《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》課程詳情
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第一部分：企業(yè)與市場(chǎng)的挑戰(zhàn)——供應(yīng)關(guān)系轉(zhuǎn)化市場(chǎng)的挑戰(zhàn)
一些工廠內(nèi)常見的現(xiàn)象
制造管理目前的問題
企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境
TOYOTA：供應(yīng)鏈不增值的活動(dòng)
企業(yè)盈利分析與物流管理
企業(yè)贏得未來保證
第三方物流的選擇與挑戰(zhàn)
供應(yīng)鏈管理能夠產(chǎn)生什么效益？
DELL與TOYOTA改變物流競(jìng)爭(zhēng)模型
背后反思
第三方物流的思考
評(píng)估第三方物流時(shí)的主要考慮因素
第二部分：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與模型設(shè)計(jì)采購戰(zhàn)略的確定
品類與數(shù)量關(guān)系
采購供應(yīng)鏈物流的開始：了解客戶需求
客戶是SCM的主要焦點(diǎn)。
溝通與需求預(yù)測(cè)
DELL 和 WALM
供應(yīng)鏈價(jià)值：OPP 和 VOP
供應(yīng)鏈與需求鏈
訂單滲入點(diǎn)OPP
價(jià)值交付點(diǎn)VOP
國(guó)際供應(yīng)鏈/物流模型
－供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）
－聯(lián)合管理庫存（Jointly Managed Inventory，JMI）
－集成預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR）
－合作規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR）
－及時(shí)生產(chǎn)（Just In Time, JIT）
供應(yīng)商物流指標(biāo)分析與量化訂立
供應(yīng)商管理能增加渠道的竟?fàn)幜?br />供應(yīng)商管理核心指標(biāo)
速度/柔性/質(zhì)量/成本/服務(wù)
庫存水平
量化評(píng)估表（選擇不同的供應(yīng)商方案）
管理范圍更加擴(kuò)大
繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組
供應(yīng)商物流管理優(yōu)化
供應(yīng)鏈流程優(yōu)化
第三部分：精益物流操作與物料周轉(zhuǎn)管理新技術(shù)推動(dòng)供應(yīng)鏈物流縱深發(fā)展
供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)連接的基本策略
合理設(shè)定不同環(huán)節(jié)的銜接界面
信息溝通方式及信息標(biāo)準(zhǔn)化
成員間的有效的合作機(jī)制
供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)）
為什么要存貨？決定存貨水平的因素
長(zhǎng)尾效應(yīng)原因與對(duì)策
最基本的解決方案：信息共享
改進(jìn)質(zhì)量一致性
減少波動(dòng)/平衡生產(chǎn)
信息替代了實(shí)際庫存
及時(shí)交貨與庫存管理
提升交貨率的十大方法
采購方導(dǎo)致交貨延長(zhǎng)的十個(gè)原因
交貨延長(zhǎng)措施
第四部分： 供應(yīng)鏈管理部門角色與運(yùn)營(yíng)原則角色決定責(zé)任與內(nèi)容
計(jì)劃-采購-生產(chǎn)-銷售-配送的協(xié)同互動(dòng)
跨部門組織、計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)能力
供應(yīng)鏈沖突處理
供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)5大原則
SDCA/過程化/量化/標(biāo)準(zhǔn)化/循序漸進(jìn)
【案例活動(dòng)】
《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》培訓(xùn)受眾
SCM經(jīng)理、采購部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉儲(chǔ)、銷售部主管、經(jīng)理，市場(chǎng)部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等。
《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》課程目的
通過典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈及物流運(yùn)作的基本原理
認(rèn)識(shí)從供應(yīng)鏈上游到供應(yīng)鏈下游，關(guān)聯(lián)企業(yè)與各管理部門的角色
實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
全面降低庫存成本的方法與技術(shù)
學(xué)習(xí)如何實(shí)現(xiàn)精益物流
學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》所屬分類
采購供應(yīng)鏈
《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓(xùn)、
物流管理實(shí)務(wù)、
《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
柳榮
柳榮老師：
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師；國(guó)內(nèi)知名采購供應(yīng)鏈與精益化管理顧問；香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問；多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
柳老師曾任三菱制造部長(zhǎng)、采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)；柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學(xué)習(xí)半年，是國(guó)內(nèi)第一批全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益化企業(yè)、采購與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)學(xué)員。后曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、采購與供應(yīng)鏈、成本管理技術(shù)與生產(chǎn)力提升、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。
其擅長(zhǎng)的課程有：《精益供應(yīng)鏈管理》《采購戰(zhàn)略與流程優(yōu)化》、《現(xiàn)代企業(yè)物流管理》、《項(xiàng)目采購》、《精益采購管理》、《采購成本與談判》、《專業(yè)采購談判技巧》、《采購成本分析與控制》等課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
柳老師服務(wù)過的客戶包括：一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)汽車、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團(tuán)、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂、信利集團(tuán)、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、中國(guó)電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、中國(guó)電信、萬華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、安踏鞋業(yè)、七匹狼、東軟股份、中國(guó)石油、中國(guó)航油、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)南車、華帝集團(tuán)。
柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》報(bào)名服務(wù)流程
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