《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實(shí)戰(zhàn)》課程大綱
課程特色
課程基點(diǎn)：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位：實(shí)戰(zhàn)，實(shí)效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+40%案例講解演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)（以案例圖片為主）




課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講：6S概述
一、從個(gè)人角度談--為什么說(shuō)”5S”使事情“簡(jiǎn)單”
二、從客戶(hù)角度談一審核就要看現(xiàn)場(chǎng)
1、習(xí)慣的遷移
2、問(wèn)題能否暴露
三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S
三、中國(guó)與西方企業(yè)管理之差異
四、6S概述
1、日本企業(yè)成功的二大秘訣
2、6S起源與發(fā)展
3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系
4、6S改善對(duì)象與目標(biāo)
5、6S管理三級(jí)水平
五、6S內(nèi)涵與真諦
1、6S三大支柱
2、6S間的邏輯關(guān)聯(lián)
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第二講：“整理”推行要領(lǐng)-5S中的JIT
案例導(dǎo)入：祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要領(lǐng)
1、現(xiàn)場(chǎng)檢查----定點(diǎn)攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準(zhǔn)
3、區(qū)分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施方法與步驟
四、“整理”推行五要點(diǎn)小結(jié)
五、現(xiàn)場(chǎng)案例演練
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第三講：“整頓”推行要領(lǐng)-場(chǎng)所，方法，標(biāo)識(shí)
案例導(dǎo)入：
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領(lǐng)之場(chǎng)所
1、遵守動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與安全原理
2、產(chǎn)品—工位—零件規(guī)格/數(shù)量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領(lǐng)之方法
1、視頻案例—?dú)v史改革中的鄧小平片段欣賞
2、根據(jù)“必需品”規(guī)格/數(shù)量等設(shè)置容器
四、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)識(shí)名稱(chēng)與數(shù)量
1、視頻案例—笨賊
2、定義標(biāo)識(shí)顏色
3、確定不同功能區(qū)標(biāo)識(shí)
五、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)準(zhǔn)化起點(diǎn)
六、“整頓”推行五要點(diǎn)小結(jié)
七、“整頓”案例分享
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第四講：“清掃”推行要領(lǐng)-預(yù)防與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題手段
案例導(dǎo)入：一屋不掃，何以?huà)咛煜?br />一、什么是“清掃”
二、清掃的四個(gè)層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑
三、“清掃”推行要領(lǐng)之領(lǐng)導(dǎo)以身作則
四、“清掃”推行要領(lǐng)之人人參與清掃活動(dòng)
五、“清掃”推行要領(lǐng)之區(qū)域劃分,責(zé)任明確
六、“清掃”推行要領(lǐng)之清掃與點(diǎn)檢
1、“清掃”對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)作成
2、“清掃與點(diǎn)檢”實(shí)施與問(wèn)題提出改善
七、“清掃”推行要領(lǐng)之查找污染源
八、“清掃”推行要領(lǐng)之制定基準(zhǔn)
九、“清掃”推和五要點(diǎn)小結(jié)
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
案例演練：點(diǎn)檢表設(shè)計(jì)


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第五講：“清潔”推行要領(lǐng)-標(biāo)準(zhǔn)化階段
案例討論—高速公路為何速度快？
一、 落實(shí)前面“3S”
1、5S崗位明細(xì)卡
2、5S現(xiàn)場(chǎng)檢查表
3、作業(yè)分工
4、分層稽核—紙芝居
二、“標(biāo)準(zhǔn)化“是持續(xù)改善的基礎(chǔ)
三、深入思考，如何減少對(duì)人的依賴(lài)
1、保持懷疑態(tài)度
2、預(yù)防整理/整頓/清掃
四、“清潔“推行五要點(diǎn)小結(jié)
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
案例演練：設(shè)計(jì)崗位5S表


第六講：“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
案例討論—你會(huì)撿起地上的香蕉皮嗎？
一、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之制定行為規(guī)則
1、禮儀/電話(huà)/行為手冊(cè)制定
二、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之有效手段-班組會(huì)
三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
四、素養(yǎng)需要教育
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
案例演練：行為手冊(cè)設(shè)計(jì)


第七講：“安全”推行要領(lǐng)
安全視頻案例—安全管理的作用
1、事故隱患舉例1：火災(zāi)事故
2、事故隱患舉例2：人身事故
3、事故隱患舉例3：設(shè)備事故
4、事故隱患舉例4：化學(xué)品保管
5、事故隱患舉例5：產(chǎn)品安全
6、事故隱患舉例6：保密安全
7、安全推行要領(lǐng)
8、推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
案例演練：行為手冊(cè)設(shè)計(jì)


