《SCM002 供應鏈流程優(yōu)化與績效改進》課程詳情
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一、 供應鏈現(xiàn)狀問題與挑戰(zhàn)
【案例介紹】某企業(yè)供應鏈競爭案例
外貿企業(yè)供應鏈現(xiàn)狀存在的問題
外貿市場需求變化大
訂單交付不及時
訂單履行周期長
供應鏈響應外貿市場能力不足
供應鏈成本高
存貨周轉慢
供應鏈管理面臨的挑戰(zhàn)
如何更好地把握外貿市場需求
如何更好地進行訂單履行
如何控制與降低供應鏈運作成本
如何減少存貨,提高存貨周轉
如何減少積壓呆滯產品的產生
【研討】企業(yè)供應鏈問題的解決方法研討
二、 供應鏈績效體系設計
供應鏈績效測評指標
交付可靠性績效測評指標
反應性績效測評指標
柔性績效測評指標
成本績效指標
資產利用率績效測評指標
供應鏈績效測評體系設計
供應鏈流程KPI指標設計
供應鏈組織KPI指標設計
供應鏈管理者崗位KPI指標設計
供應鏈業(yè)務操作崗位KPI指標設計
【案例】1、典型企業(yè)供應鏈組織績效指標
2、典型企業(yè)供應鏈管理者崗位KPI指標
3、典型企業(yè)供應鏈關鍵崗位績效指標
供應鏈績效管理監(jiān)控體系設計
如何進行組織績效管理監(jiān)控體系設計
如何進行流程績效管理監(jiān)控體系設計
如何進行崗位績效管理監(jiān)控體系設計
【案例】典型企業(yè)供應鏈績效管理監(jiān)控模板介紹
三、 供應鏈績效改進之一:業(yè)務流程規(guī)劃
【演練】外貿企業(yè)訂單履行流程現(xiàn)狀設計
供應鏈業(yè)務流程規(guī)劃考慮因素
供應鏈運作參考模型(SCOR模型)
企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略地圖
供應鏈的客戶與需求
供應鏈交付的產品特性
供應鏈不同業(yè)務模式特點分析
供應鏈與市場體系業(yè)務接口關系
供應鏈與服務體系業(yè)務接口關系
供應鏈的業(yè)界最佳實踐
外貿企業(yè)供應鏈運營的能力等級
外貿企業(yè)供應鏈運營的能力現(xiàn)狀
如何規(guī)劃外貿企業(yè)供應鏈業(yè)務流程體系
外貿企業(yè)價值鏈
供應鏈運作的核心功能模塊
供應鏈LEVEL-0 級業(yè)務流程展示
供應鏈LEVEL-1 級業(yè)務流程展現(xiàn)規(guī)則
供應鏈LEVEL-1 級業(yè)務流程展示
供應鏈LEVEL-2 級業(yè)務流程展現(xiàn)規(guī)則
供應鏈各功能模塊主干業(yè)務關鍵里程碑分析
供應鏈各功能模塊業(yè)務模式分析
【案例】某企業(yè)供應鏈業(yè)務流程體系規(guī)劃展示
如何圍繞提升供應鏈績效來規(guī)劃業(yè)務流程
如何規(guī)劃外貿企業(yè)端到端訂單履行業(yè)務(訂單及時交付、訂單履行周期)
如何規(guī)劃外貿企業(yè)供應鏈成本控制業(yè)務(采購成本、國際物流成本)
如何規(guī)劃外貿企業(yè)庫存控制業(yè)務(庫存周轉率)
【案例】 某企業(yè)端到端訂單履行業(yè)務流程體系規(guī)劃成果展示
四、 供應鏈績效改進之二:業(yè)務流程設計與優(yōu)化
流程設計的基礎元素
流程的客戶和驅動
流程的邊界(起點活動和終點活動)
流程的接口關系(上游流程和下游流程)
流程的責任人和參與的角色
流程的績效
供應鏈流程現(xiàn)狀建模(AS-IS)
【實操演練】分小組演練供應鏈流程現(xiàn)狀建模
供應鏈流程現(xiàn)狀分析
現(xiàn)狀流程基礎元素設計的規(guī)范性
現(xiàn)狀流程的關鍵價值活動分析
現(xiàn)狀流程的風險和關鍵控制點分析
現(xiàn)狀流程的模糊地帶
供應鏈流程優(yōu)化(從AS-IS到TO-BE)
明確流程的關鍵價值活動
消除流程中的不增值活動
流程活動的重新排序來提高效率
增加流程的關鍵控制點來規(guī)避風險
通過模板設計來消除流程的模糊地帶
【實操演練】 通過企業(yè)供應鏈現(xiàn)狀流程分析和優(yōu)化來實現(xiàn)供應鏈的績效改進
五、 供應鏈績效改進之三:組織優(yōu)化和崗位優(yōu)化
從供應鏈職能型組織過度到流程型組織
職能型組織的特征
戰(zhàn)略、組織、流程、崗位和績效的關系
流程型組織的特征
流程型組織的設計方法
