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首頁 >> 內(nèi)訓課 >> 生產(chǎn)管理 >> 產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃及控制(APDCP&C)實戰(zhàn)課程大綱
產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃及控制(APDCP&C)實戰(zhàn)課程大綱
添加時間:2015-06-01      修改時間: 2015-06-01      課程編號:100180817
《產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃及控制(APDCP&C)實戰(zhàn)課程大綱》課程大綱
課程背景

降低產(chǎn)品設(shè)計成本涉及到一系列復雜的因素,那么我們就應該通過對設(shè)計新產(chǎn)品的成本進行策劃和分析,力爭在產(chǎn)品設(shè)計時就成本進行先期策劃及控制,從而達到確保新產(chǎn)品設(shè)計的經(jīng)濟和社會效益。
傳統(tǒng)的成本管理觀主張從產(chǎn)品制造過程中控制產(chǎn)品的成本,其結(jié)果是產(chǎn)品成本不能得到有效控制。現(xiàn)代成本管理觀主張產(chǎn)品全生命周期過程成本控制,而產(chǎn)品設(shè)計階段的成本策劃又尤為重要。以便能從產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本、時間進度等幾個方面進行總體輪廓和具體化構(gòu)思。
據(jù)我們了解國內(nèi)的企業(yè)有80%以上沒有或不知道怎樣建立和實施產(chǎn)品設(shè)計成本的策劃和管
理;又特別是在目前原材料成本、人工成本上升,人民幣升值,市場競爭愈演愈激烈等諸多因
素,導致相當一部分企業(yè)盈利能力大大下降。經(jīng)過智慧之光咨詢顧問團隊的進一步研究分析表
明:企業(yè)盈利能力的大大下降的一個主要原因還是出在企業(yè)內(nèi)部自身,即企業(yè)在設(shè)計方面消耗
的成本太高,也就是說企業(yè)的很大一部分(少則3%到5%,多則超過10%)凈利潤被企業(yè)的過高
的設(shè)計成本“吃掉”了。于是在當前嚴峻的形勢下,企業(yè)建立并實施產(chǎn)品設(shè)計成本策劃和管理
迫在眉睫,這又是企業(yè)提升客戶滿意和盈利能力的雙刃劍,以及企業(yè)實現(xiàn)卓越績效的有力武器。
實施設(shè)計成本策劃和管理,是為了不斷提高、協(xié)調(diào)和完善設(shè)計與質(zhì)量;以適宜的質(zhì)量滿足社會對產(chǎn)品的需求,降低產(chǎn)品生命周期的總成本,不斷提高經(jīng)濟效益;并為評定研發(fā)體系的有效性、評價成本管理效果;以及對研發(fā)成本策劃和管理的有效性作出定性或定量評價;以便提出下期設(shè)計成本工作重點和目標。調(diào)整本部門、本企業(yè)的設(shè)計成本管理工作重點,改進研發(fā)體系的有效性,力爭達到提升公司產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)能力,最終實現(xiàn)公司核心競爭力的提升。


課程特色
依研發(fā)過程或流程,設(shè)計成本策劃管理的方法、工具,老師采取案例(或模板)剖析+現(xiàn)場互動+結(jié)合產(chǎn)品練習的授課方式,以便能夠達到讓學員在輕松、活潑氛圍中學到知識,學員學后就能動手實際應用。

課程收益
1. 培養(yǎng)學員或企業(yè)內(nèi)部員工自身的設(shè)計成本意識,系統(tǒng)提升企業(yè)和學員設(shè)計成本策劃和管理的能力和業(yè)務(wù)水平,進而達到引導資源使顧客滿意;
2. 指出影響設(shè)計成本的關(guān)鍵區(qū)域和主要因素,明確主攻方向,提出改進措施;確保企業(yè)能夠較大幅度的降低產(chǎn)品成本,在持續(xù)增強企業(yè)自身的盈利能力(通常能提升企業(yè)的盈利在10%以上),也能使企業(yè)走向卓越,乃至推動整個社會的效益。
3. 對公司的研發(fā)與設(shè)計體系的有效性做出定性或定量評價;以便提出下期設(shè)計成本策劃和管理
的工作重點和目標。
4. 研發(fā)與設(shè)計成本的策劃和管理方面的經(jīng)驗教訓總結(jié)以及數(shù)據(jù)的積累,為后續(xù)設(shè)計成本策劃和管理的整個過程和輸出決策的定量化管理,提供了比較的基準和借簽作用。