第八講：6S推行方法與技巧
視頻案例：大秦帝國(guó)片段
一、 中日企業(yè)管理之差異
1、 文化背景
2、 管理方法
3、 面對(duì)問(wèn)題態(tài)度
4、 老大心態(tài)
二、6S推行的關(guān)鍵點(diǎn)
1、從來(lái)都是自上而下，領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)力推行
2、生產(chǎn)先行，后勤跟進(jìn)
3、中層腰不硬，5S管不長(zhǎng)
4、發(fā)動(dòng)不充分，關(guān)系理不順--得力的宣傳
5、面子做不足，員工氣不壯
6、5S無(wú)專(zhuān)員，管理無(wú)潤(rùn)滑
7、營(yíng)造正能量的氛圍
三、6S推行的難點(diǎn)
1、員工自覺(jué)性不夠，你說(shuō)你的，我做我的
2、員工配合度不高，檢查時(shí)常有抵觸
3、細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化不足，精看尚可，細(xì)看難行
4、簡(jiǎn)單錯(cuò)誤常犯過(guò)錯(cuò)誤重復(fù)犯
5、靜態(tài)時(shí)馬馬虎虎，動(dòng)態(tài)時(shí)全無(wú)規(guī)范
四、6S成功推行必備的三種心態(tài)
視頻案例分享：
1、團(tuán)隊(duì)心態(tài)
2、現(xiàn)場(chǎng)心態(tài)
3、問(wèn)題改善心態(tài)
五、6S推行三大階段
第一階段：秩序化階段（整理，整頓，清分）第二階段：透明化階段（清潔）
第三階段：活力化階段（素養(yǎng)）
六、6S活動(dòng)之推進(jìn)
1、公司6S活動(dòng)方式
2、小組6S活動(dòng)方式
七、6S推行的十二大技巧
案例分享：某企業(yè)6S推行案例
學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第九講：6S管理維持與進(jìn)級(jí)管理
一、如何使員工按標(biāo)準(zhǔn)行事---6S維持
1、全員理解其真正含義
2、廣泛宣傳揭示
3、設(shè)置顯著位
4、培強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)
5、不斷完善標(biāo)準(zhǔn)
6、正確對(duì)待員工問(wèn)題
7、監(jiān)督者現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)
8、對(duì)違反行為嚴(yán)歷指出
9、定期進(jìn)行研討修正
10、勇于挑戰(zhàn)向更高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)發(fā)
二、6S推行管理的三級(jí)水平—進(jìn)階管理
1、一級(jí)水平—6S活動(dòng)作為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的手段
 “管理現(xiàn)狀顯現(xiàn)化“的手段
 “清潔化活動(dòng)與環(huán)境“的感感改善
 “清潔化“心態(tài)意識(shí)的樹(shù)立
 “既定事項(xiàng)全員嚴(yán)守
 標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)
2、二級(jí)水平—6S活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)管理的手段
 IE活動(dòng)與消除浪費(fèi)，提升效率
 TPM活動(dòng)
 庫(kù)存削減活動(dòng)
 人員綜合素質(zhì)提升活動(dòng)
3、三級(jí)水平—6S活動(dòng)為企業(yè)持久經(jīng)營(yíng)之基石
 生產(chǎn)方式改革
 JIT
 綠色企業(yè)
 習(xí)慣化
 企業(yè)文化的營(yíng)造
總結(jié)，答疑

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實(shí)戰(zhàn)》課程目的
 了解企業(yè)為什么要推行6S管理
 掌握6S中各S推行的步驟，要領(lǐng)與關(guān)鍵點(diǎn)
 掌握如何有效維持6S推行成果的技巧與思路
 掌握6S管理進(jìn)階的三級(jí)水平內(nèi)容
 掌握6S管理系統(tǒng)性的邏輯思維與推進(jìn)步驟

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實(shí)戰(zhàn)》適合對(duì)象
生產(chǎn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，車(chē)間主任，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)，領(lǐng)班，拉長(zhǎng)，優(yōu)秀員工等

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實(shí)戰(zhàn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實(shí)戰(zhàn)》所屬專(zhuān)題
精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、卓越服務(wù)、6S管理、工廠精細(xì)化管理、

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實(shí)戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------