《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及6s目視化管理實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
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課程背景
“競(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)力在現(xiàn)場(chǎng)”這是現(xiàn)代企業(yè)管理普遍的核心認(rèn)知。現(xiàn)場(chǎng)管理在企業(yè)管理中的重要性無(wú)容置疑,F(xiàn)場(chǎng)管理的P(生產(chǎn))Q(質(zhì)量)C(成本)D(交貨期)S(安全)M(士氣),關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展。落后的現(xiàn)場(chǎng)管理已不符合現(xiàn)代企業(yè)管理的要求,停留在自認(rèn)為優(yōu)秀的的現(xiàn)場(chǎng)管理里沾沾自喜,也終會(huì)有被淘汰的一天。如何從落后到優(yōu)秀再到卓越,實(shí)施卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理,讓企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理適應(yīng)時(shí)代企業(yè)管理發(fā)展的需要,很多的企業(yè)很迷茫,不知其法。
很多的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處于臟亂差的狀態(tài),這是沒(méi)有使用6S及目視化管理工具的典型。有些企業(yè)引進(jìn)和使用了6S及目視化管理工具,但工具的使用只停留在簡(jiǎn)單的形式中,現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)步不大。如何把6S及目視化管理落到實(shí)處,打造出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有序現(xiàn)場(chǎng),很多的企業(yè)無(wú)從下手,或推行到后期不了了之、達(dá)不到預(yù)期效果。
一、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色定位
1、現(xiàn)場(chǎng)的概念,管理的概念
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
3、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的五大職能框架
4、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色
5、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo)
二、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作
1、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作內(nèi)容
2、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的特征
3、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)估
4、打造卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的主要方法
三、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的安全管理
1、安全觀念的轉(zhuǎn)變
2、安全生產(chǎn)中的三點(diǎn)控制
3、隱患及危險(xiǎn)辨識(shí)、事故預(yù)防工作及實(shí)施
4、安全檢查與整改
5、安全生產(chǎn)事故處理的原則及事故處理報(bào)告
6、案例練習(xí)及討論
四、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的人員管理
1、標(biāo)準(zhǔn)的班前會(huì)的實(shí)施及管理
2、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)
3、崗位指導(dǎo)培訓(xùn)
4、崗位多技能柔性
5、案例練習(xí)及討論
五、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的品質(zhì)管理
1、質(zhì)量三不原則
2、工位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及防錯(cuò)
3、質(zhì)量缺陷的預(yù)防及控制
4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工具(QC\FMEA\SPC等)的實(shí)際運(yùn)用
5、案例練習(xí)及討論
六、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的設(shè)備管理
1、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的概念
2、設(shè)備正確安全的操作
3、設(shè)備的清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑及維護(hù)
4、設(shè)備故障管理、預(yù)防維修的計(jì)劃及實(shí)施
5、案例練習(xí)及討論
七、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的物料管理
1、物料管理的原則
2、現(xiàn)場(chǎng)物料規(guī)劃
3、現(xiàn)場(chǎng)物料看板管理及拉動(dòng)系統(tǒng)
4、現(xiàn)場(chǎng)物料帳卡信息管理
5、案例練習(xí)及討論
八、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的成本管理
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大敵人
2、識(shí)別七大浪費(fèi)
3、浪費(fèi)控制的方法
4、人機(jī)料的成本控制及效率提升
5、案例練習(xí)及討論
九、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
1、標(biāo)準(zhǔn)化工作
2、標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)
3、卓越現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)工位要素
