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工廠細(xì)節(jié)管理
添加時(shí)間:2016-06-22      修改時(shí)間: 2016-06-22      課程編號(hào):100183308
《工廠細(xì)節(jié)管理》課程大綱

課程背景:
我們?yōu)槭裁纯刂撇涣思?xì)節(jié)?
中國式管理其實(shí)是人情化管理,這種管理方式有利于建立柔性、和諧的氣氛,最大程度地激發(fā)被管理者的熱情與忠誠。但既然是人情化管理,被管理者就可以選擇不接受或不報(bào)答管理者的人情,因此這種管理方式的主動(dòng)權(quán)掌握在被管理者手中,是一種管理者喪失了主動(dòng)權(quán)的管理模式。
中國與西方,人情化管理與制度化管理,二者各有利弊,該如何結(jié)合?
企業(yè)管理中,任何事都需要當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)的人去拉著拽著,如何減少對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的依賴?
管理過程中,相互不配合、部門壁壘嚴(yán)重,如何打破?
導(dǎo)入的精益生產(chǎn)、5S、ISO體系、ERP系統(tǒng)、KPI考核模式為何總是失效?
請(qǐng)高人來解決,高人換了一批又一批,問題依然存在,到底怎么辦?
制造企業(yè)的困惑:1:人難管
1、執(zhí)行力差: 光說不做,光想不做者大有人在。制度文件一大堆,沒人執(zhí)行,也沒人真正抓執(zhí)行。怎么辦?理論水平都不低,但做起事來卻差勁,怎么辦?
2、積極性差: 工資待遇不算差,但偏偏誰都沒勁干,怎么辦?
3、穩(wěn)定性差: 明明企業(yè)彼此差不多,偏偏員工老跳槽,怎么辦?
4、服從性差: 能力一般般,卻偏偏誰都不服誰,事情干不好,卻喜歡怪別人,這樣的團(tuán)隊(duì)怎么帶?
5、績效考核差:績效考核月月搞,要么走形式、要么人情化,指標(biāo)收集一大堆,數(shù)據(jù)全部在造假,最終老板員工都抱怨,績效到底怎么考?
6、責(zé)任性差:問題時(shí)時(shí)有,扯皮推責(zé)煩,怎么辦?責(zé)任時(shí)常掛嘴邊,出現(xiàn)問題沒人管,責(zé)任去哪兒了?
制造企業(yè)的困惑2:事難做
1、有訂單卻總難準(zhǔn)時(shí)交貨,客戶天天抱怨。怎么辦?
2、大家都很忙,但貨卻出不去,效率低,產(chǎn)出少,導(dǎo)致員工工資上不去,人員留不住,企業(yè)陷入惡性循環(huán),怎么解?
3、員工操作不規(guī)范,生產(chǎn)過程無標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)問題頻繁出,返工客訴時(shí)時(shí)有,怎么辦?
4、采購物料不及時(shí),車間常常停工等。時(shí)間浪費(fèi)掉,效益沒出來,怎么辦?
5、材料成本越來越高,但浪費(fèi)卻有增無減,做得多,虧得多,怎么辦?
6、專家老師的課聽了不少,也請(qǐng)過不少;體系、模式、制度文件也搞過不少。但就是沒有用,怎么辦?
7、當(dāng)問題出現(xiàn)引發(fā)具體究責(zé)時(shí),部門間經(jīng)常會(huì)發(fā)生低效的推諉和爭吵,怎么辦?
錢越來越難賺,效率低下是根源!效率低下,管理失控又是根源!工廠幾乎所有問題都可以追溯到管理失控上來,沒有控制,管理就象是一場游戲!
如何解決管理失控的問題?建立自動(dòng)化生產(chǎn)管理體系!從源頭開始控制,對(duì)過程進(jìn)行控制,對(duì)結(jié)果進(jìn)行控制,讓不帶“總”字號(hào)和不帶“長”字號(hào)的領(lǐng)導(dǎo)者發(fā)揮在管理中的作用。
本課程提供的生產(chǎn)管控模式,在企業(yè)內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn),制約,責(zé)任三位一體的流程系統(tǒng),并輔之以企業(yè)人心管理模式,打造企業(yè)控制力和凝聚力?刂瞥鲂б,約束出效益,此生產(chǎn)管控體系已經(jīng)在200余家工廠的生產(chǎn)實(shí)踐中得到驗(yàn)證,充分證明!

