《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運(yùn)作。為了確保競爭優(yōu)勢，設(shè)備不間斷運(yùn)行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運(yùn)轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護(hù)力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進(jìn)的設(shè)備管理理論，從它誕生開始，一直備受制造業(yè)企業(yè)的青睞。
本課程希望幫助學(xué)員正確認(rèn)識(shí)自己在設(shè)備管理中的角色和職責(zé)，加深理解TPM的預(yù)防思想和零故障目標(biāo)的追求，學(xué)會(huì)利用OEE進(jìn)行降本提效的改善，學(xué)會(huì)通過自主保全STEP活動(dòng)，改善設(shè)備效率，同時(shí)培養(yǎng)專精設(shè)備的操作員工。

課程目標(biāo)：
1. 通過學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)設(shè)備管理的重要性，加深理解在設(shè)備管理中所承擔(dān)的責(zé)任，明確TPM的目的和作用；
2. 學(xué)會(huì)運(yùn)用OEE分析，具備改善設(shè)備效率的正確思路和方法；
3. 樹立“設(shè)備零故障” 的強(qiáng)烈意識(shí)，開展零故障活動(dòng)，從源頭徹底解決問題的發(fā)生；
4. 掌握推進(jìn)TPM自主保全七步驟的內(nèi)容和具體要求，具備推進(jìn)自主保全初級(jí)階段的能力。

參訓(xùn)對(duì)象：
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長，生產(chǎn)管理者，設(shè)備、工藝工程師，生產(chǎn)/設(shè)備經(jīng)理，TPM/精益推薦負(fù)責(zé)人等。

授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第1章：轉(zhuǎn)變觀念，設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工
1、設(shè)備管理在工業(yè)化生產(chǎn)中的位置
2、工廠設(shè)備管理的三大痛點(diǎn)和對(duì)策
3、設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工
1）什么是設(shè)備全生命周期管理？
2）設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工
4、全面生產(chǎn)管理TPM介紹
1）什么是TPM？
2）TPM能給我們帶來什么？
3）TPM活動(dòng)的特點(diǎn)
4）TPM活動(dòng)推行的要點(diǎn)和各部門的職責(zé)
案例分享：TPM的成功案例

第2章：降本增效，設(shè)備綜合效率化
1、影響生產(chǎn)效率的十六大損失
1）影響生產(chǎn)效率的十六大損失
2）降本增效的整體畫像（Image）
2、設(shè)備效率化管理OEE指標(biāo)
1）設(shè)備的損失結(jié)構(gòu)
2）設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算方法
3）設(shè)備綜合效率的導(dǎo)入和評(píng)估方式
3、降本增效的系統(tǒng)化管理
1）降本增效改善活動(dòng)八步驟
2）提高OEE的課題選擇

第3章：預(yù)防為主，開展設(shè)備“零故障”活動(dòng)
1、對(duì)設(shè)備故障為零的思考
1）故障的定義和分類
2）設(shè)備故障對(duì)策通常存在的問題
3）故障為零的思考方式
4）“故障為零”的五大對(duì)策
2、推動(dòng)預(yù)防管理
1）重視潛在缺陷（不合理）的管理，開展復(fù)原改善活動(dòng)
2）重視設(shè)備清潔，推動(dòng)自主維護(hù)開展
3）重視設(shè)備點(diǎn)檢，建立健全點(diǎn)檢制度
案例討論：企業(yè)日常點(diǎn)檢存在的問題

第4章：承擔(dān)責(zé)任，有效實(shí)施TPM自主保全
1、自主保全概述
1）什么是自主保全？
2）自主保全活動(dòng)的兩大目標(biāo)
3）自主保全的7大任務(wù)
4）制造/組裝/食品/醫(yī)療等自主保全開展的STEP結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2、自主保全初級(jí)階段
1）1STEP：初期清掃活動(dòng)流程詳解
2）2STEP：發(fā)生源、困難處對(duì)策活動(dòng)流程詳解
3）自主保全CCL基準(zhǔn)書制作活動(dòng)流程詳解
3、自主保全中、高級(jí)階段
1）4STEP：設(shè)備（過程）總點(diǎn)檢活動(dòng)要點(diǎn)
2）5STEP：自主點(diǎn)檢活動(dòng)要點(diǎn)
3）6STEP：工程品質(zhì)保證活動(dòng)要點(diǎn)
4）7STEP：自主管理活動(dòng)要點(diǎn)
4、自主保全系統(tǒng)的總結(jié)
1）自主保全各STEP活動(dòng)內(nèi)容匯總表
2）自主保全的診斷和晉級(jí)過程
3）開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動(dòng)
4）自主保全活動(dòng)成功的13個(gè)要點(diǎn)

課程結(jié)束Q&A

《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長，生產(chǎn)管理者，設(shè)備、工藝工程師，生產(chǎn)/設(shè)備經(jīng)理，TPM/精益推薦負(fù)責(zé)人等。

《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》課程目的
1. 通過學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)設(shè)備管理的重要性，加深理解在設(shè)備管理中所承擔(dān)的責(zé)任，明確TPM的目的和作用；
2. 學(xué)會(huì)運(yùn)用OEE分析，具備改善設(shè)備效率的正確思路和方法；
3. 樹立“設(shè)備零故障” 的強(qiáng)烈意識(shí)，開展零故障活動(dòng)，從源頭徹底解決問題的發(fā)生；
4. 掌握推進(jìn)TPM自主保全七步驟的內(nèi)容和具體要求，具備推進(jìn)自主保全初級(jí)階段的能力。


《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、班組長現(xiàn)場管理技能提升、

《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》授課培訓(xùn)師簡介

《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》報(bào)名服務(wù)流程

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