4、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理持續(xù)改進(jìn)的步驟及方法
5、案例練習(xí)及討論
第二天
一、6S的策劃組織
1、6S的基本概念
2、推形6S活動(dòng)的效用
3、6S失敗的原因
4、如何消除意識(shí)障礙
5、如何擬定可行的目標(biāo)
6、如何做好宣傳造勢(shì)
7、案例練習(xí)及討論
二、6S推進(jìn)的方法與步驟
1、6S推進(jìn)流程與步驟:
2、如何做好定點(diǎn)攝影
3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)
4、定位的原則與事項(xiàng)
5、空間有限怎么辦
6、辦公區(qū)如何做6S
7、建立清掃基準(zhǔn)和制度
8、文件的清掃和維護(hù)
9、案例練習(xí)及討論
三、6S推進(jìn)的管理組織
1、如何有效落實(shí)6S巡查
2、如何做好6S教育工作
3、實(shí)施6S階段檢查評(píng)比的有效辦法
4、如何將6S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化
5、6S的檢討與修正
6、案例練習(xí)及討論
四、目視化管理
1、目視化管理含義
2、目視化與可視化管理的區(qū)別
3、目視化管理基本方法
4、目視化管理的三個(gè)層次
5、企業(yè)推行目視化管理的步驟
6、目視看化管理看板與看板管理
7、企業(yè)目視化管理手冊(cè)的組織及編制
8、案例練習(xí)及討論
五、案例共享和研討
1、國(guó)內(nèi)知名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施案例講解
2、國(guó)內(nèi)知名企業(yè)6S管理推進(jìn)及實(shí)施案例講解
3、國(guó)內(nèi)知名企業(yè)目視化管理推進(jìn)及實(shí)施案例講解
六、問(wèn)題探討互動(dòng)交流(30分)
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及6s目視化管理實(shí)戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)制造廠長(zhǎng)、生產(chǎn)制造總監(jiān)、工廠制造經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃及控制經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)制造主管、設(shè)備主管、分廠/車(chē)間主任及工段工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、精益生產(chǎn)及TPM推進(jìn)骨干等相關(guān)管理人員。
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及6s目視化管理實(shí)戰(zhàn)》課程目的
1、了解卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的核心內(nèi)容、6S和目視化管理的理論架構(gòu)及作用;
2、理解掌握推行卓越現(xiàn)場(chǎng)管理、6S和目視化管理部署策劃、推行方法及步驟;
3、掌握會(huì)卓越現(xiàn)場(chǎng)管理各大模塊、6S和目視化管理的主要基礎(chǔ)工具和案例模板;
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及6s目視化管理實(shí)戰(zhàn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及6s目視化管理實(shí)戰(zhàn)》所屬專(zhuān)題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及6s目視化管理實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
黃老師
簡(jiǎn)歷:十多年世界500強(qiáng)外資企業(yè)(通用公司)管理工作經(jīng)歷,歷任生產(chǎn)控制經(jīng)理、設(shè)備維修經(jīng)理、車(chē)間經(jīng)理、精益生產(chǎn)推進(jìn)副經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理等職務(wù)。500強(qiáng)外資企業(yè)全球精益生產(chǎn)評(píng)估師、全球認(rèn)證培訓(xùn)師。廣州工業(yè)大學(xué)客座教授。清華大學(xué)特邀講師。
專(zhuān)注領(lǐng)域:精益生產(chǎn)(Lean Production)管理體系、TPM管理體系、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)管理培訓(xùn)、工業(yè)工程(IE)管理及現(xiàn)場(chǎng)管理。
行業(yè)資歷:15年精益生產(chǎn)管理推進(jìn)組織經(jīng)驗(yàn),9年TPM管理推進(jìn)組織經(jīng)驗(yàn)。曾到數(shù)十家大中型企業(yè)進(jìn)行過(guò)精益生產(chǎn)、TPM管理、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)、TTT-培訓(xùn)培訓(xùn)師、核心管理技能、人力資源體系和培訓(xùn)管理等方面的培訓(xùn)及管理推進(jìn)指導(dǎo),并參與及主導(dǎo)多個(gè)精益生產(chǎn)管理咨詢項(xiàng)目,TPM管理咨詢項(xiàng)目,6S及目視化管理咨詢項(xiàng)目。擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)及深厚的理論基礎(chǔ)。
培訓(xùn)風(fēng)格:理論系統(tǒng)全面、寓教于樂(lè)、邏輯清晰、實(shí)戰(zhàn)案例豐富,善于聯(lián)系企業(yè)實(shí)際,引導(dǎo)學(xué)員積極思考、參與互動(dòng),能充分利用在企業(yè)咨詢指導(dǎo)項(xiàng)目積累的豐富實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行針對(duì)性地分享并答疑解惑。
咨詢及培訓(xùn)指導(dǎo)的企業(yè)有:可口可樂(lè)公司、燕京啤酒、蒙牛集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、鞍鋼礦業(yè)公司、馬鋼股份、齊魯石化、廣州石化、 茂名石化、中石油長(zhǎng)城測(cè)井、鹽田港碼頭、南京地鐵、華北制藥、桂林三金藥業(yè)、鄭州自來(lái)水總公司、江蘇雙環(huán)、廣州本田、東風(fēng)商用車(chē)公司、博世汽車(chē)、河南中煙、湖南中煙、福建中煙、江西中煙等。