《精益思想》課程大綱
課程背景
精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國(guó)汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。
“歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費(fèi)，花在新產(chǎn)品研發(fā)上面，將另外三分之一的錢用在生產(chǎn)過程的改善；可是日本的做法剛好相反。而我認(rèn)為歐美的做法是錯(cuò)誤的，以前，發(fā)明、開發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中最重要的武器，但是現(xiàn)在競(jìng)賽的重心是在于生產(chǎn)過程的改善�！�
——美國(guó)麻省理工學(xué)院管理學(xué)院院長(zhǎng)梭羅教授
精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司，2003與04年連續(xù)兩個(gè)年度營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均達(dá)到美國(guó)三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤(rùn)總和的6～7倍，這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善，能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。
課程特色
課程基點(diǎn)：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位：實(shí)戰(zhàn)，實(shí)效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+40%案例講解演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)
課程大綱：
第一講：精益生產(chǎn)概論
案例導(dǎo)入—視頻案例
一、 精益生產(chǎn)之屋
1、 準(zhǔn)時(shí)化
2、 自働化
二、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本目的
1、 定策略方向—成本領(lǐng)先戰(zhàn)略
2、 永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本
3、 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的Q,C,D工具展開
三、 精益思想五大原則
1、價(jià)值—價(jià)值三大過程、價(jià)值角度，難點(diǎn)，要素
2、價(jià)值流
案例：某企業(yè)的價(jià)值流圖
3、流動(dòng)
案例：某企業(yè)流動(dòng)管理看板
4、拉動(dòng)
5、盡善盡美
案例：從老太太買棗所想到的
四、 精益生產(chǎn)價(jià)值定義解釋
1、 工作與作業(yè)
2、 勞動(dòng)密度與勞動(dòng)強(qiáng)度
3、 可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
4、 假效率與真效率
5、 個(gè)別效率與整體效率
第二講：認(rèn)知企業(yè)常見的八大浪費(fèi)與浪費(fèi)消除
一、 價(jià)值與浪費(fèi)的定義
1、 價(jià)值的定義
2、 浪費(fèi)的定義
3、 浪費(fèi)的三種形態(tài)
4、 浪費(fèi)的識(shí)別
二、認(rèn)識(shí)企業(yè)浪費(fèi)之源—視頻案例
三、企業(yè)常見的八大浪費(fèi)
1、 過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
2、 庫存的浪費(fèi)
3、 等待的浪費(fèi)
4、 加工不良的浪費(fèi)
5、 搬運(yùn)的浪費(fèi)
6、 不良的浪費(fèi)
7、 動(dòng)作的浪費(fèi)
8、 管理的浪費(fèi)
四、課堂演練—尋找浪費(fèi)
五、模擬演練與研討—如何提升Q,C,D
1、 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式模擬—QCD
1） 游戲規(guī)則與分工
2） 分組演練
3） 總結(jié)與發(fā)表—浪費(fèi)？如何消除？
2、 精益基礎(chǔ)生產(chǎn)方式模擬—QCD
1) 改善方案實(shí)施—效果對(duì)比
2) 總結(jié)與發(fā)表—改了什么？為什么？
3、精益進(jìn)階—效果對(duì)比
第三講：精益生產(chǎn)十二原則
一、 精益生產(chǎn)十二原則
1、 消除八大浪費(fèi)
2、 關(guān)注流程，提高總效率
3、 建立無間斷流程快速應(yīng)變
4、 降低庫存
5、 全過程高質(zhì)量，一次做對(duì)
6、 基于顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn)
7、 標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新
8、 尊重員工，給員工授權(quán)
9、 團(tuán)隊(duì)工作
10、 滿足顧客需求
11、 精益供應(yīng)鏈
12、 自我反省與現(xiàn)地現(xiàn)物
二、大野耐一核語錄
總結(jié)，答疑
《精益思想》課程目的
認(rèn)識(shí) “高質(zhì)量、低成本、短交期”和“持續(xù)改善”的精益生產(chǎn)核心理念;
掌握企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源與八大浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；
掌握各“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”工具的原理與應(yīng)用，并進(jìn)行改善工作；
《精益思想》適合對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、車間主任
《精益思想》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益思想》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《精益思想》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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