《TWI—JM工作改善(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程)》課程詳情
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二天課程 TWI-JM 工作改善,是培養(yǎng)一線主管掌握一種改善技能。一線主管承擔(dān)著降低成本,提高生產(chǎn)效率的責(zé)任,但更重要的是,如何在現(xiàn)有的設(shè)備、工具、和材料的基礎(chǔ)上,能夠不投入或者少投入的去進行改善。作業(yè)改善是工廠現(xiàn)場一項永無止境的工作。掌握并運用改善的技能,生產(chǎn)現(xiàn)場的效率將會提高,浪費將會減少。JM改善的技能,是針對現(xiàn)場作業(yè)中的浪費,通過對作業(yè)細(xì)節(jié)(動作)的分析、研究,運用5W/1H的自問方法,充分發(fā)揮一線主管的經(jīng)驗及想象力,找出/發(fā)現(xiàn)問題,通過ECRS的手法對作業(yè)進行去除/合并/重組/簡化,從而達到有效地利用現(xiàn)有的材料,機械,人力,以達到消除浪費,降低成本之目的 。工作改善的理念是:質(zhì)疑你的作業(yè),用有限的資源創(chuàng)造最大的利潤!
學(xué)員背景要求:
熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識,生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者尤佳。
參加人員:
企業(yè)各部門基層管理者、IE工程師、見習(xí)管理者等
經(jīng)營者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個條件
一線主管需承擔(dān)公司所賦予的質(zhì)量、生產(chǎn)、成本的責(zé)任
現(xiàn)場為什么需要改善
JM 是充分地利用現(xiàn)有的資源(人、機、料)的方法
三種基本作業(yè): 1.搬運作業(yè)2.機械作業(yè)3.手工作業(yè)
改善案例實演1
改善結(jié)果說明
改善方法的說明
改善4階段法的確立
第1階段:分解作業(yè)講解
第2階段:自問細(xì)節(jié)講解
第3階段:構(gòu)思新方法講解
第4階段:實施新方法講解
改善案例實演2
對抵抗與發(fā)怒的處理方法
改善提案表的使用方法
分解作業(yè)后自問細(xì)節(jié)以外的8項思考
改善提案表的使用方法
改善實際案例選擇及演練說明
學(xué)員改善案例演練
結(jié)束(怎樣開展和推動TWI)
《TWI—JM工作改善(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程)》課程目的
1) 得到由日產(chǎn)訓(xùn)授權(quán)頒發(fā)的證書;
2) 學(xué)會如何去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的浪費;
3) 認(rèn)識到一線主管才是作業(yè)改善的主力軍;
4) 理解工作改善的原則;
5) 學(xué)會如何記錄現(xiàn)場作業(yè)員作業(yè)的每一個細(xì)節(jié);
6) 學(xué)習(xí)運用5W1H的自問方法去質(zhì)疑現(xiàn)在的作業(yè)方法;
7) 學(xué)會制作作業(yè)分解表;
8) 學(xué)會制作改善提案表;
9) 使我們的現(xiàn)場真正實現(xiàn)少人化(或更高效,或更安全,或更輕松);
10) 掌握一種理念"現(xiàn)在的作業(yè)方法一定不是最好的",并形成企業(yè)持續(xù)改善的文化。
《TWI—JM工作改善(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI—JM工作改善(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程)》所屬專題
一線班組長管理技能培訓(xùn)、
課程設(shè)計與開發(fā)、
《TWI—JM工作改善(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程)》授課培訓(xùn)師簡介