課程大綱
1、產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃(APDCP)概述
1、1.產(chǎn)品總成本構(gòu)成內(nèi)容圖
1、2.按變動成本法計算的總經(jīng)營成本圖
2、產(chǎn)品設(shè)計的過程或流程
2、1.產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計方法(PIDM)簡介
2、2.產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計方法(PIDM)模型及達到的目標
案例---產(chǎn)品設(shè)計過程或流程
3、概念設(shè)計階段產(chǎn)品成本策劃
3.1.產(chǎn)品市場情報的收集
3.2.產(chǎn)品市場情報的整合
3. 3.新產(chǎn)品開發(fā)方案的成本策劃與分析
案例---產(chǎn)品設(shè)計方案選擇
4、詳細設(shè)計階段產(chǎn)品成本策劃
4.1.產(chǎn)品功能設(shè)計
4.2.產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計
4.3.分解目標成本(功能設(shè)計與技術(shù)設(shè)計相融合)
4.4.新產(chǎn)品設(shè)計成本策劃與分析(此處重點講解價值工程-VE)
案例---價值工程
4.5.歸集產(chǎn)品成本以選擇最優(yōu)方案
5、試產(chǎn)階段產(chǎn)品成本的策劃
5.1.計算產(chǎn)品試產(chǎn)階段產(chǎn)品的實際成本
5.2.完善產(chǎn)品成本設(shè)計方案
5.3.試產(chǎn)階段產(chǎn)品成本策劃應遵循的原則
案例---產(chǎn)品成本與設(shè)計規(guī)格的協(xié)調(diào)均衡
6、售后階段產(chǎn)品成本的策劃
6.1售后成本的估算及案例
7、確定各項技術(shù)經(jīng)濟指標變動對單位產(chǎn)品成本的影響程度
7.1 設(shè)計成本先期策劃的經(jīng)濟分析要素
7.2 設(shè)計成本先期策劃的經(jīng)濟分析過程
7.3 敏感性分析(SA)簡介
7.4 敏感性分析(SA)案例
案例---產(chǎn)品敏感性分析
8、研發(fā)成本的控制
8.1掙值管理法(EVM)及案例
9、練習
9.1 結(jié)合客戶公司的實際產(chǎn)品進行應用練習
10、解疑、討論和總結(jié)
10.1 解疑、討論:結(jié)合客戶公司的實際進行解疑、討論,并再回到開頭的問題來進行回顧
10.2 整個培訓的總結(jié)


培訓對象
質(zhì)量、財務(wù)、研發(fā)、工程或技術(shù)、項目、生產(chǎn)等部門對該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理,以及公司內(nèi)負責財務(wù)、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。

《產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃及控制(APDCP&C)實戰(zhàn)課程大綱》課程目的
1. 培養(yǎng)學員或企業(yè)內(nèi)部員工自身的設(shè)計成本意識,養(yǎng)成從經(jīng)濟學或價值工程,以及過程增值的角度去分析和思考問題的能力,并持續(xù)提升企業(yè)整體產(chǎn)品設(shè)計成本策劃和管理的水平和能力,使企業(yè)在產(chǎn)品成本方面更好地適宜客戶需要和有競爭優(yōu)勢。
2. 通過短期強化實戰(zhàn)學習讓學員較全面、系統(tǒng)地了解產(chǎn)品設(shè)計成本策劃和管理;以達到確保學員回到工作崗位后能夠更好地運用到自身的設(shè)計成本管理中去,為公司產(chǎn)品成本管理發(fā)揮更大效益,且自身能力得到更大提升,隨之付出自身也能得到更好的回報。
3.有利于企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,降低產(chǎn)品總體成本;更有利于提升和增強企業(yè)的經(jīng)濟效益、產(chǎn)品競爭力和市場競爭能力。


