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TPM全員設(shè)備保全
添加時間:2016-04-08      修改時間: 2016-04-08      課程編號:100182190
《TPM全員設(shè)備保全》課程大綱
課程背景
政府提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式,促發(fā)展,調(diào)結(jié)構(gòu),保民生”企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)如何調(diào)?中國成為世界工廠,環(huán)境不堪重負,政府提出要綠色GDP?企業(yè)如何發(fā)展才能符號未來的需要?
為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型方式的主要形式?
三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼?
企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)與品質(zhì)?中何提高整體效率?
面對不斷增長的設(shè)備維護成本,不斷增加的設(shè)備維修時間該如何?
訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為管理者該如何辦?
企業(yè)部門間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?
安全事故頻發(fā),不斷出現(xiàn)的安全事故讓人心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎樣才能真正做到以人為本呢?
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境清潔亮麗,設(shè)備完好無損,管理有序的現(xiàn)場?


課程價值 
掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級管理模式—TPM
了解自主管理的最高形態(tài),自動自己發(fā),自主自治
掌握設(shè)備績效管理的KPI指標(biāo)
降低企業(yè)設(shè)備的維護成本,提升設(shè)備的綜合效率
掌握設(shè)備點檢,故障診斷,劣化復(fù)原,設(shè)備維護的技能


課程特色
課程基點:基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:60%理論+30%案例講解演練+10%點評總結(jié)


課程大綱:
第一天


第一講、TPM概論
一、TPM實施的背景
二、TPM內(nèi)涵,定義,起源與發(fā)展
三、TPM的精髓
四、TPM活動內(nèi)容
五、TPM活動推行


第二講、TPM之自主保全
案例導(dǎo)入講解
一、 自主保全活動概論
1、自主保全定義
2、自主保全與專業(yè)保全技能分擔(dān)
3、自主保全在TPM體系中的定位
4、自主保全活動的體系建立
二、自主保全活動展開
1、開展自主保全七步驟的思考方式
2、自主保全活動七步驟
3、成功開展TPM自主保全的12關(guān)鍵點
4、成功開展自主保全所要解決的問題
案例:某臺資自行車集團自主保全案例
三、自主保全管理體系建立
1、自主保全之推進體系
2、自主保全之評價體系
3、自主保全之改善體系
案例:某企業(yè)自主保全實施方案
四、自主保全活動的幾大法寶
1、自主保全對人員的要求
2、自主保全活動小組的建設(shè)
3、自主保全活動之管理看板
4、自主保全活動之重點說明教育
案例:某企業(yè)自主保全案例分


總結(jié),答疑


第二天


第三講、TPM之個別改善
一、TPM活動內(nèi)容
二、個別改善的內(nèi)容與目標(biāo)
1、為什么要進行個別改善
2、個別改善的要點
3、個別改善的切入點
4、個別改善的內(nèi)容
5、消除慢性損失的極限活動
6、個別改善的內(nèi)容與目標(biāo)
7、3M的16大損耗分析
8、設(shè)備八大損耗與綜合效率間的關(guān)系
9、設(shè)備綜合效率提升
一、 個別改善的推行步驟
1、推行個別改善前需要明確事項
2、個別改善的展開八步驟
案例:某企業(yè)個別改善案例分享


第四講、TPM之專業(yè)保全


一、什么是設(shè)備管理
二、 設(shè)備管理意義,目標(biāo)與指標(biāo)
三、設(shè)備保全活動分類與任務(wù)分析
四、專業(yè)保全概述
1、專業(yè)保全定義與導(dǎo)入背景
2、建立專業(yè)保全的基本框架
3、專業(yè)保全的推進步驟
4、專業(yè)保全活動的實施
5、專業(yè)保全體制的構(gòu)筑方法
6、專業(yè)設(shè)備管理的評價指標(biāo)
五、專業(yè)保全之定期保全管理
1、定期保全定義與范圍
2、定期保全的步驟
總結(jié),答疑


第三天


第四講、TPM之專業(yè)保全
六、專業(yè)保全之設(shè)備故障管理
1、設(shè)備故障管理的主要內(nèi)容
2、故障的基本概念和種類
3、故障的基本思考方向
4、故障原因分析與發(fā)展規(guī)律
5、實現(xiàn)“零故障”的5對策
6、如何優(yōu)化設(shè)備故障處理流程
7、設(shè)備故障管理的工具
8、故障管理流程—再發(fā)生防止
七、專業(yè)保全之安全管理
1、安全管理之EHS績效與目標(biāo)
2、安全管理之安全鎖使用方法
3、安全管理之KYT訓(xùn)練
八、專業(yè)保全之教育培訓(xùn)
1、一點通培訓(xùn)(OPL)定義
2、自主培訓(xùn)
案例:某臺資企業(yè)專業(yè)保全安例分享


第五講、TPM之設(shè)備點檢
一、設(shè)備管理使用要求
二、設(shè)備點檢與專職點檢
三、點檢周期與業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)
四、設(shè)備點檢的工作體系
五、設(shè)備點檢制的“八定”與“六大”要求
六、常檢員的日常工作管理
七、如何開展TPM活動專業(yè)點檢工作
八、設(shè)備點檢管理的四大標(biāo)準(zhǔn)
九、點檢操作實施
案例:某企業(yè)設(shè)備點檢案例分享


第六講、TPM之提案改善
一、什么是提案改善活動
二、提案改善活動思路,意義與特點
三、改善提案活動實施與運作要點
四、提案活動流程,要點,項目與權(quán)限
五、近案審檢人員的要求
六、改善提案內(nèi)容與范圍
七、營造持續(xù)變革的氛圍
案例:某企提案案例分享
總結(jié),答疑

《TPM全員設(shè)備保全》適合對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、TPM經(jīng)理/TPM專員、設(shè)備經(jīng)理、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、班組長等

《TPM全員設(shè)備保全》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全員設(shè)備保全》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、如何有效實施TPM培訓(xùn)、
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師郭濤老師簡介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進,精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負責(zé)供應(yīng)商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負責(zé)公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務(wù)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務(wù)、倉儲與物料管理、供應(yīng)商管理實務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務(wù)

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導(dǎo)性與實用性,操作性與實效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價值。  
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準(zhǔn)時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達機械公司,上海奔達機電,上海鋼達車料,天津富士達自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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