課程收益:
領(lǐng)導(dǎo)層面:掌握工廠控制原理和實(shí)質(zhì),從而可以在工作中舉一反三,靈活應(yīng)用;掌握工廠精細(xì)化管控體系的基本設(shè)計(jì)方法和技巧;了解人員管理和激勵(lì)的方法;
員工層面:掌握流程式控制的推行策略和技巧;掌握控制卡的設(shè)計(jì)和應(yīng)用;了解如何開展稽核工作;
競爭層面:全面滿足客戶訂單需求和快速出貨,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場競爭中常勝不輸,永遠(yuǎn)保持有利地位;
文化層面:通過精細(xì)化管理的學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)用規(guī)則、制度來代替?zhèn)人的主觀能動(dòng)性,通過過程對(duì)人和事的管控提升團(tuán)隊(duì)工作效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的摩擦和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力;
穩(wěn)定層面:讓學(xué)員明白推行精細(xì)化管理可以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展,使每個(gè)人都變成企業(yè)核心,最大限度減少對(duì)核心人員的依賴,為員工增加安全感和生活保障,降低員工流失率。

課程特色:
本課程把重點(diǎn)放在人和事兩方面,在人方面尤其是人的職業(yè)化素養(yǎng)的養(yǎng)成,在事方面重點(diǎn)在于建立組織控制機(jī)制,利用事的橫向發(fā)生進(jìn)行相互制約和平衡,從而提升效率的工作方法;同時(shí)通過稽核控制保障做事的人不違規(guī)不犯錯(cuò),同時(shí)打造高效快速執(zhí)行的企業(yè)文化,在此基礎(chǔ)上采用過程控制的方法推行績效考核,讓人人按結(jié)果付薪的管理模式。全方位的內(nèi)容點(diǎn)檢,觀念啟發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)建立,使學(xué)員從觀念,流程到規(guī)范都有所收獲;
講師非常重視精細(xì)化管控模式導(dǎo)入的順序,及每個(gè)階段的重點(diǎn)和難點(diǎn)如何突破;講師深知國人之陋習(xí)以及人性的弱點(diǎn)---大鍋飯則集體弱智,包產(chǎn)到戶則趨利避害,本課程將給您一個(gè)不一樣的制造系統(tǒng)管理課程,生鮮火辣的內(nèi)容逐一呈現(xiàn)!

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:董事長、總經(jīng)理、副總、各部門經(jīng)理、主管、各科室主辦科員及基層管理人員
授課方式:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。

課程大綱:
第一講:工廠為什么需要實(shí)行控制管理?
一、制造企業(yè)贏利三要素——成本,品質(zhì),交期
二、制造企業(yè)為什么物料成本難于控制?
1、物料購買過程存在的失控現(xiàn)象
2、物料保存,領(lǐng)用發(fā)放過程存在的失控現(xiàn)象
3、缺乏對(duì)材料成本的定量分析比較
4、缺乏對(duì)呆滯物料物品的有效控制
三、制造企業(yè)為什么交期難于控制?
1、訂單缺乏有效的統(tǒng)籌計(jì)劃,直接指揮生產(chǎn)
2、客戶訂單信息不準(zhǔn)確,合同變更多
3、急單插單多,打亂生產(chǎn)秩序
4、物料不能及時(shí)到位
5、生產(chǎn)過程中欠料現(xiàn)象嚴(yán)重
6、返工多
四、制造企業(yè)為什么品質(zhì)難于控制?
1、領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)管理意識(shí)薄弱,存在觀念錯(cuò)誤
2、沒有獨(dú)立的品管部門,缺乏專職品檢崗位
3、缺乏品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4、檢驗(yàn)工作執(zhí)行不力
五、為什么說單靠領(lǐng)導(dǎo)管理會(huì)導(dǎo)致管理失控?
1、細(xì)節(jié)管不住
2、細(xì)節(jié)沒人管
3、單靠人的責(zé)任心,自覺性難于保證工作效果
六、如何從管理失控到管理受控?
1、建立能管住細(xì)節(jié)的控制體系
2、控制體系的5大特點(diǎn)
從領(lǐng)導(dǎo)做管理——到全員做管理
從縱向管理——到網(wǎng)狀管理
從職能管理——到流程管理
從單重控制——到多重控制
從上下級(jí)控制——到平行控制
3、人的職業(yè)化培養(yǎng)

