的
   2.推進(jìn)安全的要領(lǐng)
   3.推進(jìn)安全的步驟
    *案例說明


第十一講 7S的推進(jìn)原理
1.管理名言分享
*企業(yè)人文建設(shè)的根本
2.7S推進(jìn)的基本原理
*三化分析兩果導(dǎo)向管理
   3.7S推進(jìn)三個(gè)重要階段,三種變革
    *手工作坊到做強(qiáng)做大企業(yè)的發(fā)展軌跡圖
   4.7S推進(jìn)八大要訣
    *企業(yè)推行7S失敗的秘訣


第十二講 7S推進(jìn)組織與組織的方式
1.7S推進(jìn)委員會(huì)的組織架構(gòu)及職權(quán)
2.《孫子兵法》在7S管理中的分享
3.如何制訂工作計(jì)劃與5項(xiàng)注意
4.戴明圓環(huán)法和SMART法運(yùn)用
   5.文件體系及層次圖
6.常用宣傳策劃與教育培訓(xùn)
*案例分析
   7.現(xiàn)場巡查與總結(jié)報(bào)告
    *執(zhí)行力的建設(shè)
    *總結(jié)報(bào)告的好處
    *及時(shí)報(bào)告的要求及注意事項(xiàng)
   8.合理化建設(shè)
    *合理化建議書的如何編寫


第十三講 7S推行步驟
   1.推進(jìn)7S的常見問題
   2.7S實(shí)施與評(píng)價(jià)的3階段
    *自檢表和評(píng)比表的制作


第十四講 目視管理
1.概念、目的、特點(diǎn)、應(yīng)用和作用
2.5W2H的運(yùn)用
3.10大作戰(zhàn)方案及三定管理
    *日本工廠案例分析
   4.八大識(shí)別管理
    *日本工廠運(yùn)用案例說明
   5.推進(jìn)注意事項(xiàng)
   6.目視管理的三個(gè)發(fā)展階段
   7.目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
    *案例說明


第十五講 7S推展手法標(biāo)準(zhǔn)化
   1.標(biāo)準(zhǔn)化的概念
   2.標(biāo)準(zhǔn)化的特征及作用
   3.標(biāo)準(zhǔn)化的分類及作用
   5.標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)
   6.標(biāo)準(zhǔn)化的步驟及修訂
    *案例解析
7.標(biāo)準(zhǔn)化的五大誤區(qū)
8.如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)十法則
*日本民謠分享
*標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)效果解析
9.標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系
10.推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的注意事項(xiàng)
*實(shí)例說明
*故事解析說明
11.如何作成標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
*日系企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的樣板解析

第十六講 7S項(xiàng)目的展開

   1.改善的定義與基本思想
   2.改善的基本方法
   3.五現(xiàn)手法
4.戴明圓環(huán)和美國諺語分享
5.戴明園環(huán)法的四個(gè)階段、八個(gè)步驟
   6.變通思維十法則
    *日本工廠管理案例解析
   7.合理科學(xué)規(guī)劃現(xiàn)場
   8.「0」搬運(yùn)、縮短流程、提高效率
    *日系企業(yè)案例分析分散的多工程改善為“U”字流水線方案突破質(zhì)和量的變革
9.降低庫存,提高現(xiàn)金流管理
*案例分析對原材料、消耗品、半成品、完成品金額及數(shù)量的有效管控效果
*案例:在庫品占地面積的規(guī)劃及管控資金回轉(zhuǎn)率,現(xiàn)金流的改善手法。
   10.精簡業(yè)務(wù)
    *期度、年度資料匯總
    *牛皮紙的運(yùn)用
    *個(gè)人TO DO LIST管理
   11.節(jié)約管理
    *浪費(fèi)換算金效果案例解析
   12.會(huì)議
    1).推行會(huì)議7S的三大作用
    2).案例說明會(huì)議浪費(fèi)現(xiàn)象
    3).會(huì)議三要素
    4).召開會(huì)議的6點(diǎn)建議
    5).報(bào)告的7點(diǎn)好處
    6).及時(shí)報(bào)告的5點(diǎn)建議
    7).舉例說明:
    *會(huì)議計(jì)劃
    *早禮教育計(jì)劃
    *早禮流程
    *會(huì)議記錄
13.文件
*案例說明
   14.安全管理
    1).國家安全衛(wèi)生方針
    2).工廠安全指引管理
    3).工廠安全場所標(biāo)示管理
    4).電器防火管理案例
    5).安全用電勞災(zāi)案例
    6).吸煙勞災(zāi)案例(一)
    7).吸煙勞災(zāi)案例(二)
    8).吸煙標(biāo)準(zhǔn)化管理案例解析
    9).職業(yè)健康安全衛(wèi)生檢查表案例
    10).SMART和戴明園法的運(yùn)用
    11).虛驚事件登記表案例
    12).健康安全衛(wèi)生速報(bào)表案例
    13).勞動(dòng)災(zāi)害報(bào)告書案例
    14).事故、災(zāi)害異常聯(lián)絡(luò)圖案例
    15).消防避難案例
    16).安全管理的四個(gè)能力說明
    17).日系工廠“安全3行動(dòng)”說明


第十七講 7S內(nèi)部審核概述
   1.7S內(nèi)部審核的意義與基本原則
   2.7S系統(tǒng)審核的條件及步驟
   3.7S審核的注意事項(xiàng)


第十八講 7S內(nèi)部審核準(zhǔn)備
   1.前期準(zhǔn)備工作
   2.建立審核工作系統(tǒng)
   3.資料搜集和審核的計(jì)劃