《產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃及控制(APDCP&C)實戰(zhàn)課程大綱》所屬分類
生產(chǎn)管理

《產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃及控制(APDCP&C)實戰(zhàn)課程大綱》所屬專題
產(chǎn)品經(jīng)理培訓房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、產(chǎn)品中試管理培訓、課程設(shè)計與開發(fā)有效的成本控制、促銷策劃培訓、產(chǎn)品市場管理
《產(chǎn)品設(shè)計成本的先期策劃及控制(APDCP&C)實戰(zhàn)課程大綱》內(nèi)訓服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師蒲山老師簡介
蒲山
蒲山
世界第一個提出PIDM(產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計方法)和TREM(產(chǎn)品創(chuàng)新所需四個維度)
★ 國內(nèi)為數(shù)不多的產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計方法(PIDM)實戰(zhàn)型專家
★ 擔任多家科研單位和大學的研究員,多家高新技術(shù)協(xié)會、企業(yè)的高級顧問
★ 多家世界500強工作經(jīng)驗
★ 十余年與汽車整車廠配套的工作經(jīng)歷
★ 三十多項研發(fā)和質(zhì)量管理咨詢的成功案例 
★ 18年以上研發(fā)/質(zhì)量/可靠性/產(chǎn)品/項目管理咨詢經(jīng)驗

個人經(jīng)歷
   曾任職于中歐(Philips)汽車音響(現(xiàn)SIEMENS-VDO)、康佳汽車電子、愛默生(Emerson)、TTE汽車電器;并從工程師、經(jīng)理到高級管理層一路“摸爬滾打”過來,具有非常強的實戰(zhàn)操作經(jīng)驗和能力;所涉及的產(chǎn)品有:汽車音響、車載GPS 、發(fā)動機電噴、防盜器、倒車雷達、中控門鎖、輪胎壓力檢測、汽車天線、車載電腦、電源、五金和壓鑄等產(chǎn)品。

個人專長
   擅長產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)流程管理、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和動態(tài)控制計劃(APQP&DCP)、可靠性工程、產(chǎn)品策劃及生命周期管理、研發(fā)與設(shè)計成本的規(guī)劃及控制、研發(fā)項目管理;以及潛在失效模式及效果分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、試驗設(shè)計(DOE)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、ISO/TS16949、公司內(nèi)實驗室建立(ISO/IEC17025),并能有效地就上述相關(guān)內(nèi)容作實質(zhì)性改進和整合。

服務(wù)實踐
   中石油、中國汽車工程研究院(重慶)、麥克奧迪、東風(南充)汽車、中汽認證中心(河南)、康佳汽車電子、恒晨汽車電子、嘉銘仁汽車電子、八星科技、訊晨安防設(shè)備、三諾電子、深港產(chǎn)學研基地、陽江寶馬利汽車空調(diào)、茂碩電源、遠峰汽車電子、廈門產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、國瓷永豐源、LEGO、金桔萊珠寶、安維森電子、重慶兩江新區(qū)管委會、成都邁視科技、成都高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)、航天科技、廣州博冠、星光集團、達為汽車電子、華陽集團汽車電子研發(fā)中心、TTE汽車電器,友信精密、惠州海韻、6SQ、正東汽車部件、中歐(Philips)高級汽車音響、德賽汽車電子、TCL集團、創(chuàng)維、中興通信股份、帕諾迪電器等。且蒲先生編寫的部分精品課程曾在許多企業(yè)和大學(如電子科技大學、成都理工大學)進行了系列講座,深受企業(yè)領(lǐng)導和員工以及高校領(lǐng)導和學生的一致好評。
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