第二講:制造企業(yè)的控制體系設(shè)計(jì)
一、制造企業(yè)的控制原理
1、約束出效率
為什么說自由化是工廠效率的天敵?
高速公路為什么比普通街道效率高得多?
如何用規(guī)定進(jìn)行管理?
2、流程管事
為什么說工廠的事情是橫向流動(dòng)的?
傳統(tǒng)管理模式如何影響橫向流動(dòng)的效率?
如何使流程管事?
3、動(dòng)作控制三要素
為什么說事前,事中,事后控制一個(gè)不能少?
標(biāo)準(zhǔn),制約,責(zé)任分別有哪些內(nèi)容?
動(dòng)作控制三要素如何應(yīng)用?
圖解:工廠網(wǎng)絡(luò)控制圖如何實(shí)現(xiàn)工廠系統(tǒng)管理控制?
二、企業(yè)管理控制的實(shí)質(zhì)
1、企業(yè)的問題是如何產(chǎn)生的?
2、為什么說不確定性是管理中的無形之手?
3、企業(yè)面對(duì)不確定性的策略
4、企業(yè)如何提升確定性?
三、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、如何劃分作業(yè)部門和管理部門?
2、為何要在平行部門間進(jìn)行決策權(quán),監(jiān)控權(quán),執(zhí)行權(quán)的切割授權(quán)?
3、為什么將PMC設(shè)置成生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心部門?
4、為什么要設(shè)置專職的稽核部門?
5、如何設(shè)計(jì)稽核部門的職責(zé)和權(quán)力?
6、各部門職責(zé)定義參考模版
四、控制流程設(shè)計(jì)
1、控制式流程的核心組成要素
控制三階段 事前,事中,事后
控制三要素 標(biāo)準(zhǔn),制約,責(zé)任
2、控制式流程設(shè)計(jì)的基本要求
3、流程的核心要素
4、生產(chǎn)運(yùn)作的關(guān)鍵流程設(shè)計(jì)與分析
1)客戶訂單處理流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
2)生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
3)采購作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
4)進(jìn)料作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
5)領(lǐng)發(fā)料作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
6)退補(bǔ)料作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
7)來料檢驗(yàn)作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
8)制程檢驗(yàn)作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
9)成品檢驗(yàn)作業(yè)流程失控點(diǎn)分析與控制設(shè)計(jì)
案例:某企業(yè)生產(chǎn)管控流程分析
案例:某企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作流程改造實(shí)例
五、三大控制系統(tǒng)建立
1、交期保障系統(tǒng)控制解決方案
交期管理失控問題點(diǎn)
交期控制解決措施
冷凍計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃
2、品質(zhì)保障系統(tǒng)控制解決方案
品質(zhì)管理失控問題點(diǎn)
品質(zhì)保障解決措施
品質(zhì)管理的專業(yè)平民化與平民專業(yè)化結(jié)合
3、成本控制系統(tǒng)控制解決方案
材料成本管理失控問題點(diǎn)
材料成本保障解決措施
案例:如何對(duì)供應(yīng)商與采購員進(jìn)行廉潔管理
案例:如何讓數(shù)據(jù)流動(dòng)起來

第三講:控制體系推行
一、企業(yè)高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)如何推動(dòng)控制體系的有效實(shí)施?
1、成立推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組
2、如何發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的帶頭作用
二、如何讓流程制度易于執(zhí)行?
1、流程推行的7個(gè)關(guān)鍵步驟
三、稽核機(jī)制的有效運(yùn)作
1、為什么要建立稽核機(jī)制?
2、中小企業(yè)稽核機(jī)制建立五步曲
3、稽核成功四要素
4、如何訓(xùn)練稽核人員
5、如何進(jìn)行案例分析
案例:某企業(yè)如何建立稽核機(jī)制及開展稽核操作的實(shí)例
案例:稽核案例模版及操作分析
四、如何讓會(huì)議促進(jìn)控制體系的推行
1、企業(yè)應(yīng)建立哪些常規(guī)會(huì)議機(jī)制?
2、如何讓會(huì)議的高效率?
3、如何有效追蹤會(huì)議決議的執(zhí)行?
案例:如何開好品質(zhì)例會(huì)
案例:如何開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)
五、控制體系推行技巧
1、先形式,后內(nèi)容
2、低標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,螺旋式上升
3、單位劃小控制更好--分段控制法
4、如何讓數(shù)據(jù)流動(dòng)起來
六、控制卡及稽核卡的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
1、訂單處理流程控制卡
2、物料管理類控制卡
3、生產(chǎn)計(jì)劃管理類控制卡
4、品質(zhì)檢驗(yàn)管理類控制卡
5、數(shù)據(jù)管理控制卡
6、過程與現(xiàn)場管理類控制卡
7、設(shè)備管理控制卡
8、管理人員職責(zé)管理類稽核卡
9、會(huì)議執(zhí)行稽核卡
10、行政后勤管理類稽核卡
演練:控制卡設(shè)計(jì)練習(xí)

