《量規(guī)儀器校正與MSA》課程詳情
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課程背景:
FMEA、SPC、MSA三大預防工具不僅是ISO/TS16949,QS9000所要求必需應用的核心工具,更是對于品質高精度,嚴要求的企業(yè)常用的品質管理與改善工具,本課程著重于工具在品質管理中的應用,同時也倡導團隊合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導預防為先,進行事前,事中預防控制,也稱之為預防工具“三劍客”。
我們一般用SPC工具對過程進行分析, 然后用控制圖對過程進行監(jiān)控. 很多企業(yè)是有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,但沒有數(shù)據(jù)分析,更是沒有分析后的應用與監(jiān)控.而提供品質是否正常的數(shù)據(jù)的來源,即測量系統(tǒng),是否正常?是否有進行測量系統(tǒng)分析(MSA)?我們理解測量系統(tǒng)為什么會出現(xiàn)變差?這些許變差對MSA有什么影響?ISO9000系統(tǒng)如何提出量規(guī)儀器校正的要求? 客戶為什么要我們的企業(yè)提供GRR報告?等等,很多我們經(jīng)常遇到的問題可以在此課中得到解答。
課程特點:
內容:注重實戰(zhàn)性,結合產(chǎn)品特性,由淺入深,層層跟進,演練中理解,實例結合應用;樱河螒騿l(fā),案例分析,現(xiàn)場演練,小組討論等。
預防第三劍:天災人禍,全面扼殺。
量規(guī)儀器校正與MSA測量系統(tǒng)分析
一、 計量認識儀校工作者的質素要求 計量及相關概念理解
測量系統(tǒng)的理解與區(qū)分 計量標準/工作標準/標準物質(又稱參考物質) 檢定、校準、比對三者的區(qū)分 測量的準確度與不確定度 量值的傳遞與溯源 二、測量儀器的示值誤差 示值誤差的概念理解 常見誤差產(chǎn)生的情況 練習 示值誤差的評定方法-比較法 比較法三種方式及案例直接測量法及案例替代量測法及案例
三、 量規(guī)儀器校正與管理 ISO9001對于量規(guī)儀器的要求 計量器具的管理要求
測試設備的配置和管理計量器具與測試設備的使用與維護
分承包方的測量控制糾正措施外審對于儀器內校審核的關鍵點與回應量規(guī)儀器校正與管理流程
校正方法的選擇與使用 儀器校正及報告的注意事項
案例分析
四、測量系統(tǒng)分析`MSA
1 .測量系統(tǒng)分析 MSA 的目的、適用范圍
2. 測量系統(tǒng)統(tǒng)評估流程圖
3. 測量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準確度 .
4. 分析測量能力的方法,結合圖例理解。
⑴計量型 ⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析 (R & R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析
⑵計數(shù)型 ⊙小樣法 ⊙大樣法
5 .關于 GRR 標準差的使用
6. 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
7. 測量過程設計選擇的準則
8. 研究不同測量過程方法
9. 測量資源開發(fā)的先決條件和假設
10. 量具特性曲線
11. 測量系統(tǒng)變差的類型
12. 常見測量問題的分析
13. 測量系統(tǒng)案例的實踐
⑴裝置穩(wěn)定性實踐指南
⑵偏倚獨立樣本法實踐指南
⑶線性實踐指南
⑷重復性和再現(xiàn)性實踐指南
總結
《量規(guī)儀器校正與MSA》培訓受眾
內校員,管理者代表、生產(chǎn)副總、質量副總、研發(fā)主管、生產(chǎn)主管、品質主管、財務主管、IQC主管、設備維護與管理人員、實驗室主管、SQE、質量工程師等
學員要求:不要求數(shù)學基礎,但求對工廠工藝了解。上課請自帶開根號計算器。
《量規(guī)儀器校正與MSA》課程目的
掌握量規(guī)儀器校正程序與方法,理解溯源方法,能夠對
通過MSA學習, 強化計量值 & 計數(shù)值量測分析使高科技的檢測工具能夠真正配合品質管理的要求,建立一套能夠使量測校檢體系(準確度),更深一層地精確的分析方法,確保量測精密度 , 穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。
透過案例演練,掌握測量系統(tǒng)計量性,計數(shù)性研究,達至測量系統(tǒng)最大穩(wěn)定性。
《量規(guī)儀器校正與MSA》所屬分類
生產(chǎn)管理
《量規(guī)儀器校正與MSA》授課培訓師簡介
黃治淮
六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.PTT 國際注冊職業(yè)培訓師訓練合格。
曾經(jīng)受訓于中國汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓練。
IRCA 注冊審核員考試通過,獲 IRCA 審核員資格。
CNCA國家注冊 QMS , EMS , OHSAS 咨詢師。
歷任職務(從基層走出來的實戰(zhàn)培訓師)
香港培訓認證中心國際注冊培訓師
中國汽車工業(yè)QS9000訓練 IATF第二方審核員
注冊咨詢師/策劃師、制造業(yè)品質生產(chǎn)管理項目資深顧問
黃治淮先生大學畢業(yè)后長期從事教學和企業(yè)管理工作,具有豐富的授課技巧和企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗,10年咨詢業(yè)培訓與實戰(zhàn)輔導經(jīng)驗。曾擔任中學老師,歷任櫻井制造廠車間管理干部(日資)、怡達集團系統(tǒng)部經(jīng)理(港資)、珠海駿德電業(yè)QA部經(jīng)理/管理者代表、副總經(jīng)理、曾任香港某顧問集團公司首席顧問、總經(jīng)理,對制造型企業(yè)的流程管理及培訓有多年的經(jīng)驗,精研現(xiàn)代企業(yè)管理及汽車行業(yè)品質工具,尤其擅長品質風險管理與評價、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓。
專長課程
管理技術類:儀器校正與管理、SPC (統(tǒng)計過程控制)、 MSA(測量系統(tǒng)分析)、 FMEA(潛在失效模式及后果分析)、 APQP與 CP(產(chǎn)品先期策劃與控制計劃)、問題分析與解決、生產(chǎn)計劃與物料控制
基層管理類: 5S 推行實務、杰出班組長、督導與工作進度管理、工作計劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場管理與改善
培訓與輔導部分個案
中國航天科技國際集團、志源實業(yè)有限公司、康惠半導體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用(惠州)有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠(中國)有限公司、亞特藍斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團-蕪湖威靈電機有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學機構有限公司、 元升國際集團有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風本田、美的學院、比亞迪、南車集團、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。