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TQM—全員質量管理
添加時間:2009-05-07      修改時間: 2009-05-07      課程編號:100112575
《TQM—全員質量管理》課程大綱
前言:
1. 質量經(jīng)理人及質量工程師的角色認知
2. 質量經(jīng)理人及質量工程師的能力素質模型
影片:質量意識
一、質量管理的三個歷史衍變階段
1. 質量檢驗階段---QC
2. 統(tǒng)計質量控制階段---SQM
3. 全面質量管理階段-----TQM
二.全面質量管理的四個基本要求
1. 全員參與
2. 全過程的質量管理
3. 全組織的質量管理
4. 多方法的質量管理
三、TQM-質量管理八大原則
1. 以客戶為關注焦點
2. 領導作用
3. 全員參與
4. 過程方法
5. 管理的系統(tǒng)方法
6. 基于事實的決策方法
7. 持續(xù)改進
8. 與供方互利關系
四、TQM-全員面質量管理系統(tǒng)構建
1. 企業(yè)品質職能機制
2. ISO9001品質管理系統(tǒng)
3. QC080000環(huán)保管理系統(tǒng)
4. 企業(yè)標準化流程系統(tǒng)
5. 標準化工作
6. 計量管理工作
7. 質量信息工作
8. 質量責任制
9. 質量培訓工作
10. 質量目標管理
11. 目視管理
12. 實驗室管理
五、TQM全面員質量管理的十大支柱
1. 量產(chǎn)性評價
2. 作業(yè)指導書
3. 過程控制
4. 檢查管理
5. 再生材料管理
6. 長期在庫品管理
7. 4M 變更
8. 異常管理
9. 品質月報
10. 糾正與預防
六、TQM全面質量管理的推進方法
1. 望聞問切——我們的問題在哪里?
2. 尋根刨底——立場錯了,結果錯了
3. 工藝改善——細節(jié)決定成敗
4. 品質提升——立竿見影的方法
5. 系統(tǒng)管理——品質恒定的保證
6. 解決問題的思考方法
7. 標準化的概念
七、TQM全面員質量管理第一階段---品質預防管理
1. 客戶訂單評審
2. 工程設計開發(fā)標準
3. 生產(chǎn)4M1E驗證
4. 供應商質量考評
5. 生產(chǎn)計劃銜接
八、TQM全面質量管理第二階段---制造過程控制
1. 進料檢驗控制
2. 物料庫存控制
3. 生產(chǎn)過程控制
4. 巡檢過程督導
5. 不良品控制
6. 入庫檢驗控制
7. 出貨檢驗控制
8. 品質功能測試控制
九、TQM全面質量管理第三階段---服務品質管理
1. 客訴品質管理
2. 售后服務管理
3. 促進客戶二次消費
4. 建立終極客源
5. 實現(xiàn)互利雙贏
十、TQM全面質量管理第四階段---品質改善管理
1. “QCC”品質小組管理改善
2. 企業(yè)品質提案改善
3. “8D”品質改善
4. P—D—C—A品質改善
5. 舊的QC七大手法
6. 新QC七大手法
十一、TQM全面員質量管理第五階段---品質流程再造
1. 檢查出來的:事后把關
2. 制造出來的:過程控制
3. 設計出來的:事前預防
4. 管理出來的:流程化管理
5. 經(jīng)營出來的:決策戰(zhàn)略管理
6. 習慣出來的:企業(yè)文化建設
十二、TQM全員質量管理展開-零缺陷質量管理
1. 公司各層人員的任務
2. 零缺陷品質管理診斷
3. 零缺陷品質管理教育
4. 零缺陷品質系統(tǒng)監(jiān)察
5. 什么是零缺陷品質改善?
6. 目視管理與看板管理
7. 品質例會
8. 品質預測
十三、質量組織設計與變革管理
1. 品質機構設置的原則
2. 基于全員品質管理機能設置
3. 流程化品質機制
4. 有效的品質管理機制
5. 職能化組織與流程化組織的區(qū)別
6. 品質人員管理模式
7. 品質人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
8. 品質人員職位互動管理
十四、質量目標制定與分解
1. SMART目標五原則
2. 品質目標特性管理
3. 制定品質目標的益處與方式
4. 品質目標的定性指標
5. 外部品質目標與內部品質目標分解
6. 目標設定階段性的原則
7. 品質目標8個推行過程
8. 品質目標實施過程
9. 橫向連接式品質目標管理
10. 品質目標推行的5個步驟
11. 品質目標分解12步
十五、全面質量成本管理
1. 鑒定(評價)成本
2. 預防成本
3. 內部故障成本
4. 外部故障成本
十六.全面質量日清管理
海爾質量日清管理分析
十七、建立以品質為導向的TQM企業(yè)文化
1. TQM企業(yè)文化建立要素
2. TQM企業(yè)文化建立流程
3. 知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享

《TQM—全員質量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM—全員質量管理》內訓服務流程
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4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師張小強老師簡介
張小強
張小強
中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士;全國高科技教工委專業(yè)人才委員會特聘專家;全國高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會管理顧問;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓專家;清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經(jīng)理;世紀德本咨詢合伙人; “雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。

  曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經(jīng)理、常務副總等職務。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。

出版著作有:《砍掉浪費》
      《在絕望中尋找希望》
      《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》

歷任職務:
 ---百強知名企業(yè)聯(lián)想集團供應鏈運營經(jīng)理
 ---臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運營總監(jiān)。
 ---臺資車料上市公司信隆實業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質經(jīng)理
 ---香港大型跨國集團公司德昌電機物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
 ---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代

培訓風格:
  互動性強:為什么一些常規(guī)的道理,卻往往被忽視?一些常見的問題,總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上?一些常識的問題,卻最易得出不同的答案?張老師有其獨到的見解,也歡迎大家各述已見、交流思想。
  實用性強:不求最深奧、但求最有效,張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經(jīng)歷,也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè),同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場環(huán)境、同樣的經(jīng)營環(huán)境,確有著不同的工作效益。
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