《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》課程詳情
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第一部分 生產(chǎn)計劃管理概述 一、課程總體介紹
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、供應鏈與生產(chǎn)計劃
1. 什么是供應鏈
2. 供應鏈中需要在那些環(huán)節(jié)配備柔性
3. 通過案例,理解柔性和成本與反應速度之間的關(guān)系
4. 牛鞭效應對計劃的影響
5. 通過一個小游戲,了解計劃的5個關(guān)鍵點
三、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點
3. 按訂單裝配的概念和特點
4. 按訂單設(shè)計的概念和特點
5. 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關(guān)鍵
四、柔性計劃的概念
1. 柔性生產(chǎn)計劃的概念和特點
2. 合適的計劃組織架構(gòu)有助于柔性計劃的實現(xiàn)
3. 案例分析,某公司如何更好的實現(xiàn)柔性,來縮短交貨期
第二部分 準確的預測是良好計劃管理的基礎(chǔ)
一、影響預測準確性的一些因素
1. 預測的特點
2. 如何改進預測的準確性
二、預測的具體方法
1. 預測數(shù)據(jù)的收集和準備
2. 平穩(wěn)需求的預測方法
3. 當需求波動很大時的預測方法
4. 季節(jié)性的預測方法
5. 具體案例:如何完成一份可靠的預測
第三部分 制造業(yè)計劃管理
一、中長期生產(chǎn)計劃與資源計劃
1. 生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的
2.中長期生產(chǎn)計劃主要解決那些問題
3. 如何解決中長期資源的差異
4. 整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里
5. 制定產(chǎn)品計劃的四種策略
6. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
二、短期生產(chǎn)計劃與物料計劃
1. 備貨型生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
2. 按訂單生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
3. 應用ATP的工具,合理確定客戶的交貨期
4. 主計劃合理的滾動天數(shù)
5. 確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性
6. 物料計劃的具體邏輯和方法
三、生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例
1. 生產(chǎn)計劃的3個關(guān)鍵邏輯
2.物料計劃的2個關(guān)鍵邏輯
四、車間計劃
1. 車間計劃管理的模式
2. 制造周期由那些環(huán)節(jié)構(gòu)成
3. 車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
4. 應對加急訂單的處置方式—重疊生產(chǎn)和拆分生產(chǎn)
5. 訂單優(yōu)先級的制定規(guī)則
6. 生產(chǎn)進度的控制方式——現(xiàn)場觀察與看板管理
第四部分 柔性管理
一、柔性產(chǎn)能管理
1. 長期產(chǎn)能規(guī)劃
2. 通過簡單的財務知識,了解產(chǎn)能配備的合理原則
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃
4. 合理配備不同模式的產(chǎn)品是獲取產(chǎn)能柔性的理想途徑
5. 通過產(chǎn)能柔性的配備應對加急訂單
6. 通過產(chǎn)能柔性的配備應對車間的異常情況
7. 瓶頸工序是制約產(chǎn)能柔性的關(guān)鍵
8. 利用節(jié)拍的概念,設(shè)定合理的生產(chǎn)速度
9 設(shè)備調(diào)試時間對生產(chǎn)批量的影響
二、物料供應的柔性
1. 供應商選擇時除了關(guān)注能力,也要關(guān)注供應商的積極性
2. 不同的供應關(guān)系,供應商的配合度存在很大差異
3. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
三、配備合理的庫存來增加物料供應的柔性
1. 根據(jù)物料分類,采取不同的庫存策略
2. reorder point與最大最小庫存
3. 利用EOQ平衡庫存成本與供應柔性
4. 安全庫存的計算方法和適用情況
5. 案例演練,安全庫存設(shè)定的方法
四、VMI——雙贏的柔性物料管理
1. VMI的理念和具體實施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享:VMI成敗的關(guān)鍵
五、分組討論—學員在各自企業(yè)計劃管理中遇到的問題
1. 學員闡述各自的問題癥結(jié)
2.老師根據(jù)學員的問題做具體的解答
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》培訓受眾
制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》課程目的
2 幫助學員切實掌握合理生產(chǎn)計劃的制定方式
2 通過大量的案例和企業(yè)實際流程的剖析,深入淺出的解釋了如何站在計劃的角度,增加產(chǎn)能和物料的柔性,從而使得企業(yè)能更加快速且低成本的應對市場的變動
2 讓學員切實掌握包括生產(chǎn)計劃制定、柔性產(chǎn)能配備、安全庫存設(shè)定、VMI等實際工作中切實可行的各項技能和工具��
2 掌握5S固化標準化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
2 掌握目視管理的應用技巧
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、
生產(chǎn)計劃管理培訓、
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》授課培訓師簡介
蔡老師
現(xiàn)任中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師,供應鏈研究中心資深顧問,注冊供應鏈管理師課程編寫委員會委員、供應鏈世界教學總監(jiān)。曾作為編委出版書籍《供應鏈管理和信譽基礎(chǔ)》《交付流程與實施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
講師經(jīng)歷及專長:
蔡老師曾任職聯(lián)想集團亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級主管、經(jīng)理等職,具有豐富的供應鏈管理經(jīng)驗。其擅長領(lǐng)域涵蓋供應鏈的多個方面,包括:國際采購、訂單管理、庫存控制、生產(chǎn)計劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項目管理經(jīng)驗,曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應鏈培訓和整體解決方案。
培訓客戶及培訓風格:
蔡老師曾培訓及輔導過法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、haworth、上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關(guān)注學員實際問題的解決,授課效果得到學員的一致認可。