《柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)管理與物料控制》課程大綱
第一單元 柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1. 市場(chǎng)變化及企業(yè)面臨的內(nèi)外部供應(yīng)鏈的壓力
2. 生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
3. 制造監(jiān)控對(duì)企業(yè)的積極影響
4. 精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用
5. 案例分析：大型計(jì)劃-生產(chǎn)-物流模擬演練
第二單元 預(yù)測(cè)與需求分析
1. 銷售和運(yùn)營(yíng)管理流程
2. 需求分類與分析
3. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售預(yù)測(cè)
4. 案例分析：經(jīng)典（FOXCONN）預(yù)測(cè)管理方法
第三單元 柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
2. MTS(按庫(kù)存生產(chǎn))和MTO(按訂單生產(chǎn))特點(diǎn)
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境與決策范圍
4. 粗能力計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃
5. 物料資源計(jì)劃
6. 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用案例分析
第四單元 生產(chǎn)作業(yè)管理
1. 生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
2. 總裝線的排產(chǎn)管理
3. 生產(chǎn)瓶頸的管理
4. 緊急訂單的處理
第五單元 生產(chǎn)物流管理分析
1. 內(nèi)部生產(chǎn)物流與外部供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)
2. 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的物流管理
3. 推式和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)
4. 案例分析：（庫(kù)存管理）
5. 練習(xí)：庫(kù)存控制的方法與工具
第六單元 生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效分析
1. 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
2. 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
3. 案例分析：生產(chǎn)系統(tǒng)的績(jī)效評(píng)價(jià)與考核
第七單元 供應(yīng)交期管理控制
供應(yīng)的交期管理
全方位了解交期的概念
產(chǎn)品運(yùn)送總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化
改善交期的重要性
影響物料交期的因素
交期管理的步驟
關(guān)于及時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨的理念與實(shí)踐
現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾
什么是JIT
精益生產(chǎn) （ Lean Manufacture ）理念與生產(chǎn)效率的提高
產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實(shí)踐
安全庫(kù)存與三方物流 （TPL） 如何使三方物流的成本降到最低
高層次的現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商與看板管理
第八單元 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理控制
高效倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制
追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商
收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描
查-代表Inspection, 代表查驗(yàn), 甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置
儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
撿-代表Picking, 代表?yè)炝? 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法
發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
盤-代表Physical Count, 代表盤點(diǎn), 屬數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則
退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量…
倉(cāng)儲(chǔ)管理的問題-常見缺失
物料搬運(yùn)人員組織編制并不歸屬倉(cāng)庫(kù)(無法主動(dòng)備發(fā)料)…
物料迭放未按標(biāo)準(zhǔn)打盤(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長(zhǎng), 寬, 高和重量限制來實(shí)施…
貨架上未采取專用跨板, 容易導(dǎo)致變形破碎, 造成傷害…
無倉(cāng)碼標(biāo)示或未定義儲(chǔ)位…
倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存無 MIN/MAX管制…
物料分級(jí)分類中 C, D類項(xiàng)目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…
無退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
呆滯物料數(shù)量/時(shí)效的處理原則不明確,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)空間不足…
第九單元 柔性PMC基本功-10大執(zhí)行力
1. 條碼掃描+MES-人單物倉(cāng)訊 5合一
2. 共享平臺(tái)設(shè)計(jì)+以銷定產(chǎn)MRP管制
3. 安全庫(kù)存提前的倍數(shù)管制 7+7演繹
4. 前沿線邊倉(cāng)的標(biāo)準(zhǔn)與主動(dòng)備料發(fā)料
5. 創(chuàng)新聯(lián)合管理庫(kù)存的JM3I+MA體系-訓(xùn)后考試的重要提示
6. 工藝標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品家族系列+Super BOM
7. 組織改革簡(jiǎn)化授權(quán)6大責(zé)任交接清楚
8. 落實(shí)精益制造-當(dāng)日當(dāng)班清線清工令
9. 銷1補(bǔ)1-中轉(zhuǎn)緩沖庫(kù)存的快速反應(yīng)鏈
10. 細(xì)到小時(shí)的排配-GT群組信息化技術(shù)…
第十單元 精益制造的關(guān)鍵提示與Home Works題目
PM產(chǎn)品成本建立-業(yè)務(wù)人員零件爆炸表的整合…
PMC供應(yīng)戰(zhàn)略Strategy-SPM建制與廠商數(shù)量的整合…
PMC車間工令管理-群組技術(shù)排配的整合…
PMC的共享平臺(tái)-MRP外掛軟件的整合…
采購(gòu)廠商稽核 Audit-評(píng)估流程與評(píng)分表建制…
采購(gòu)價(jià)格稽核-供應(yīng)價(jià)格策略與四季降價(jià)法的模式…
倉(cāng)儲(chǔ)物流配套供料模式-線邊倉(cāng)的上料方式…
倉(cāng)儲(chǔ)物流的規(guī)劃-流程倉(cāng)碼的設(shè)計(jì)…
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)管理與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)管理與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
存貨管理培訓(xùn)、
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)管理與物料控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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