第四講:人的職業(yè)化培養(yǎng)
一、如何培養(yǎng)人的職業(yè)心態(tài)和習(xí)性
1、為什么企業(yè)需要培養(yǎng)人
2、如何培養(yǎng)企業(yè)人
3、如何制定企業(yè)人培養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)
4、企業(yè)開展教育式管理有哪些方式
二、如何激發(fā)員工責(zé)任心
1、為什么說人是人際關(guān)系的產(chǎn)物
2、為什么說人的邊緣化是企業(yè)人際關(guān)系存在的核心問題?
3、為什么說責(zé)任心來自于身份感?
4、如何營造提升員工身份感的十二劇場?
案例:十二劇場的具體動(dòng)作舉例
課程總結(jié):

《工廠細(xì)節(jié)管理》適合對(duì)象
董事長、總經(jīng)理、副總、各部門經(jīng)理、主管、各科室主辦科員及基層管理人員

《工廠細(xì)節(jié)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠細(xì)節(jié)管理》所屬專題
工廠精細(xì)化管理
《工廠細(xì)節(jié)管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師段富輝老師簡介
段富輝
段富輝
段富輝老師 精細(xì)化管理專家
10年富士康管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
8年企業(yè)第一線咨詢輔導(dǎo)經(jīng)歷
中國HR3000強(qiáng)專業(yè)評(píng)委
中國才富雜志特約撰稿人
河南電視臺(tái)《職場傳奇》欄目特聘顧問
深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師
國際社會(huì)責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國廣東審核小組審核專家
200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo),1000余次現(xiàn)場巡視,1600余場內(nèi)部培訓(xùn)課程
曾任:富士康科技集團(tuán) (鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
曾任:富士康IE學(xué)院 副院長
曾任:意大利德龍建伍集團(tuán) (東莞廠)廠長

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
主導(dǎo)富士康九大管控系統(tǒng)建立:供應(yīng)鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經(jīng)管系統(tǒng)建立、績效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等。
主導(dǎo)富士康東莞工廠生產(chǎn)管理部工作:成立GPEG事業(yè)部專案,年機(jī)箱出貨量從3000萬臺(tái)到4900萬臺(tái)。人均制造成本從37.1元/臺(tái)降低到29.8元/臺(tái)。主導(dǎo)涂裝線改善,噴涂線從4.3分鐘/臺(tái)的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺(tái)的噴涂速度。
主導(dǎo)富士康鄭州手機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè):園區(qū)建設(shè)從設(shè)計(jì)10個(gè)月的建筑周期,實(shí)際只需6個(gè)月即投產(chǎn)。從iphone4打樣、試產(chǎn)到量產(chǎn),從日量產(chǎn)2.5萬臺(tái)/日,到日產(chǎn)量3萬、5萬、10萬、15萬、25萬、到35萬臺(tái)/日的產(chǎn)能拉升過程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)全過程。
主導(dǎo)富士康在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個(gè)配套生產(chǎn)工廠的建設(shè):從原計(jì)劃15萬人工的年用工量,增漲到50萬人工的年用工量,將原計(jì)劃園區(qū)建設(shè)10個(gè)月的建筑周期縮短為61天(從紅線畫地到投產(chǎn)只需61天),工作效率達(dá)到歷史之最。
帶領(lǐng)富士康IE學(xué)院100余位精英團(tuán)隊(duì):主導(dǎo)近500家供應(yīng)商,每家企業(yè)6-8個(gè)月的內(nèi)部管理咨詢和輔導(dǎo),企業(yè)的人均產(chǎn)能提升1.5-3倍;成本降低10%-25%;利潤上升15%以上;準(zhǔn)交率從不到30%提升到85%-95%以上;人均勞效普遍提升15%;庫存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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