《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》課程詳情
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‧了解TPM基本改變、掌握TPM工作重點(diǎn)、使學(xué)員弄清楚TPM的核心內(nèi)涵
‧學(xué)會計算設(shè)備總效率、如何提高總效率
‧學(xué)會問題描述、掌握故障排除的一般方法
‧培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣、學(xué)會制定糾正措施
‧使學(xué)員熟練掌握5級推進(jìn)的步驟與方法
‧培養(yǎng)小組團(tuán)隊意識、掌握建立TPM小組的工作方法
‧使學(xué)員能成功的主持一個小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報
‧使學(xué)員能參與評審標(biāo)準(zhǔn)制定
‧用極少的投入,獲取最前沿的TPM資料和工具包(課件、課堂練習(xí)、視頻等講師用資料),以方便TPM體系在公司的推廣。
一 TPM基本介紹
1、什么是TPM2、TPM的產(chǎn)生背景3、TPM和精髓4、TPM的組織推進(jìn)5、TPM在世界的影響和推廣
二 TPM的黃金12步
1、TPM哲學(xué)
2、TPM的黃金12步
2.1管理目標(biāo)的闡明
2.2介紹培訓(xùn)和運(yùn)動
2.3組織的建立
2.4目標(biāo)設(shè)定
2.5行動計劃確定
2.6開始
2.7生產(chǎn)效率的提高
2.8新機(jī)器設(shè)備早期管理體系
2.9質(zhì)量維護(hù)體系
2.10管理效率提升
2.11安全、健康和環(huán)境保護(hù)
2.12最終結(jié)果
三 個別改善
1、流程損失
2、綜合設(shè)備效率OEE
3、損失的排列(ABC法)
4、數(shù)據(jù)記錄(MTBF/MTTR)
5、OEE對公司業(yè)績的影響
6、業(yè)績和目標(biāo)結(jié)構(gòu)的可視化
7、OEE提高
8、結(jié)構(gòu)化的問題解決
9、個別改善的12個步驟
四 結(jié)構(gòu)化的問題解決步驟
1、陳述問題
2、找出根本問題(5個為什么、魚骨圖)
3、解決問題
4、驗證結(jié)果、團(tuán)隊協(xié)作
五 自主維護(hù)的步驟1
自主維護(hù)的目標(biāo)
自主維護(hù)的七個步驟
步驟1:設(shè)備和工作場地的基礎(chǔ)清潔
六 自主維護(hù)的步驟2
回顧步驟1
步驟2的目標(biāo)
確定和展示污染的根源
解決問題的四個步驟
分析表
5個為什么分析
因果圖、魚骨圖分析
測量和改進(jìn)的記錄
步驟2的審核
七 自主維護(hù)的步驟3
回顧步驟1和步驟2
步驟3的目標(biāo)
確保定期的維護(hù)
檢查清單、建立標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)的簡短培訓(xùn)(一點(diǎn)課程)
標(biāo)準(zhǔn)舉例
步驟3的審核
八 一點(diǎn)課程
為什么需要培訓(xùn)
培訓(xùn)的內(nèi)容、方式
一點(diǎn)課程的效果
培訓(xùn)地點(diǎn)、時間
一點(diǎn)課程舉例
九 自主維護(hù)的審核
自主維護(hù)的審核體系
什么是審核、為什么需要審核
審核流程、如何進(jìn)行審核
審核的時間和地點(diǎn)、審核人
審核中的行為
審核章及舉例
十 計劃維護(hù)
設(shè)計維護(hù)的目的
設(shè)計維護(hù)的任務(wù)
損失的種類
計劃維護(hù)的指標(biāo)
從何處開始實(shí)施計劃性維護(hù)
計劃維護(hù)的七個步驟
十一 教育和培訓(xùn)
為什么要教育和培訓(xùn)
培訓(xùn)的概念
如何使培訓(xùn)可視化
從目標(biāo)到有資質(zhì)
十二 激勵
自我激勵
馬斯洛金字塔
影響變革的5個條件
通過TPM改變工作內(nèi)容
激勵——贏得員工的心
《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》培訓(xùn)受眾
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、制造部經(jīng)理、設(shè)備部、工程部經(jīng)理、TPM/TnPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組核心成員、成本與效率改善主管、生產(chǎn)維護(hù)主管等。
《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》課程目的
道場源自豐田,是其人才育成的重要載體,普遍應(yīng)用于世界各地的豐田工廠及其合作伙伴,也被波音、三星等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)廣泛應(yīng)用。被譽(yù)為企業(yè)人才育成的“搖籃”,是傳承企業(yè)理念,系統(tǒng)培養(yǎng)企業(yè)人才的“企業(yè)學(xué)院”。
LeanDojoTM(精益道場)系列課程,由AMA(亞洲管理協(xié)會)與LSSA(精益六西格瑪研究會)共同研發(fā),課程體系豐富了實(shí)操、受訓(xùn)、課題解決、方案研討、現(xiàn)場模擬等培訓(xùn)模式,使教學(xué)工作由以前的培訓(xùn)為主轉(zhuǎn)為實(shí)操模擬、實(shí)踐體驗為重點(diǎn)的教導(dǎo)模式。通過對企業(yè)各級經(jīng)營、管理者系統(tǒng)的培訓(xùn)及案例展示,使學(xué)員在輕松愉快的氛圍中感受精益理念、親身體會精益方法、實(shí)踐運(yùn)用精益工具、解決工作實(shí)際問題,進(jìn)而快速有效的培養(yǎng)出實(shí)戰(zhàn)型管理人才。
《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》所屬分類
生產(chǎn)管理
《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》授課培訓(xùn)師簡介
Jack Shi
精益六西格瑪研究會、改善學(xué)院精益改善高級顧問,六西格瑪黑帶,曾先后在3家世界500強(qiáng)企業(yè)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、持續(xù)改善等工作,積累了大量的經(jīng)驗。6年多的咨詢經(jīng)歷,先后幫助很多企業(yè)建立自己的持續(xù)改善體系,并取得了巨大的成功。史老師與歐美、日韓等資深顧問有著多年的緊密合作,在中國進(jìn)行過多次的精益改善、TPM、JIT等方面的授課。
主要擅長課題:
精益改善、TPM、VSM、IE、Kaizen Workshop等
代表客戶:
食品:榮信、金鑼
電子:ABB、Siemens、AMP、三星電子、奔泰
鋼鐵:臨鋼集團(tuán)、河北鋼鐵
汽車:陜汽集團(tuán)、中國重汽、北汽福田、一汽解放、德爾福、大眾
服裝皮革:Nike、Adidas、紅蜻蜓、奧康、尚志
其他行業(yè):圣戈班、中國兵裝、中國兵器等