第十九講 7S的審核
   1.首次會(huì)議
   2.審核實(shí)施
   3.末次會(huì)議
   4.審核總結(jié)報(bào)告


第二十講 7S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
   1.糾正與預(yù)防措施
   2.糾正與預(yù)防措施實(shí)施狀況的跟蹤
    *第十七講到二十講綜合案例說明


第二十一講 結(jié)束語
1.結(jié)束語

《7S推行實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《7S推行實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王國超老師簡介
王國超
王國超
高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師
精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/精細(xì)化生產(chǎn)管理
教育經(jīng)歷:
王國超老師,71年出生于陜西漢中,43歲,西安大學(xué)畢業(yè),機(jī)電技術(shù)專業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生,國家注冊安全主任。

工作經(jīng)歷:
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團(tuán)---太陽誘電株式會(huì)社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場占有率排名全球第一,主要客戶是世界五百強(qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等,工廠遍及日本、馬來西亞、新加坡、菲律賓、美國、墨西哥、韓國、臺(tái)灣、大陸等,銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽(yù))工作19年,歷任制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務(wù),其中擔(dān)任工廠長8年(相當(dāng)于中國集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國人、臺(tái)灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。

工作成果:
王國超老師在工廠生產(chǎn)全盤管理、工廠全面運(yùn)營策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理、卓越5S活動(dòng)的開展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、JIT(LP)精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理理念,特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國參加過世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì),并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國群馬縣太陽誘電本社研修科研成果研討會(huì)、04年9月-05年1月韓國太陽誘電研修成本控制成果研討會(huì)、2010年10月-11月日本國群馬縣太陽誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢:
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾幾度去日本、韓國研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),懂得如何在中國文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn),為中國企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國際化道路而“增磚添瓦”,他的管理理念特點(diǎn)是:通俗易懂、實(shí)用、好用,被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目:
A.高端課程(以咨詢輔導(dǎo)為主)
1.LT精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺(tái)灣管理模式的整合與提煉管理模式(2天)
注:以咨詢?yōu)橹鳎煌髽I(yè),不同行業(yè),精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)

2.JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(2-3天精簡版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(4-6天標(biāo)準(zhǔn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(15天專業(yè)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹鳎煌髽I(yè),不同行業(yè),精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

3.成本設(shè)計(jì)與控制管理(成本管控)---既成本管理與控制(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
該課程主要設(shè)計(jì)內(nèi)部的企劃與控制管理。課程設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營方針、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本精細(xì)化控制管理為主(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

4.IE工業(yè)工程(3天精華版)
提高效率為目標(biāo),保證品質(zhì)為根本,降低成本為前提(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

5.SPM安全生產(chǎn)管理(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
利益是企業(yè)生存之本,安全是企業(yè)長壽之寶(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

6.5S活動(dòng)的開展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
6S活動(dòng)的開展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
7S活動(dòng)的開展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
辦公室10S管理(2天精選版)--辦公室5S升級(jí)版
目視化管理
2S-10S活動(dòng)展開與運(yùn)用--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),2S-10S活動(dòng)展開與運(yùn)用也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

為什么我們的客戶考察工廠后就沒有回音了?為什么沒有徹底推行5S的工廠,就不能徹底穩(wěn)固地推行其它系統(tǒng)管理?為什么5S不能持續(xù)推行?為什么5S推行時(shí),只有投資沒有回報(bào)?為什么5S推行時(shí),總是命令和指示下屬干,為什么下屬不能自主自覺的干?公司待遇非常好,為什么員工不能安定和安心?......答案就是:您所了解的,您所掌握的5S,只是冰山一角,只是冰山外圍的景觀,而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解嗎,王國超老師愿意為您解讀真正的5S是如何開展與運(yùn)用的......
7.FM精細(xì)化管理
8.精細(xì)化生產(chǎn)管理
9.PMC--精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

B.一般課程
TWI、杰出班組長、生產(chǎn)主管核心管理技能提升、工廠高效物料配送與倉儲(chǔ)管理、倉儲(chǔ)管理培訓(xùn)等。

咨詢輔導(dǎo)過的企業(yè):
富寶集團(tuán)(港資)--現(xiàn)場7S咨詢;
惠聯(lián)包裝(港資)--工廠架構(gòu)優(yōu)化;
哈娜瑪薩(日資)--精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo);
車之驕(馬來西亞)--工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等;
雅日玻璃鋼(日資)--事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等;
耀昇石油--工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理規(guī)定等;
錦瑟服飾--績效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本控制管理等。

老師授課風(fēng)格:
19年大型日資跨國集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦!現(xiàn)場指導(dǎo),有問必答,現(xiàn)場解決問題。

服務(wù)客戶:
東莞富寶家具集團(tuán)有限公司、香港惠聯(lián)包裝有限公司、東莞錦瑟服飾有限公司、馬來西亞車之驕有限公司、日資哈娜瑪薩有限公司、東莞華智彩印包裝有限公司、日資雅日玻璃鋼有限公司、寶雞耀昇石油有限公司、東莞市雨楓零制衣有限公司、森源酒店家具集團(tuán)有限公司、東莞華南印刷(香港)有限公司、日資太陽誘電集團(tuán)有限公司、渝利精密實(shí)業(yè)(美資)有限公司、陜汽重卡集團(tuán)有限公司、奧科思集團(tuán)有限公司(美資)、愛瑞電子有限公司(日資)、格仕曼集團(tuán)有限公司(美資)、廣東科旺電子集團(tuán)有限公司、東莞萬宏(臺(tái)資)電子有限公司、東莞三諾電子集團(tuán)有限公司、廣東文宏集團(tuán)有限公司等。
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