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設(shè)備維修與備件管理
添加時(shí)間:2016-04-08      修改時(shí)間: 2016-04-08      課程編號(hào):100182194
《設(shè)備維修與備件管理》課程大綱
課程背景
政府提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式,促發(fā)展,調(diào)結(jié)構(gòu),保民生”企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)如何調(diào)?中國(guó)成為世界工廠,環(huán)境不堪重負(fù),政府提出要綠色GDP?企業(yè)如何發(fā)展才能符號(hào)未來(lái)的需要?
為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型方式的主要形式?
三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼?
企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)與品質(zhì)?中何提高整體效率?
面對(duì)不斷增長(zhǎng)的設(shè)備維護(hù)成本,不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間該如何?
訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為管理者該如何辦?
企業(yè)部門間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?
安全事故頻發(fā),不斷出現(xiàn)的安全事故讓人心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎樣才能真正做到以人為本呢?
為什么TPM的自主保全活動(dòng)能使工廠成為一個(gè)環(huán)境清潔亮麗,設(shè)備完好無(wú)損,管理有序的現(xiàn)場(chǎng)?


課程特色
課程基點(diǎn):基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位:實(shí)戰(zhàn),實(shí)效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:60%理論+30%案例講解演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)


課程大綱:
第一講、設(shè)備管理與維修發(fā)展史,主要維修方式
一、 為什么要做設(shè)備維修
--客戶,企業(yè),個(gè)人
二、 設(shè)備管理與維修發(fā)展史
1、 時(shí)間管理階段
2、 狀態(tài)管理階段
三、 維修的主要方法
1、 預(yù)防維修PM--可靠性維修RCM
2、 預(yù)知維修PDM
3、 事后維修BM
4、 全員生產(chǎn)維護(hù)TPM-全員計(jì)工質(zhì)量維修TPQM
5、 設(shè)備管理的基本事實(shí),維修任務(wù)與性質(zhì)
四、 中國(guó)企業(yè)設(shè)備管理與維修模式的發(fā)展
1、 目前的三種模式
2、 建立有效的設(shè)備保障體系和快速響應(yīng)能力
3、 以設(shè)備部為中心的資源統(tǒng)籌中心的管理體系
4、 設(shè)備實(shí)行分類分級(jí)管理
5、 結(jié)合資源為設(shè)備管理提供全新的技術(shù)基礎(chǔ)


第二講、以可靠性為中心的維修RCM
一. RCM的思想和過程
1.RCM過程-設(shè)備功能項(xiàng)目的失效分析方法
2.RCM的四類故障
案例:某企業(yè)設(shè)備的失效分析案例
二、RCM的設(shè)備維修策略
1、主動(dòng)性維修
2、非主動(dòng)性維修
三、故障檢查與管理方法
1、故障定義與識(shí)別
2、兩類故障檢查方法
3、設(shè)備故障管理的主要內(nèi)容
4、隱患,缺陷,故障,事故的分級(jí)管理
5、零故障的基本思考方向
6、故障原因分析
7、故障的發(fā)生與成長(zhǎng)---P-F曲線
8、點(diǎn)檢與其管理方法
一、 設(shè)備劣化傾向管理
1、 設(shè)備劣化與劣化傾向管理定義
2、 劣化傾向管理的實(shí)施步驟
二、 設(shè)備故障處理流程優(yōu)化
案例:這樣的故障維修流程問題在哪?
如你是王明,你如何看待這件事?
三、 設(shè)備故障的管理工具
1、 設(shè)備故障管理的工具—流程
2、 設(shè)備故障管理的工具—記錄
3、 設(shè)備故障管理的工具—報(bào)告
案例:某企業(yè)設(shè)備故障管理案例
案例演練:設(shè)備故障處理
4、故障管理流程—再發(fā)生防止
總結(jié),答疑


第三講、預(yù)防維修管理體系建立和維修的標(biāo)準(zhǔn)化管理


討論:為什么預(yù)防維修體系未能有效建立
一、 維修的標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、 制定維修標(biāo)準(zhǔn)
案例:某企業(yè)的維修標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)案例
2、 建立維修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)
案例:某企業(yè)維修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)資料案例
3、建立維修程序包
二、 預(yù)防維修對(duì)象的確定
1、 功能項(xiàng)目—失效模式分析法
2、 點(diǎn)檢系數(shù)法
案例演練:設(shè)備功能失效模式分析
三、 預(yù)防維修體系建立
1、 預(yù)防維修管理流程優(yōu)化
2、 維修周期分析與調(diào)整
案例:某企業(yè)設(shè)備維修周期分析案例
四、 點(diǎn)檢定修與定修模型設(shè)立
五、 維修計(jì)劃編制—計(jì)劃來(lái)源與平衡
案例演練:如何編制維修計(jì)劃
六、 設(shè)備故障維修,改造與更新決策分析
1、 使用年限與經(jīng)濟(jì)壽命
2、 維修費(fèi)用與當(dāng)前設(shè)備資產(chǎn)凈值
案例:某企業(yè)基于故障的維修性決策
案例演練:設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)性計(jì)算分析
七、 維修評(píng)估與跟蹤分析
案例:某重要設(shè)備維修評(píng)估表案例
八、 維修管理問題研討
1、 維修與生產(chǎn)的關(guān)系
2、 外包維修與自主維修
3、 維修資源的管理模式
4、 維修與再制造的關(guān)系