流程型組織的組織職責描述方法
【案例】典型企業(yè)供應鏈流程型組織架構圖
基于流程的供應鏈職位體系設計
流程和職位的關系
基于流程的職位體系規(guī)劃
基于流程的職位說明書設計
基于流程的職位任職能力要求
【案例】典型企業(yè)供應鏈職位體系設計介紹
實現(xiàn)供應鏈績效改進的組織優(yōu)化方法
組織運作的績效目標
以流程為過程控制,配置合適的組織資源
基于流程的組織責任和崗位責任
監(jiān)控崗位執(zhí)行流程的能力
實現(xiàn)供應鏈績效改進的崗位優(yōu)化方法
基于流程的崗位任職資格標準設計
崗位任職能力的提升
【案例】組織、流程、崗位、績效一體化
《SCM002 供應鏈流程優(yōu)化與績效改進》培訓受眾
企業(yè)總經理/副總經理、廠長、制造企業(yè)/物流企業(yè)運營副總,供應鏈總監(jiān),物流總監(jiān),計劃、采購、生產、物流、調度、商務、IT等部門經理,流程管理職能負責人、供應鏈變革項目組成員。
《SCM002 供應鏈流程優(yōu)化與績效改進》課程目的
學習并領會企業(yè)供應鏈現(xiàn)狀診斷的方法,及時發(fā)現(xiàn)供應鏈管理現(xiàn)狀中存在的問題;
學會進行供應鏈績效現(xiàn)狀分析的方法,發(fā)現(xiàn)影響供應鏈績效的關鍵因素;
學會通過流程體系規(guī)劃、關鍵流程的設計與優(yōu)化來實現(xiàn)供應鏈績效改進的方法;
學會通過供應鏈的組織建設與優(yōu)化來實現(xiàn)供應鏈績效改進的方法;
學會通過供應鏈的崗位任職能力的提升來實現(xiàn)供應鏈績效改進的方法;
學會通過供應鏈的信息化建設與優(yōu)化來實現(xiàn)供應鏈績效改進的方法。
《SCM002 供應鏈流程優(yōu)化與績效改進》所屬分類
生產管理
《SCM002 供應鏈流程優(yōu)化與績效改進》授課培訓師簡介
曹金榮
供應鏈管理、流程管理領域的資深專家,工商管理碩士
英國皇家物流與運輸協(xié)會(ILT)認證講師,中國國家級物流師、國家級采購師認證講師。
十幾年組織、流程及供應鏈管理從業(yè)和豐富的實戰(zhàn)經驗,擅長于企業(yè)流程重整、組織優(yōu)化、ERP系統(tǒng)實施。曾在國內通信設備龍頭企業(yè)負責過供應鏈業(yè)務和管理工作,先后擔任過物流主管、計劃經理和采購總監(jiān),負責過公司每年上百億元資金的供應鏈管理工作,作為項目組成員全程參與企業(yè)集成供應鏈體系建設的項目優(yōu)化與實施,為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。后擔任某高科技企業(yè)事業(yè)部總經理、企業(yè)常務副總經理、企業(yè)總經理,全面負責企業(yè)的產品規(guī)劃、市場組織、運營管理,為企業(yè)的流程和組織能力提升,運營績效改善和利潤增長作出了巨大貢獻。
在從事咨詢服務領域后,曾先后為富士康企業(yè)集團、大族激光、威創(chuàng)日新、招商物流、蒙牛集團、航天五院、杰賽科技、星網銳捷、創(chuàng)維集團、北汽福田汽車、諾普信農化、金龍客車、天馬微電子、新北洋、聚光科技、寶供物流、訊風通信、長城高騰、威勝電子、中國郵政、凱恩帝、電子科技集團十所、中控技術、TCL集團等幾十家企業(yè)提供流程管理、組織優(yōu)化和供應鏈管理培訓與咨詢工作,為國內企業(yè)流程管理、組織管理和供應鏈管理水平的提升進行了極大的推動作用,在專業(yè)性和實用性方面受到客戶的高度評價 。
項目實戰(zhàn)經驗(在供應鏈管理、采購管理、計劃管理、物流管理領域):
直接參與企業(yè)MRPII/ERP系統(tǒng)從推行、運作測試、推廣實施到正式切換成功;
組織企業(yè)產品從研發(fā)、試制、批量生產到品類管理的整個生命周期管理,在產品徹底退出市場前,成功處理完了 3000多萬元的呆滯物料庫存,每年為公司至少節(jié)約上億元的資金;
主持企業(yè)采購管理優(yōu)化項目的系統(tǒng)策劃、方案設計及IT優(yōu)化,并組織項目正式實施,為公司節(jié)省了 20000 多平方米的庫房場地占用,庫存周轉率提高了 100%;
主持企業(yè)供應商績效考核的系統(tǒng)規(guī)劃、設計、統(tǒng)計方案及IT優(yōu)化,并負責全面實施運作,使得供應商在技術、品質、交貨、響應、成本的綜合競爭實力提高了 40% 以上。