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精細(xì)化成本管理 ——讓每一名員工成為企業(yè)利潤的控制閘
添加時間:2016-06-22      修改時間: 2016-06-22      課程編號:100183306
《精細(xì)化成本管理 ——讓每一名員工成為企業(yè)利潤的控制閘》課程大綱
課程背景:
做為企業(yè)的經(jīng)營者如果不能時時掌握企業(yè)的成本數(shù)據(jù),就如同飛機駕駛員將飛機駛向天空后而不看儀表盤,飛機該飛向哪里、在哪里降落不得而知,這是一件非常恐怖的事。經(jīng)營企業(yè)也是如此。
但現(xiàn)實的企業(yè)管理過程中,我們的經(jīng)營者們并不能做到每天準(zhǔn)確而真實地掌握企業(yè)的數(shù)據(jù),原因在哪里呢?
人是企業(yè)的大腦,物料是血肉,現(xiàn)金是血液,信息是什么?信息就是神經(jīng);
神經(jīng)出了問題會怎樣?癱瘓和中風(fēng);信息失真會怎樣?虧損和失控,數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計與分析,是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程,也是企業(yè)管理的頭等大事;怎樣做好數(shù)據(jù)的收集,統(tǒng)計與分析?數(shù)據(jù)從哪里來?
流動是企業(yè)的命脈,包括人流、物流和信息流,任何流動都需要表單的支持,表單流形成數(shù)據(jù)流,數(shù)據(jù)流帶動動作流,而動作流又決定業(yè)績流。業(yè)績流導(dǎo)致現(xiàn)金流流動,數(shù)據(jù)流動是領(lǐng)導(dǎo)的控制閘、是財務(wù)的監(jiān)測器,是人事考核的唯一依據(jù),管理企業(yè)應(yīng)該抓住數(shù)據(jù)的流動。
問題是:我們?yōu)槭裁纯偸钦莆詹涣藬?shù)據(jù)?
企業(yè)成本管控現(xiàn)狀及原因分析:
1、財務(wù)部努力地計算成本,可成本并有降低,原因在哪里?(成本不是算出來的)
2、上了財務(wù)管理軟件(金碟或用友ERP),導(dǎo)致癱瘓!原因在哪里?(非穩(wěn)定態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場異常頻發(fā),無法通過標(biāo)準(zhǔn)化的ERP運算去形成有效的計劃指令,ERP無法真正指導(dǎo)實際生產(chǎn)運作)
3、通過績效考核控制成本,導(dǎo)致怠工!原因在哪里?(所統(tǒng)計的考核數(shù)據(jù)與實際情況不一致,數(shù)據(jù)的真實性存疑,不能真實反應(yīng)員工實際績效水平)本課程將給您最生鮮活辣的內(nèi)容呈現(xiàn)!
《制造企業(yè)成本管控模式》是專門針對企業(yè)成本失控、成本管理過程失控的動作和管理者的不良習(xí)性導(dǎo)致沒有對數(shù)據(jù)形成習(xí)慣而研發(fā)的課程,針對企業(yè)在做成本控制過程中,知道成本從哪里些地方加以控制,同時知道如何掌握成本控制鏈,時時關(guān)注在企業(yè)運營過程中如何通過過程來約束人做正確的事,以及通過過程控制做事的這個人,保持人和事的連貫性,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速鏈接和高效產(chǎn)出,而高效的產(chǎn)出就是企業(yè)所需要得到的結(jié)果——績效。通過數(shù)據(jù)日報、周報和月報的不間斷問責(zé)和對數(shù)據(jù)目標(biāo)的考核,讓管理者在控制數(shù)據(jù)的過程中控制著企業(yè)的成本,達(dá)到成本控制的目的。
本課程結(jié)合老師20余年來對中國制造企業(yè)的管理現(xiàn)狀深入研究和實踐,以及在管理實戰(zhàn)中嘔心瀝血的心得之作,獨家課程,值得您的期待!