第四講、基于科學(xué)化的設(shè)備備件管理與方法
一、 設(shè)備備件管理的五個(gè)基本認(rèn)識(shí)
1、 備件是為維修服務(wù)的
2、 備件的庫(kù)存是動(dòng)態(tài)的
3、 備件的合理庫(kù)存水平也是動(dòng)態(tài)的
4、 六個(gè)一原則保提一致
5、 要控庫(kù)存應(yīng)從維修需求開始
二、 設(shè)備備件管理的幾種模式
1、 事后維修模式的備件管理
2、 預(yù)防維修模工的備件管理
3、 預(yù)知維修模式的備件管理
4、 生產(chǎn)維修模式的備件管理
三、 備件管理的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、 備件流動(dòng)資金占用額
2、 備件資金周轉(zhuǎn)期
四、 備件庫(kù)存管制基準(zhǔn)建立與合理庫(kù)存分析
1、 備件品種清理
2、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范化
3、 合理儲(chǔ)備結(jié)構(gòu)與初始化庫(kù)存定額建立
4、 合是庫(kù)存動(dòng)態(tài)分析模型與自動(dòng)庫(kù)存預(yù)警
5、 補(bǔ)庫(kù)計(jì)劃與緊急采購(gòu)計(jì)劃
案例:某日企備件庫(kù)存管理案例
五、 需求計(jì)劃管理與需求分析
1、 需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)分析
案例演練:如何計(jì)算需求
2、 需求計(jì)劃預(yù)算管控—成本與資金雙控制
3、 維修性物資使用量差異管制
案例:某央企物資差異化管理案例
六、 機(jī)旁備件管理與準(zhǔn)則
1、 機(jī)旁備件管理許可制度
2、 機(jī)旁備件管理準(zhǔn)則


第五講、設(shè)備安全與基于風(fēng)險(xiǎn)的檢測(cè)管理
一、 生產(chǎn)安全與基于風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)的管理
1、 對(duì)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知
2、 風(fēng)險(xiǎn)管理策略
3、 風(fēng)險(xiǎn)管理過程與方法
二、設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
1、識(shí)別設(shè)備失效模式與機(jī)理
2、失效概率評(píng)估
3、失效后果評(píng)估
4、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)計(jì)算
5、風(fēng)險(xiǎn)排序
案例演練:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估運(yùn)用
三、風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)與管理
1、RBI檢測(cè)程序
2、RBI檢測(cè)方案制度
3、其它風(fēng)險(xiǎn)管理措施
案例:歐洲RIMAP設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)管理
總結(jié),答疑

《設(shè)備維修與備件管理》課程目的
了解設(shè)備管理的發(fā)展史與主要維修方式
明確設(shè)備維修與備件管理的重要性與特殊性
掌握設(shè)備可靠性維修的思路,方法與工具的具體運(yùn)用
掌握如何構(gòu)建設(shè)備預(yù)防維修體系
掌握如何有效設(shè)計(jì)設(shè)備維修的標(biāo)準(zhǔn)與維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的思路與方法
掌握如何有效科學(xué)的分析,采購(gòu),管理設(shè)備維修備件,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化
掌握設(shè)備安全與基于風(fēng)險(xiǎn)的檢測(cè)管理思路,工具與方法的動(dòng)用

《設(shè)備維修與備件管理》適合對(duì)象
生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、TPM經(jīng)理/TPM專員、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、班組長(zhǎng)等

《設(shè)備維修與備件管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設(shè)備維修與備件管理》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、
《設(shè)備維修與備件管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師郭濤老師簡(jiǎn)介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(tuán)(中國(guó))公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善。
德國(guó)ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項(xiàng)目開發(fā)主管
   負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評(píng)估,與新項(xiàng)目開發(fā)及對(duì)員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)。
上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長(zhǎng)領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價(jià)值流圖析、精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、同步化物流實(shí)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理、供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動(dòng)實(shí)務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實(shí)務(wù)

【授課特點(diǎn)】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點(diǎn)評(píng),課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對(duì)性強(qiáng),具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性與實(shí)用性,操作性與實(shí)效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運(yùn)用理論與工具方法解決工作中的實(shí)際問題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價(jià)值。  
【咨詢項(xiàng)目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國(guó))有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無(wú)錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時(shí)集團(tuán)(5S+目視化),浙江圣萊達(dá)電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機(jī)械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場(chǎng)改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢(mèng)萊家紡(現(xiàn)場(chǎng)改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時(shí)集團(tuán)、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機(jī)械、上海柴油機(jī)械、江蘇捷安特(中國(guó))有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢(mèng)萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國(guó)際(化工)、中國(guó)移動(dòng)、珠江電信、南方通信集團(tuán)、天音通信、愛普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤(rùn)集團(tuán)、中國(guó)銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機(jī)械有限公司,蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無(wú)錫友邦家居有限公司、江蘇江動(dòng)集團(tuán),上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時(shí)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)益達(dá)機(jī)械公司,上海奔達(dá)機(jī)電,上海鋼達(dá)車料,天津富士達(dá)自行車集團(tuán),天津捷瑪電動(dòng)車集團(tuán),常州潤(rùn)源經(jīng)編集團(tuán),天津軋三鋼鐵等等
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