課程目標(biāo):
1、學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成;
2、了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù)
3、掌握各模塊成本數(shù)據(jù)的收集方法
4、操練各模塊成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計的路徑和有效憑證
5、學(xué)習(xí)如何為管理決策提供有效的成本分析
6、引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式

課程收益:
1、數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計與分析是管理者的基本素質(zhì),也是管理者從感性經(jīng)驗走向理性分析的必由之路,本課程全面系統(tǒng)的展示了其中的奧秘!
2、管理的根本目的是要取得經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,通俗的說就是要有利潤,獲得利潤的途徑主要有三條---開源!節(jié)流,加快周轉(zhuǎn)!本課程將完整展現(xiàn)!
3、人工成本的標(biāo)準(zhǔn)在哪里?依據(jù)什么技術(shù)資料而來?最基礎(chǔ)的報表長什么樣,怎樣填寫和收集,怎樣統(tǒng)計與分析?怎樣透過分析進(jìn)行決策和管理,我們將給您最生鮮熱辣的答案;
4、物料成本的標(biāo)準(zhǔn)在哪里?依據(jù)什么技術(shù)資料而來?最基礎(chǔ)的報表長什么樣,怎樣填寫和收集,怎樣統(tǒng)計與分析?怎樣透過分析進(jìn)行決策和管理,我們將給您最生鮮熱辣的答案;
5、怎樣把賬物相符做好?怎樣提升管理人員的基本素質(zhì)---提升數(shù)字觀念,推行數(shù)字化管理!---本課程將一一呈現(xiàn)

課程特色:
沒有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義;沒有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計算公式;沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn);沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過分組演練和講師點評,生產(chǎn)效率提升的途徑將變得異常清晰;
《制造企業(yè)成本控控模式》是專門針對制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師20余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!

課程時間:2天,6小時/天
授課對象:制造業(yè)企業(yè)部門經(jīng)理,主管,班組長及會計,統(tǒng)計,審計人員
授課方式:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計劃。

課程工具包:
《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》、《成品裝配圖》、《零件圖》、《裝配調(diào)試工藝表》、《制造工藝表》、《計件單價表》、《物料清單》、《制造費用科目明細(xì)》、《考勤記錄》、《領(lǐng)料單》、《退料單》、《補料單》、《賬物相符率月(周)報表》、《生產(chǎn)力/人工成本統(tǒng)計與分析表》、《物料成本統(tǒng)計表》、《數(shù)據(jù)流動圖》

課程大綱:
第一講:制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)認(rèn)知:
1、制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)總圖介紹
2、制造業(yè)各成本模塊組成介紹
3、毛利與純利計算方法介紹
4、人工成本計算標(biāo)準(zhǔn)介紹;
5、物料成本的計算標(biāo)準(zhǔn)介紹
6、制造費用的計算標(biāo)準(zhǔn)介紹
7、管理/銷售/財務(wù)費用預(yù)算與分?jǐn)傇瓌t介紹
8、如何向管理要效益

第二講:人工成本數(shù)據(jù)的收集,統(tǒng)計與分析
1、制造工藝---標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)生的載體
2、標(biāo)準(zhǔn)工時---人工成本的計算標(biāo)準(zhǔn)
3、每小時工價---當(dāng)?shù)刈畹托劫Y保障推演的結(jié)果
4、合法性---薪資制度的基本要求
5、加班費---繞不開的現(xiàn)實話題
6、考勤記錄---計時工資的計算依據(jù)
7、計件報表---計件工資的計算依據(jù)
8、計時/計件報表格式設(shè)計
9、計時/計件數(shù)據(jù)統(tǒng)計路徑介紹
10、如何構(gòu)建數(shù)據(jù)平臺分析人工成本比率

第三講:物料成本數(shù)據(jù)的收據(jù),統(tǒng)計與分析
1、總裝配圖(或配方表)---標(biāo)準(zhǔn)用量產(chǎn)生的依據(jù)
2、物料清單(BOM)---物料成本的計算標(biāo)準(zhǔn)
3、訂單與BOM的結(jié)合---物料需求從此產(chǎn)生
4、從接單到出貨---物料控制基本流程簡介
5、損耗設(shè)定---合理性與導(dǎo)向性之爭
6、領(lǐng)料單---物料成本數(shù)據(jù)的源頭
7、主料/輔料/耗材/包材---四類物料進(jìn)銷存的差異化管理
8、領(lǐng)料/退料/補料---需要清楚界定的管理要項
9、物料成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計的格式與路徑介紹
10、如何構(gòu)建數(shù)據(jù)平臺分析物料成本

第四講:人工成本控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1、生產(chǎn)效率,工作效率,設(shè)備稼動率概念介紹與計算演練
2、異常停線時間與異常停機時間的統(tǒng)計與分析
3、異常工時責(zé)任歸屬與目標(biāo)值設(shè)立
4、計時考勤的實施及審核
5、計件數(shù)據(jù)的上報與審核
6、人工成本目標(biāo)的設(shè)計與實施
7、返工過程中的成本控制---如何利用系統(tǒng)控制成本案例介紹

第五講:物料成本控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1、策略采購,供應(yīng)商管理評估與物控采購功能區(qū)分
2、采購,外發(fā)加工,自制策略的制訂
3、從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應(yīng)商管理評估新思維
4、供應(yīng)商管理評估流程與團(tuán)隊組建新思維
5、物料成本目標(biāo)設(shè)計與實施
6、損耗超標(biāo)的統(tǒng)計分析與對策
7、物料成本控制對策與激勵措施

第六講:賬物相符---物料控制的基本要求
1、物料A/B/C分類
2、每周/每月/年中/年底物料盤點流程介紹
3、A/B/C類物料誤差的公差設(shè)計
4、庫區(qū)區(qū)域規(guī)劃/料架設(shè)計/容器標(biāo)準(zhǔn)化
5、訂單制與項目制在物料配送中的差異化分析
6、盤點過程中的第三方審核
7、賬物相符率---盤點差異分析及對策

第七講:我們?yōu)槭裁凑莆詹涣藬?shù)據(jù)
1、憑感覺管理能走多遠(yuǎn)?
2、數(shù)據(jù)比你看到的實際更“真實”
3、數(shù)據(jù)從哪里來?
4、讓數(shù)據(jù)流動起來
【案例1】
【案例2】
【案例3】
5、模式從哪里來?
6、企業(yè)必備的29套數(shù)據(jù)鏈展示
課程總結(jié):

《精細(xì)化成本管理 ——讓每一名員工成為企業(yè)利潤的控制閘》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精細(xì)化成本管理 ——讓每一名員工成為企業(yè)利潤的控制閘》所屬專題
成本管理、員工關(guān)系與企業(yè)管理培訓(xùn)房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、有效的成本控制企業(yè)重組、企業(yè)員工職業(yè)化訓(xùn)練、工廠精細(xì)化管理生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)、
《精細(xì)化成本管理 ——讓每一名員工成為企業(yè)利潤的控制閘》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師段富輝老師簡介
段富輝
段富輝
段富輝老師 精細(xì)化管理專家
10年富士康管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
8年企業(yè)第一線咨詢輔導(dǎo)經(jīng)歷
中國HR3000強專業(yè)評委
中國才富雜志特約撰稿人
河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問
深圳市臺商協(xié)會首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師
國際社會責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國廣東審核小組審核專家
200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo),1000余次現(xiàn)場巡視,1600余場內(nèi)部培訓(xùn)課程
曾任:富士康科技集團(tuán) (鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
曾任:富士康IE學(xué)院 副院長
曾任:意大利德龍建伍集團(tuán) (東莞廠)廠長

實戰(zhàn)經(jīng)驗:
主導(dǎo)富士康九大管控系統(tǒng)建立:供應(yīng)鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經(jīng)管系統(tǒng)建立、績效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等。
主導(dǎo)富士康東莞工廠生產(chǎn)管理部工作:成立GPEG事業(yè)部專案,年機箱出貨量從3000萬臺到4900萬臺。人均制造成本從37.1元/臺降低到29.8元/臺。主導(dǎo)涂裝線改善,噴涂線從4.3分鐘/臺的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺的噴涂速度。
主導(dǎo)富士康鄭州手機產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè):園區(qū)建設(shè)從設(shè)計10個月的建筑周期,實際只需6個月即投產(chǎn)。從iphone4打樣、試產(chǎn)到量產(chǎn),從日量產(chǎn)2.5萬臺/日,到日產(chǎn)量3萬、5萬、10萬、15萬、25萬、到35萬臺/日的產(chǎn)能拉升過程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)全過程。
主導(dǎo)富士康在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個配套生產(chǎn)工廠的建設(shè):從原計劃15萬人工的年用工量,增漲到50萬人工的年用工量,將原計劃園區(qū)建設(shè)10個月的建筑周期縮短為61天(從紅線畫地到投產(chǎn)只需61天),工作效率達(dá)到歷史之最。
帶領(lǐng)富士康IE學(xué)院100余位精英團(tuán)隊:主導(dǎo)近500家供應(yīng)商,每家企業(yè)6-8個月的內(nèi)部管理咨詢和輔導(dǎo),企業(yè)的人均產(chǎn)能提升1.5-3倍;成本降低10%-25%;利潤上升15%以上;準(zhǔn)交率從不到30%提升到85%-95%以上;人均勞效普遍提升15%;庫存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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